При поточном методе технического обслуживания площадь зоны ТО
рассчитывается по формуле:
Fзоны = Л ∙ В, м2; (3.14)
где Л - длина зоны ТО, м;
В - ширина зоны ТО, м.
Длина зоны ТО рассчитывается по формуле:
Л = Lлинии + 2 ∙ а1, м; (3.15)
где Lлинии - рабочая длина линии ТО, м;
а1 - расстояние от автомобиля до наружных ворот (1,2 … 2,0 м).
Рабочая длина линии ТО рассчитывается по формуле:
Lл = fавт. ∙ п + а ∙ (п - 1), м; (3.16)
где fавт. - габаритная длина автомобиля, м;
п - число постов;
а - расстояние между автомобилями (1,5 … 2,0 м), м.
Окончательно площадь зон ТО и ТР и постов диагностики обычно корректируется и устанавливается с учетом того, что при строительстве широко используются унифицированные типовые секции и пролеты, а также типовые конструкции и детали, изготовленные серийно заводами стройматериалов.
Производственные здания выполняются с сеткой колонн, имеющих одинаковый для всего здания шаг, равный 6 или 12 м; одинаковый размер пролетов с модулем 6 м( 6, 12, 18, 24, 30, 36, 42, 48 м).
Окончательно принимаемая площадь проектируемого участка (зоны ТО или ТР) должна быть уточнена по размерам согласно «Типовых проектов организации труда на производственных участках АТП» / 4 /.
Отступление от расчетной площади при проектировании любого
производственного помещения АТП допускается в пределах ±20% для помещений
площадью до 100 м2 и ±10% - для помещений свыше 100 м2.
Таблица 3.6
Коэффициенты плотности расстановки оборудования
|
Наименование |
Значение Кп |
|
Зоны технического обслуживания и ремонта |
4 - 5 |
|
Кузнечно-рессорный, деревообрабатывающий участки |
4,5 - 5,5 |
|
Сварочный, жестяницкий, арматурный участки |
4 - 5 |
|
Моторный, агрегатный, шиномонтажный, вулканизационный, малярный участок, участок ОГМ |
3,5 - 4,5 |
|
Слесарно-механический, медницкий, аккумуляторный, электротехнический, карбюраторный, обойный участки |
3 - 4 |
|
Для всех остальных участков |
3 - 4 |
4. Технологическая (операционная) карта
Для наиболее рациональной организации работ по ТО, ремонту и диагностированию автомобилей, его агрегатов и систем составляются различные технологические карты. На их основе определяются объемы работ по техническим воздействиям, а также производится распределение работ (операций) между исполнителями.
Любая технологическая карта является руководящей инструкцией для каждого исполнителя и кроме того, служит документом для технического контроля выполнения обслуживания или ремонта автомобиля и его агрегатов и узлов.
В технологических картах указывают перечень операций, место их выполнения, применяемое оборудование и инструмент, норму времени на операцию, краткие технические условия на выполнение работ.
Формулировка операций и переходов должна указываться в строгой технологической последовательности, кратко, в повелительном наклонении (например: «установить автомобиль на пост, открыть капот» или «отвернуть болты крепления поддона картера ДВС, снять поддон» и т.д.).
В соответствии с индивидуальным заданием необходимо разработать технологический процесс ТО, ТР автомобиля (агрегата), либо одну из операций по этим воздействиям.
Технологический процесс ТО и диагностики оформляется в виде операционно-технологической или постовой технологической карты и выполняется по форме, указанной в Приложении 8 методических указаний.
Технологический процесс ТР топливной аппаратуры, разборочно-сборочные, вулканизационные, шинные, аккумуляторные, сварочные и другие работы выполняются по форме, указанной в Приложении 8 методических указаний.
В данном разделе проекта необходимо разработать
технологический процесс ТО или диагностики, или ТР авто (в данном случае
ремонта рамы). Технологический процесс представляет собой совокупность операций
по соответствующим воздействиям, которые выполняются в определенной
последовательности, с помощью различного инструмента, приспособлений и других
средств механизации с соблюдением технических требований.
|
МУ-200-РСФСР-12-0139-81 Форма 1 |
||||||
|
Операционно-технологическая карта ТР автомобиля МАЗ-5516 (вид обслуживания) (модель, марка) Общая трудоёмкость ТР чел.-ч 1 Технологическая карта №1 диагностирование двигателя автомобиля МАЗ 5516 Трудоёмкость 150 (чел.-мин) |
||||||
|
Номер операции |
Наименование и содержание операции |
Место выполнения операции |
К-во мест (точек) |
Трудо-ёмкость чел.-ч |
Приборы, инструмент, приспособления (модель, тип) |
Технические требования и условия |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
1 |
Проверка работоспособности бортовой системы диагностики (Проверка осуществляется путём выполнения проверки диагностической цепи). |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
2 |
Проверка наличия кода неисправности |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
3 |
Контроль данных, передаваемых контролером |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
4 |
Оценка состояния цилиндро-поршневой группы |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
5 |
проверка форсунок |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
6 |
проверка показателей смеси на выхлопе |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
7 |
Проверить состояние и натяжения приводных ремней. |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
8 |
Проверка системы на показание датчиков |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
9 |
замер давления топлива в системе впрыска |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
10 |
динамическая компрессия, разгон, сравнительная эффективность работы цилиндров и т.д |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
11 |
проверить работу свечей накаливания |
|
1 |
30 мин |
|
|
|
12 |
Общий осмотр двигателя |
|
1 |
|
|
|
5. Охрана труда и окружающей среды
Целью данного раздела дипломного проекта является разработка мероприятий
по созданию на объекте проектирования условий, отвечающих требованиям Правил по
охране труда, технике безопасности и окружающей среды, принятых на
автомобильном транспорте.
5.1 Общая характеристика организации работы по охране труда
Ответственность за соблюдение правил по охране труда несёт инженер по охране труда и технике безопасности. Все работники СТО должны соблюдать требования охраны труда, правильно применять средства индивидуальной защиты, проходить обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж и проверку знаний по охране труда. Он должен немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния здоровья, а также проходить обязательные медицинские осмотры.
Все работники должны пройти инструктаж по охране труда и технике безопасности независимо от стажа, опыта работы и квалификации. В процессе инструктажа производится ознакомление с существующими рисками, необходимыми мерами безопасности, а также действиями, которые нужно предпринять при возникновении чрезвычайных обстоятельств.
Производственные, вспомогательные и санитарно-бытовые помещения должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией, отоплением, а также достаточной освещенностью рабочих мест.
. Проверить наличие и исправность электропредохранителей и электропроводки. Все предохранители должны быть стандартными и соответствовать номинальному току. Электропроводка не должна иметь оголенных мест, а места ее соединения должны исключать возможность искрообразования.
. Проверить герметичность системы питания (нет ли подтекания топлива или утечки газа). При обнаружении утечек принять меры к их устранению.
. Проверить укомплектованность автомобиля исправными огнетушителями.
Необходимо знать устройство огнетушителя и уметь им пользоваться.
. Ремонт системы питания двигателя на линии следует производить с осторожностью, не допуская попаданий бензина на двигатель и систему выпуска отработавших газов.
При обнаружении на линии утечки газа из системы питания газобаллонных (газодизельных) автомобилей, за исключением арматуры баллона, немедленно остановиться, закрыть расходные вентили, выработать газ из системы до остановки двигателя, затем закрыть магистральный вентиль и принять меры к устранению неисправности, если это возможно, или сообщить в предприятие.
При утечке газа из арматуры баллона необходимо отогнать автомобиль в безопасное место и выпустить или слить газ из баллона.
. Перевозка легковоспламеняющихся веществ должна производиться специально оборудованным автомобилем в соответствии с действующими инструкциями.
. Запрещается:
подавать топливо в карбюратор из открытой тары "самотеком";
проверять наличие топлива в баке или цистерне с помощью открытого огня (зажженной спички, зажигалки и т.п.);
хранить и перевозить бензин, керосин и другие легковоспламеняющиеся вещества в кабине, салоне автомобиля и кузове, не приспособленном для этой цели;
выпускать сжатый природный газ и сливать сжиженный нефтяной газ при работающем двигателе или включенном зажигании, а также в непосредственной близости от мест стоянки других автомобилей или вблизи источников огня и мест нахождения людей.
. В случае загорания автомобиля во время работы на линии необходимо:
немедленно остановите автомобиль;
заглушить двигатель (на автомобилях, работающих на газе перекрыть магистральный и баллонные вентили);
принять все меры для эвакуации пассажиров (груза) и приступить к тушению пожара.
При тушении пожара на автомобиле необходимо соблюдать личную осторожность - использовать огнетушители, рукавицы, не допускать загорания одежды и ожога лица, рук и т.д.
. Загрязненную горюче-смазочными материалами
специальную одежду следует своевременно сдавать в химчистку (стирку).
5.2 Основные производственные вредности
Все цеха, участки, подразделения на СТО оборудуются
приточно-вытяжной вентиляцией с отоплением (СН и П.2.04.05-86). Вентиляционные
системы должны быть всегда в исправном состоянии и располагаться в помещениях
отдельно от других помещений. Концентрация вредных веществ представлена в виде
таблицы.
Таблица 4
Концентрация вредных веществ
|
Наименование вещества |
Величина предельно-допустимой концентрации (мг/м3). |
|
1. Акролеин |
0,2 |
|
2. Свинец и его неорганические соединения |
0,01 |
|
3. Оксиды углерода |
20 |
|
4. Лигроин |
300 |
|
5. Оксиды азота |
5 |
|
6. Уайт-спирит (на С) |
300 |
|
7. Углеводороды |
300 |
|
8. Тетраэтилсвинец |
0.05 |
|
9. Бензин (на С) |
100 |
|
10. Метанол |
5 |
|
11. Хлорид водорода |
5 |
|
12. Сернистый альдегид |
1 |
|
13. Щелочи едкие |
0,5 |
С учетом протекающих на объекте проектирования технологических процессов,
необходимо указать наиболее вероятные вредные вещества и их предельные
концентрации (ПДК). Здесь же следует привести перечень организационно-технических
мероприятий по их снижению, включая и выбор средств индивидуальной защиты.
Разработанный материал по этому разделу рекомендуется свести в предлагаемую
таблицу 5.1
Таблица 5.1
Основные производственные вредности
|
Основные производственные вредности |
Места возникновения |
Средства защиты |
ПДК |
|
Низкочастотный шум |
При работе ДВС |
Беруши, наушники |
Не более 90 дБ |
|
Повышенная влажность воздуха |
Зона рабочего поста |
Установка вентиляции |
Не более 75-80% |
|
Падение в осмотровую канаву |
Зона рабочего поста |
Установка пере-ходных мостков |
|
|
Масла минеральные |
Замена масла |
Вентиляция |
5 |
|
Пары бензина |
ТР автомобиля |
Вентиляция |
100 |
|
Выхлопные газы (СО) |
Установка на посту |
Вентиляция |
20 |
|
Запылённость |
Текущий ремонт |
Вентиляция |
5 |
|
Повышенный уровень шума |
Работа ДВС |
Наушники |
- |
|
Пониженная температура |
При открывании дверей зимой |
Тепловая пушка |
16 С |
|
Поражение электротоком |
Эл/инструмент |
Изоляция |
- |
|
Наезд на исполнителя работ на посту ТР |
У-ка автомобиля |
Сигнализация |
- |
технический диагностирование ремонт автомобиль
5.3 Оптимальные метеорологические условия
Оптимальные метеорологические условия для рабочей зоны
помещений (пространство до
, места, над уровнем пола или площадки, где находятся места
постоянного пребывания рабочих) с учетом теплоизбытков, тяжести работы и
периодов года должны быть в соответствие СН 245-71 и ГОСТ 12.1.005-76.
Допустимые и оптимальные параметры температуры,
относительной влажности и скорости движения воздуха представлены в виде таблицы
7.
Таблица 7
Допустимые нормы температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха в рабочих зонах АТП
|
Категория работ |
Температура воздуха, С |
Относительная влажность в % |
Скорость движения воздуха м/с. |
Температура воздуха в непосредственных раб. местах, С |
|
Легкая-1. |
19-25,С |
75 |
0,2 |
15-26, С |
|
Средней тяжести-2. |
15-21,С |
75 |
0,4 |
13-24, С |
|
Тяжелая-3. |
13-19, С |
75 |
0,5 |
12-19, С |