тельной поправки на диаметр аппарата является, скорее всего, не совсем корректная обработка авторами (Akita и Ioshida) своих опытных данных. Согласно уравнению (2.135), при da
dп 0 , что никем
не подтверждается. Более того, большинство авторов вообще не отмечают влияния самих размеров аппаратов, при прочих одинаковых условиях, на размеры пузырей.
Вэтой связи уместно обратиться к работам В.В. Консетова,
вкоторых автор делит аппараты на два типа − большие и малые.
К малым относятся аппараты, у которых da < 0,16 м. Если da > 0,16 м, то аппарат считается большим. Для каждого типа аппаратов даѐтся
своѐ уравнение для расчѐта φг [см. уравнения (2.94) и (2.95)]. Согласно работе В.В. Консетова, в малых аппаратах φг зависит от диаметра аппарата, а в больших – нет. Полученные полуэмпирическим методом уравнения для расчѐта газосодержания автор работы [7] подтверждает многочисленными экспериментальными данными, как собственными, так и принадлежащими другим исследователям.
K. Akita и F. Ioshida проводили исследования в аппаратах диаметром 0,16−0,3 м, вследствие чего φг не должно было бы значитель-
но зависеть от диаметра аппарата, как это следует из уравне-
ния (2.134).
Есть ещѐ одно замечание в пользу работы [7]. Анализ уравнений типа (2.134) показывает, что они ограничены верхним пределом приведѐнной скорости газа. Для уравнения (2.135) она не превышает 0,4 м/с. Следовательно, все остальные величины, зависящие от газосодержания, ограничены теми же пределами скорости газа. Для наглядности на рис 2.11 представлен график изменения функции φг(wг) в пределах изменения wг от 0,45 до 0,7 м/c.
Из графика видно, что, согласно уравнению (2.135), в указанных пределах изменения wг функция φг(wг) имеет несколько резких изломов и φг может принимать значения больше единицы, что лишено какого-либо смысла.
Уравнения (2.94) и (2.95) не имеют недостатков, присущих уравнению (2.135). Они с высокой точностью аппроксимируют опытные результаты работ таких авторов, как K. Akita и F. Ioshida, и могут быть рекомендованы для широких пределов изменения приведѐнной скорости газа. Поэтому в дальнейшем будем использовать их при решении различных задач теплообмена и массообмена в аппаратах для аэробного культивирования микроорганизмов.
91
|
2.036 |
2.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
г |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
( vg) |
|
1.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
k ( vg) |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0.5 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1.562 |
10 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
0 |
0.2 |
|
0.4 |
0.6 |
0.8 |
|
1 |
wг |
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
vg |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
1.000 |
10 |
|
10.000 |
10 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Рис. 2.11. Зависимость газосодержания φг от приведѐнной скорости газа:
–– уравнение (2.116); 
уравнение (2.78)
Учитывая сделанные замечания, можно рекомендовать для расчѐта диаметра пузырей уравнение (2.133), а газосодержание рассчитывать по уравнению (2.94) или (2.95). Коэффициент пропорциональности c1 можно принять постоянным: c1 1,21.
92
3. ПЕРЕНОС ТЕПЛОТЫ И МАССЫ
Перенос теплоты и массы может протекать молекулярным и конвективным путѐм. Кроме того, перенос теплоты может происходить электромагнитным излучением или просто излучением. Последний вид переноса в данном курсе не рассматривается. Однако следует иметь в виду, что он широко используется при производстве многих пищевых продуктов. При желании глубоко изучить перенос теплоты излучением можно обратиться к работам [16, 17].
Молекулярный перенос происходит в результате теплового колебания молекул и называется: при переносе теплоты – теплопроводностью, при переносе массы – молекулярной диффузией.
Конвективный перенос осуществляется за счѐт перемещения элементов жидкости из одной точки пространства в другую. В аппаратах пищевой технологии процессы молекулярного и конвективного переноса чаще происходят одновременно. Рассмотрим общие уравнения переноса теплоты и массы подробнее.
Уравнения переноса теплоты и массы в движущейся жидкости будут даны без выводов. При желании подробнее ознакомиться с их выводом советуем обратиться к работам [4, 16, 18]. В общем случае распределение температуры и концентрации вещества в пространстве
можно выразить функциональными |
зависимостями |
от координат |
и времени, которые в неявном виде представлены уравнениями |
||
T f (x, y, z,t), C |
f (x, y, z,t) . |
(3.1) |
При Т const и C const функции (3.1) описывают поверхности равных температур и концентраций. В объѐме среды можно провести бесчисленное множество поверхностей равных температур
иконцентраций, в каждой точке которых векторы потоков теплоты
имассы направлены по нормали к ним.
Перенос субстанций происходит под действием движущей силы. При переносе теплоты ею является разность температур T , при
переносе массы |
– разность концентраций C . |
Если |
температура |
и концентрация |
среды постоянны, то система |
будет |
находиться |
в равновесном состоянии. Условие равновесия определяется равенством нулю полных дифференциалов функций, т. е. dT 0 и dC 0 .
Таким образом, перенос субстанций может происходить только при отклонении системы от равновесного состояния.
93
3.1. Общие закономерности переноса теплоты
Технологии большинства пищевых и микробиологических производств так или иначе связаны с процессами нагрева и охлаждения продуктов в различных теплообменных устройствах. Процесс нагрева или охлаждения продукта через стенку теплообменного устройства называется теплопередачей. Доказано, что количество теплоты Qт , которое предаѐтся в единицу времени через теплопередающую поверхность F , пропорционально разности температур между
температурами продукта Tp |
и теплоносителя Tp |
2 |
, т. е. |
||||
1 |
|
|
|
|
|
||
|
Qт |
KF (Tp |
Tp |
2 |
) , |
|
(3.2) |
|
|
1 |
|
|
|
|
|
где K – коэффициент пропорциональности, характеризующий скорость теплообмена между продуктом и теплоносителем, называемый коэффициентом теплопередачи.
Процесс теплообмена между потоком жидкости и теплопередающей поверхностью называют теплоотдачей. Количество теплоты, переданной теплоотдачей, должно быть равно значению Qт , вычисленному по уравнению (3.2), с той лишь разницей, что оно будет
пропорционально разности температур продукта Tp |
и поверхности |
||
стенки T f , т. е. |
|
|
|
Q |
F T , |
|
(3.3) |
где α – коэффициент теплоотдачи (теплообмена). |
|
||
Разность температур (Tp |
T f ) |
T называют движущей си- |
|
лой переноса теплоты.
Коэффициенты K и α имеют одинаковую размерность – ватт на квадратный метр-кельвин (Вт/(м2∙К)) и зависят от физических
свойств |
жидкости и гидродинамических |
условий. Отношение |
|
Q/F q |
называют удельным тепловым потоком. В таком случае |
||
уравнение (3.3) приводится к виду |
|
|
|
|
q |
T. |
(3.4) |
94
Согласно рис. 3.1, с обеих сторон у поверхности стенки образуются слои, в которых температура меняется от T Tp до T T f .
В этих слоях имеют место наибольшие градиенты температур, а также в них сосредоточено основное сопротивление переносу теплоты. Так как движение в пристеночных слоях ламинарное, перенос теплоты в направлении к поверхности стенки происходит теплопроводностью. Аналогичным образом обстоит дело и с переносом массы. При массообмене образуются пристеночные диффузионные слои, в которых перенос массы осуществляется молекулярной диффузией. В дальнейшем мы ещѐ много будем говорить о пристеночных слоях, сейчас же только отметим, что коэффициент теплоотдачи α характеризует скорость переноса теплоты в пристеночном слое и зависит от гидродинамических условий.
y
Tp1
T f |
|
T f |
2 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Tp2
T1 T2
x
Рис. 3.1. Распределение температур в плоской стенке и окружающей еѐ среде
Коэффициент теплопередачи характеризует скорость переноса
теплоты в пристеночных слоях толщиной |
т |
с обеих сторон стенки |
|
|
|
и в стенке толщиной и рассчитывается по уравнению |
||
K |
|
|
1 |
|
|
|
, |
(3.5) |
|
|
|
|
|
|
|||||
|
1 |
|
|
1 |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
c |
2 |
|
|
|
|
где α1 и α2 – коэффициенты теплообмена по разные стороны стенки; c – коэффициент теплопроводности стенки.
95