Материал: Верболоз ЕИ Лаб раб по машинам и оборуд биотехнологий Ч2
а
б
Рис. 6. Тестоокруглительная машина «Эльген»:
а – общий вид; б – конструкция приводных барабанов; 1 – ролики; 2, 4 – тумбы; 3 – станина; 5 – установочные штифты;
6, 8 – транспортеры; 7 – неподвижная поверхность; 9 – редуктор; 10 – шарнир Гука; 11 – валик; 12 – транспортерная лента; 13 – тестовая
заготовка; 14, 15, 16 – звездочки
46
Техническая характеристика вышеописанных тестоокруглительных машин приведена в табл. 1.
|
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
|
|
|
Показатель |
Тестоокруглительные машины |
||||
|
|
|
|
||
Т1-ХТН |
Т1-ХТС |
«Гостол» |
«Эльген» |
||
|
|||||
|
|
|
|
|
|
Масса формующих кусков, кг |
0,2–1,1 |
0,05–0,23 |
0,4–1,8 |
0,25 – 2,5 |
|
|
|
|
|
|
|
Производительность, шт./мин |
До 63 |
До 100 |
До 42 |
До 60 |
|
|
|
|
|
|
|
Частота вращения чаши, |
40; 62,5 |
62,5; 71 |
80 |
|
|
об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Мощность, кВт: |
|
|
|
|
|
электродвигателя |
1,1 |
0,6 |
0,8 |
2,0 |
|
нагревателя воздуха |
|
|
1,5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
Габаритные размеры, мм: |
|
|
|
|
|
длина |
1060 |
720 |
1400 |
1710 |
|
ширина |
1015 |
710 |
940 |
750 |
|
высота |
1028 |
935 |
1050 |
918 |
|
|
|
|
|
|
|
Масса, кг |
335 |
226 |
250 |
650 |
|
6. Элементы расчета тестоокруглительных машин
Производительность тестоокруглительных машин Qк, шт./мин, с конической несущей поверхностью определяется из выражения
Qк |
Dn |
, |
(12) |
|
|
||||
d |
||||
|
|
|
где 
– коэффициент, учитывающий отклонения в размерах кусков теста, поступающих в округлитель, можно принимать = 0,8 0,85; D – диаметр рабочей поверхности несущего органа, м; n – частота вращения несущего органа, об/мин; – коэффициент, учитывающий отставание числа оборотов куска теста вокруг оси несущего органа от числа оборотов несущего органа, можно принимать = 0,65; d – диаметр округленного куска теста, м.
47
В округлителях с убывающей скоростью движения кусков теста диаметр рабочей поверхности несущего органа D принимается как диаметр горизонтального сечения на выходе кусков теста из-под поверхности трения. В округлителях с возрастающей скоростью движения кусков теста D принимается как диаметр горизонтального сечения при входе кусков теста на поверхность трения.
Диаметр округленного куска теста d, м, можно определить из равенства объемов
d |
|
q |
. |
(13) |
6 |
|
|||
|
|
|
|
Откуда
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
d 3 |
6q |
, |
|
|
|
|
|
(14) |
|||
|
|
|||||||||||
где q – масса куска теста, поступающего в округлитель, кг; |
– плот- |
|||||||||||
ность куска теста, кг/м3, можно принять |
|
|
|
= 1100 1200 кг/м3. |
|
|||||||
Из формулы производительности можно определить необхо- |
||||||||||||
димую частоту вращения несущего органа h, об/мин: |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Qк |
3 |
|
6q |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||||||
h |
Q к d |
|
|
|
|
|
|
|
. |
(15) |
||
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
||||||||
|
D |
|
D |
|
||||||||
Производительность ленточных тестоокруглительных машин (Qп, шт./мин) рассчитывается по формуле
Q |
|
60 vп |
, |
(16) |
|
|
|||
п |
|
a |
|
|
|
|
|
||
где vп – скорость перемещения |
куска теста при |
округлении, м/с; |
||
а – шаг кусков теста, м.
Скорость перемещения куска теста при округлении можно определить из выражения
48
v |
v |
v |
ε |
, |
(17) |
|
|||||
п |
н |
ф |
2 |
|
|
|
|
|
|
|
где vн – скорость несущей ленты, м/с; vф – скорость формующей ленты, м/с; – коэффициент проскальзывания, можно принять = 0,8.
7. Содержание и порядок оформления отчета о работе
Отчет должен содержать:
описание конструкции и принципа действия одной из тестоокруглительных машин, имеющихся в лаборатории кафедры;
кинематическую схему тестоокруглительной машины; расчет тестоокруглительной машины.
Эскизы, схемы и тому подобное выполняются с соблюдением требований ЕСКД.
По окончании занятия студент сдает преподавателю зачет по работе.
Список литературы
1.Головань Ю.П., Ильинский Н.А., Ильинская Т.Н. Техно-
логическое оборудование хлебопекарных предприятий. – М.: Агро-
промиздат, 1988. – 382 с.
2.Лисовенко А. Т. Технологическое оборудование хлебозаводов и пути его совершенствования. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982. – 208 с.
3.Технологическое оборудование хлебопекарных и макаронных предприятий / Б.М. Азаров, А.Т. Лисовенко, С.А. Мачихин и др. – М.: Агропромиздат, 1986. – 263 с.
49
ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 7 РАССТОЙНЫЕ ШКАФЫ
1. Цель работы
Целью работы является знакомство с процессом расстойки тестовых заготовок и классификацией расстойных шкафов, а также изучение конструкций расстойных шкафов, применяющихся в настоящее время в хлебопекарной промышленности, приобретение навыков по расчету расстойных шкафов и составлению их принципиальных кинематических схем.
2. Порядок выполнения работы
Студент, приступая к выполнению лабораторной работы, должен изучить методические указания и рекомендуемую литературу. Затем он может приступить к практическому изучению и проведению необходимых измерений расстойного шкафа (по указанию преподавателя).
В заключение студент составляет и оформляет отчет в соответствии с требованиями, изложенными в разд. 7, и сдает его преподавателю.
Из общего количества времени (4 ч), отводимого на выполнение лабораторной работы, следует затратить:
на изучение методических указаний и рекомендуемой литературы – 1 ч;
на практическое изучение и измерение отдельных элементов расстойного шкафа, а также на проведение необходимых расчетов – 2 ч;
на оформление и сдачу отчета – 1 ч.
3. Основные сведения о процессе расстойки тестовых заготовок
Технологическое назначение расстойки заключается в восстановлении пористой структуры теста, утраченной при делении и формовании заготовок. Процесс расстойки тестовых заготовок состоит из двух этапов – предварительной расстойки и окончательной.
50