Fмясн.цеха= 19.6 м2
Расчет горячего цеха
Горячий цех оснащен современным оборудованием - тепловым, холодильным, механическим и немеханическим.
Расчет количества работников горячего цеха определяется по следующей формуле:
N= , чел,
Далее в таблице 20 произведем расчет рабочей силы горячего цеха.
Таблица 20 - Расчет рабочей силы горячего цеха
|
Наименование блюда |
Количество блюд, реализуемых в день |
Норма времени, сек |
Количество человеко секунд |
|
|
Птица жареная с гарниром |
234 |
30 |
7020 |
|
|
Рыба по-волжски во фритюре |
234 |
30 |
7020 |
|
|
Котлеты отбивные из свинины. Картофель жареный во фритюре |
234 |
30 |
7020 |
|
|
Гамбургер с сосиской |
234 |
30 |
7020 |
|
|
Салат из свежих огурцов |
195 |
80 |
15600 |
|
|
Салат из кальмаров со сладким перцем |
146 |
20 |
2920 |
|
|
Пицца «Маргарита» |
146 |
100 |
14600 |
|
|
Напиток апельсиновый |
117 |
30 |
3 510 |
|
|
Ватрушки |
234 |
60 |
14040 |
|
|
Чай с лимоном |
39 |
- |
- |
|
|
Напиток из кураги клюкв |
21 |
- |
- |
|
|
Сок виноградный |
20 |
- |
- |
N = 1.13 = 3 работника, в одну смену.
В таблице 21 представлен график выхода на работу работников предприятия ООО «Оливия».
Таблица 21 - График выхода на работу первой и второй смены
|
№ |
Профессия, должность, смена |
Дни месяца |
Время перерыва |
Кол-во, ч |
|||||||||
|
3 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|||||
|
1 |
Шеф-повар 1 смена |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
В |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
930-1030 |
162 |
|
|
2 |
Повар 3 разряда 1 смена |
800 1530 |
800 1530 |
800 1530 |
800 1530 |
800 1530 |
800 1530 |
В |
800 1530 |
800 1530 |
1600-1700 |
162 |
|
|
3 |
Повар 2 разряда 1 смена |
730 1500 |
В |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
730 1500 |
В |
1600-1700 |
162 |
|
|
4 |
Шеф-повар 2 смена |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
В |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1530-2230 |
162 |
|
|
5 |
Повар 3 разряда 2смена |
1530 2200 |
1530 2200 |
1530 2200 |
1530 2200 |
1530 2200 |
1530 2200 |
В |
1530 2200 |
1530 2200 |
1530 2200 |
162 |
|
|
6 |
Повар 2 разряда 2 смена |
1500 2230 |
В |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
1500 2230 |
В |
1500 2230 |
162 |
В проектируемом ресторане быстрого обслуживания, предусмотрено и самообслуживание, и обслуживание официантами, следовательно, необходимо рассчитать и подобрать раздаточное оборудование, такое, как:
- раздаточные стойки;
- раздаточные стойки тепловые, с подогревом;
- мармиты. F= 51 м2.
Расчет холодного цеха
В холодных цехах используется механическое оборудование.
Данные расчета холодного цеха представлены в таблице 22.
Таблица 22 - Реализация блюд по часам
|
Наименование блюд |
Кол-во |
Часы работы торгового зала |
|||||||||||
|
С 10:00 до 22:00, в расчет берется каждый час |
|||||||||||||
|
Коэффициент перерасчета |
|||||||||||||
|
0,08 |
0,12 |
0,10 |
0,13 |
0,12 |
0,12 |
0,08 |
0,05 |
0,08 |
0,08 |
0,06 |
|||
|
Салат из свежих огурцов |
310 |
30 |
40 |
30 |
40 |
40 |
40 |
20 |
10 |
30 |
20 |
10 |
|
|
Салат из кальмаров со сладким перцем |
200 |
20 |
10 |
32 |
10 |
38 |
20 |
18 |
5 |
18 |
9 |
18 |
|
|
Напиток апельсиновый |
20 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
1,8 |
|
|
Напиток из кураги |
21 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1,9 |
1 |
1.6 |
1.6 |
1.2 |
|
|
Минеральная вода «Сарова» |
17 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
|
|
Сок виноградный |
17 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
1,5 |
0.8 |
1.3 |
1.3 |
1 |
Исходя из производственной программы проектируемого предприятия, необходимо рассчитать рабочую силу холодного цеха. Расчет представлен в таблице 23.
Таблица 23 - Расчет рабочей силы холодного цеха
|
Наименование блюда |
Единица измерения |
Кол-во блюд реализуемых в день |
Норма времени, сек |
Количество человекосекунд |
|
|
Салат из свежих огурцов |
порция |
292 |
60 |
17520 |
|
|
Салат из кальмаров со сладким перцем |
195 |
40 |
7800 |
||
|
Напиток апельсиновый |
20 |
30 |
600 |
||
|
Напиток из кураги |
21 |
30 |
630 |
||
|
Минеральная вода «Сарова» |
17 |
10 |
170 |
||
|
Сок виноградный |
17 |
10 |
170 |
По формуле:
N = = 0.9,
Общее количество производственных работников определяется по формуле:
N=0.9 1.13 = 1чел.
Данный работник будет осуществлять деятельность 5 дней в неделю, с двумя выходными днями.
На проектируемом предприятии общественного питания в холодном цехе будет производиться приготовление салатов. Для их приготовления, необходимо наличие механического оборудования. В процессе проектирования определение количества механического оборудования для нарезки сырых овощей сводится к выбору машин нужной производительности.
Расчет требуемой производительности машин производим по следующей формуле:
Qтр , Вт/ч,
где G - масса сырья, продуктов, полуфабрикатов, или количество изделий, которые машина обрабатывает за определенный промежуток времени, кг (шт.);
tу - условное время работы машины, (ч).
tу=Т Ч nу,
Qтр =
где Т - продолжительность работы цеха, смены (ч);з - условный коэффициент использования машин (з=0,5).
Определив производительность машин, далее определяем фактическую продолжительность работы машины по нижеуказанной формуле:
tф =
Коэффициент использования (з):
з =
Используя вышеуказанные формулы, рассчитаем количество машин, необходимое для выполнения операции. Результаты расчетов требуемой производительности механического оборудования для нарезки сырых овощей приведены в таблице 24.
Таблица 24 - Расчет механического оборудования
|
Выполняемые операции |
Расчет требуемой производительности |
Характеристика |
Количество машин |
|||||
|
Кол-во продукта, кг. |
Условный коэффициент использования |
Время работы цеха, ч. |
Условное время работы оборудования, ч. |
Требуемая производительность кг/ч |
Продолжительность работы оборудования, ч |
|||
|
Нарезка вареных овощей |
13.4 |
0.5 |
7.2 |
3.6 |
3.7 |
0.27 |
1 |
Для того, чтобы сохранить приготовленные блюда в холодном цехе, в нем необходимо наличие холодильных установок.
Вместимость холодильных емкостей рассчитывается по формуле 20:
Q =
где Q - вместимость холодильных емкостей, кг;
Qг.б - масса готовых блюд, кг;
Qп.ф- масса полуфабрикатов, кг;
Qc.п - масса сырых продуктов, кг.
Масса готовых блюд:
Qг.б= У
где qр - выход одной порции готового блюда в кг;
n«пик» - количество блюд, которые реализуются в час максимальной загрузки зала;
ц-коэффициент, учитывающий массу посуды, в которой хранят блюда, (ц = 0,7 - 0,8).
Масса полуфабрикатов и сырых продуктов:
Qп.ф + Qс.п= У , кг ,
где qр - выход одной порции готового блюда, кг;
n1/2см- количество блюд, реализуемых за Ѕ смены, определяется по графику реализации блюд;
ц - коэффициент, учитывающий массу тары, в которой хранятся полуфабрикаты и сырые продукты.
Данные расчетов представлены в таблице 25.
Таблица 25 - Расчет холодильных емкостей для холодного цеха
|
Наименование блюда |
Количество блюд |
Масса одной порции готового блюда |
Общая масса, кг. |
||||
|
реализуемых за день |
за максимальный час загрузки зала |
за пол смены |
блюд за максимальный час |
полуфабрикатов и сырых продуктов за Ѕ смены |
|||
|
n“пик” |
nЅсм |
Qг.б |
Qп.ф+Qс.п. |
||||
|
Салат из свежих огурцов |
292 |
38 |
146 |
200 |
9.5 |
41.7 |
|
|
Салат из кальмаров со сладким перцем |
195 |
25 |
97.5 |
220 |
7.8 |
30.6 |
|
|
Напиток апельсиновый |
20 |
2.6 |
10 |
170 |
0.63 |
2.4 |
|
|
Напиток из кураги |
21 |
2.6 |
10.5 |
250 |
0.92 |
3.2 |
Необходимо хранить 77.9 кг полуфабрикатов и сырых продуктов, поэтому подбираем ШХ-0.4М.
Расчет площади помещения представлен в таблице 26.
Таблица 26 - Расчет площади холодного цеха
|
№ п/п |
Наименование оборудования |
Кол- во |
Габаритные размеры, м. |
Площадь, м2 |
||
|
1 |
Привод для холодного цеха |
1 |
0.53 |
0.28 |
0.15 |
|
|
2 |
Овощерезательная машина |
1 |
0.53 |
0.33 |
0.17 |
|
|
3 |
Шкаф холодильный |
1 |
0.75 |
0.75 |
0,56 |
|
|
4 |
Секция низкотемпературная |
1 |
1,26 |
0,84 |
0,9 |
|
|
5 |
Стол для установки средств малой механизации |
1 |
1,47 |
0,84 |
1,23 |
|
|
6 |
Стеллаж передвижной |
1 |
1,05 |
0,63 |
0,65 |
Fхол.цеха= 13 м2
Расчет моечной кухонной посуды
Данное подразделение - моечная кухонной посуды, предназначена для мытья грязной посуды из всех цехов. Ее расчет представлен в таблице 27.
Таблица 27 - Расчет моечной кухонной посуды
|
№ п/п |
Наименование оборудования |
Ко- во |
Габаритные размеры, м |
Площадь оборудования |
||
|
d |
l |
|||||
|
1 |
Раковина |
1 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |
|
|
2 |
Подтоварник |
1 |
1,05 |
0,63 |
0,66 |
|
|
3 |
Стеллаж передвижной |
1 |
1,05 |
0,63 |
0,66 |
|
|
4 |
Ванна моечная |
1 |
1,26 |
0,63 |
0,79 |
Fмоечн. кух.= 8 м2
В каждом цехе организованы технологические линии. Технологической линией называется участок производства, оснащённый необходимым оборудованием для определённого технологического процесса.
Кроме цехов на производстве имеются вспомогательные помещения: моечная столовой посуды, моечная и кладовая тары и т.д..
Важным фактором успешной работы цехов является правильная организация рабочих мест. Каждое рабочее место обеспечено достаточным количеством инструментов, инвентаря и посуды.
Технологический цикл в ресторане «Оливия» можно описать следующим образом:
- получение сырья, товаров от поставщика;
- складирование;
- обработка в заготовочном и доготовочном цехах;
- подача блюд гостям.
На предприятии общественного питания быстрого обслуживания на 90 мест, будет использоваться прямой метод сбыта. Продажи товаров осуществляются с помощью меню.
Расчет сервизной и хлеборезки
Помещение для резки хлеба предназначено для его нарезки и хранения. Они должны быть размещены в отдельном помещении непосредственно рядом с раздаточной. Расчет площади для резки хлеба представлен в таблице 28.
Таблица 28 - Расчет площади помещения для резки хлеба
|
№ п/п |
Название оборудования |
Кол- во |
Габаритные размеры , м |
Площадь, м2 |
||
|
d |
l |
|||||
|
1 |
Шкаф для хлеба |
1 |
1,47 |
0,63 |
0,93 |
|
|
2 |
Стол производственный |
2 |
1.5 |
0,84 |
1,26 |
|
|
3 |
Хлеборезка механическая |
1 |
1,2 |
0,6 |
0,72 |
|
|
4 |
Раковина для мытья рук |
1 |
0,5 |
0,4 |
0,2 |