Материал: Проект ресторана на 84 места, реализующий бизнес-ланч г.Владикавказ

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 3.23 Расчет полуфабрикатов, подвергаемых механической нарезке

Наименование п/ф

Кол-во, кг.

Морковь

13,07

Лук репчатый

11,93

Огурцы

15,5

Картофель

47,72

Помидоры

9,5

Шампиньоны

4,48

Свекла

13,55

Перец болгарский

1,2

Капуста белокочанная

10,4

Итого:

127,35

Расчет механического оборудования сводится к определению требуемой производительности машины:

 ,                      (3.13)

где G- масса сырья, п/ф, продуктов, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час), кг (шт);

Ty- условное время работы машины, ч;

ty=T×hy ,                                                                                         (3.14)

где T- продолжительность работы цеха, смены, ч;

hy- условный коэффициент использования машин (hy 0,5);

Фактическая продолжительность работы машины (ч):

                  (3.15)

где Q- производительность принятой к установке машины, кг/ч;

Коэффициент использования:

                                                                                             (3.16)

где Т- продолжительность работы цеха, смены, ч.

Таблица 3.24 - Расчет и подбор механического оборудования

Операция

Количество продуктов, кг

Оборудование

Производительность, кг/ч

Продолжительность работы

Фактический коэффициент использования.

Число машин





оборудования

цеха



Очистка Нарезка

97,4 127,5

МОК-125 МС-10-160

125 160

0,8 0,8

8 8

0,1 0,1

1 1


Устанавливается картофелеочистительная машина МОК - 125 (530х380х835) и механизм для нарезки овощей МС 10 -160 (310х260х320), работающий от универсального привода ПУ - 0,6 (530х280х310).

Устанавливается: механизм для нарезки сырых овощей МС27-40 (510*355*260) на приводе ПХ-0,6 (530*280*310).

Расчет численности работников производится по формулам (3.6), (3.7).

Таблица 3.25 - Расчет численности производственных работников овощного цеха

Наименование операций

Кол-во продукции, кг

Норма выработки, кг

Кол-во, чел.

Очистка на машинах периодического действия




Картофеля

63,62

480

0,116

Моркови

16,33

480

0,03

Свекла

17,05

480

0,031

Полная обработка




Лука репчатого

14,2

150

0,083

Корнеплодов

1,65

150

0,01

Зеленых овощей

11,55

150

0,068

Шампиньонов

5,9

160

0,033

Капусты

13,84

500

0,024

Спаржа

4,96

50

0,09

Перца стручкового

0,86

60

0,013

Огурцов

16,3

70

0,196

Помидоров

9,7

60

0,143

Итого:



0,9

В овощном цехе принимается один работник IV разряда.

Общая численность работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни:

                                                                                      (3.17)

где К1 - коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни; К1 = 1,59.

 человека.

Рисунок 3.2 График выхода на работу

Расчет и подбор вспомогательного оборудования производится по формулам (9-11).

L = 1,25×2 =2,5м

Устанавливается: стол производственный СП-1470 (1470*840*860), стол производственный СП-1050 (1050*840*860).

Таблица 3.26 Расчет вместимости ванны моечной

Операция

Масса продукта, кг

Объемная площадь, кг/дм3

Коэф-т заполнения

Длительн. обработки, мин.

Оборачиваемость ванной

Расчетный объем,дм3

Мойка до очистки

177,2

0,6

0,85

40

10

24,5

Мойка после очистки

142,2

0,6

0,85

40

10

21,6

Для мойки овощей до и после очистки устанавливается: ванна моечная ВМСМ-2 (1260*630*860

Для хранения очищенного картофеля в воде используются две гастроемкости GN1/1200K1 (530325200).

Для хранения и транспортирования полуфабрикатов в цехах предприятий общественного питания используются стеллажи передвижные СП-125 с гастроемкостями.

Число гастроемкостей определяют исходя из вместимости       емкости, используемой для доставки продукции данного вида, по формуле:

                                                                                  (3.18)

где G - масса полуфабрикатов, кг;

Ег.е. - вместимость данной гастроемкости, кг;

R - коэффициент запаса емкостей (R=3 - один комплект емкостей находится на производстве, один - на мойке).

Число передвижных стеллажей находят по формуле:

,                                                                                     (3.19)

где Ес.п. - вместимость передвижных стеллажей, кг.

Таблица 3.27 - Расчет числа единиц гастроемкостей

Полуфабрикат

Масса изделия, кг

Обозначение гастроемкости

Вместимость, кг

Число гастроемкостей

1

2

3

4

5

Картофель сырой очищенный

47,72

GN1/1200K1154



Морковь сырая очищенная

13,07

GN1/1200K1151



Лук репчатый сырой очищенный

11,93

GN1/1100K1102



Зелень петрушки

1,76

GN1/4100K421



Лук зеленый

1,84

GN1/4100K421



Салат зеленый

0,93

GN1/4100K422



Сельдерей (корень)

0,05

GN1/4100K421



Петрушка (корень)

0,93

GN1/4100K421



Хрен (корень)

0,68

GN1/4100K421



Огурцы свежие

15,5

GN1/1200K1151



Помидоры свежие

9,5

GN1/1100K1101



Свекла

13,55

GN1/1200K1151



Итого:


GN1/1100K13





GN1/4100K47





GN1/1200K17




Таблица 3.28- Расчет числа единиц стеллажей передвижных

Обозначение гастроемкости

Число гастроемкостей

Вместимость СП-125 по числу гастроемкостей, кг

Число стеллажей СП-125

GN1/1200K1741,25




GN1/1100K1370,29




GN1/4100K4770,86




Итого:



2,4


В овощном цехе устанавливается 2 стеллажа передвижных марки СП-125 (14708402000).

Принимается один подтоварник ПТ-2А (1050630280).

Площадь овощного цеха рассчитывается по формуле (3.17)

Таблица 3.29 Расчет площади овощного цеха

Оборудование

Марка оборудования

Число единиц оборудов.

Габаритные размеры, м

Площадь,м2





занятая ед. оборудования

занятая всем обор.

Привод

ПХ-0,6

1

0,53*0,28*0,31

0,15

0,15

Картофелечистка

МОК - 125

1

530х380х835

0,2

0,2

Стол производственный

СП-1470

1

1,47*0,84*0,86

1,23

1,23

Стол производственный

СП-1050

1

1,05*0,84*0,86

0,88

0,88

Ванна моечная

ВМСМ-2

1

1,26*0,63*0,86

0,79

0,79

Стеллаж передвижной

СПС

2

1,47*0,84*2

1,23

2,46

Раковина

Р-1


0,6*0,4*-

0,24

0,24

Всего:





5,95


Площадь овощного цеха равна:


3.8 Расчет холодного цеха

Таблица 3.30- Производственная программа холодного цеха

Номер рецептуры

Наименование блюд

Выход, г

Количество порций

-

Римский салат с сельдью

100

30

-

Фрукты в вине

200

30

43

Икра зернистая с лимоном

65/14

15

Семга с лимоном

75/14

20

45

Спинки-балыки осетровые с лимоном

75/14

16

150

Ассорти рыбное

185

20

155/816/887

Мясо отварное с грибами солен., соус майонез с корнишонами

75/75/30

15

158/816/884

Мясо жареное с помидорами свежими, соус майонез

75/75/25

20

159/808/887

Ассорти мясное, огурцы, помидоры свежие, салат зеленый

75/75/25

15

158/816/887

Курица жаренная с огурцами свежими, соус майонез с корнишонами

100/75/25

20

165

Паштет из печени

100

16

99

Салат рыбный деликатесный

150

20

100

Салат мясной

150

20

102

Салат с курицей

150

20

54

Салат зеленый с огурцами и помидорами

100

20

63

Салат из сырых овощей

100

20

105

Винегрет с грибами

200

16

488

Творог с сыром

130

16

970/903

Самбук абрикосовый, соус абрикосовый

100/20

15

972/910

Крем ореховый, сироп кофейный

100/30

15

1040

Сливки с ликером

150

13

1041

Напиток лимонный

200

12

935

Кисель из малины

200

100

924

Компот из вишни

200

154

68

Салат из цветной капусты, помидоров и зелени

100

100

70

Салат «Летний»

100

154