6.2.2 Теплопритоки от продуктов
Суммарные теплопритоки, обусловленные охлаждением продуктов и тары, вычисляются по формуле:
Q2=Q2/+Q2// (6.8)
где: Q2/ - теплоприток, обусловленный охлаждением продуктов, Вт;// - теплоприток, обусловленный охлаждением тары, Вт.
Расчет теплопритоков от продуктов Q2/ выполняют по формуле:
/=Мпр·m·(iнач-iкон)·1/(24·3600) (6.9)
где: Мпр - суточное поступление (расход) продуктов в холодильную камеру,
кг/сут;
m - коэффициент, учитывающий срок хранения продуктов;
iнач - удельная массовая энтальпия продуктов при температуре поступления в холодильную камеру, Дж/кг;
iкон - удельная массовая энтальпия продуктов при температуре хранения, Дж/кг (принимается на 1?2°С выше температуры в холодильной камере).
Расчет теплопритоков от продуктов мясо-рыбной камеры осуществляется по формуле (45):/=73,11·0,6·(264,5-232,2) ·1000·1/(24·3600)=16,4 Вт/=39,92·0,6·(301-265,8) ·1000·1/(24·3600)=9,8 Вт/=41,15·0,6·(241,7-211,8) ·1000 ·1/(24·3600)=8,5 Вт/=20,0·0,6·(255,3-224) ·1000·1/(24·3600)=4,9 Вт/общ=16,4+9,8+8,5+4,9=39,6 Вт.
Расчет теплопритоков от продуктов молочно-жировой камеры осуществляется по формуле (45):/=22,44·0,6·(36,8-13,0) ·1000 ·1/(24·3600)=3,71 Вт/=21,85·0,6·(129,8-106,5) ·1000·1/(24·3600)=3,54 Вт/=58,97·1·(358,5-334,4) ·1000 ·1/(24·3600)=16,45 Вт/=2,76·0,6·(334-313) ·1000·1/(24·3600)=0,4 Вт/=2,54·0,4·(47,7-31,0) ·1000·1/(24·3600)=0,2 Вт/=26,86·0,4·(268,7-249,8) ·1000·1/(24·3600)=2,4 Вт/=12,5·0,4·(301-280) ·1000 ·1/(24·3600)=1,22 Вт/общ=3,71+3,54+16,45+0,4+0,2+2,4+1,22=27,92 Вт.
Расчет теплопритоков от продуктов в камере фруктов, зелени и напитков осуществляется по формуле (45):/=33,51·1·(317-302) ·1000 ·1/(24·3600)=5,82 Вт/=76,06·1·(278,6-264,5) ·1000 ·1/(24·3600)=12,41 Вт/=83,43·1·(366-350,7) ·1000 ·1/(24·3600)=14,77 Вт/общ=5,82+12,41+14,77=33 Вт.
Теплопритоки, обусловленные охлаждением тары Q2//, определяются по формуле:
//=Мт·Ст·(tнач-tкон) ·1/24·3600 (6.10)
где: Мт - суточное поступление тары в холодильную камеру, кг/сут;
Ст - удельная массовая теплоемкость материала тары, Дж/(кг·К);
tнач - температура тары, соответствующая температуре поступающего продукта, °С;
tкон - температура тары, соответствующая температуре хранения продукта в холодильной камере, °С.
Суточное поступление тары в холодильную камеру зависит от суточного расхода
продукта и материала тары. Определяется по формуле:
Мт=n·(Мпр·m) (6.11)
Для мясо-рыбной камеры:
Мт=(73,11∙0,6)∙0,1=4,4 кг/сут.
Мт=(39,92∙0,6) ·0,1=2,4 кг/сут.
Мт=(41,15·0,6) ·0,1=2,5 кг/сут.
Мт=(20,0·0,6) ·0,1=1,2 кг/сут.
Мт.общ=4,4+2,4+2,5+1,2=10,5 кг/сут.
Для молочно-жировой камеры:
Мт=(22,44·0,6) ·0,2=2,7 кг/сут
Мт=(21,85·0,6) ·0,2=2,6 кг/сут
Мт=(58,97·1) ·0,2=11,8 кг/сут
Мт=(2,76·0,6) ·0,2=0,33 кг/сут
Мт=(2,54·0,4) ·0,2=0,2 кг/сут
Мт=(26,86·0,4) ·0,1=1,1 кг/сут
Мт=(12,5·0,4) ·1,0=5,0 кг/сут
Мт.общ.=5,0 кг/сут
Мт.общ=1,1 кг/сут
Мт.общ=2,7+2,6+11,8+0,33+0,2=17,63 кг/сут.
Для камеры фруктов, зелени, напитков:
Мт=(33,51·1) ·0,2=6,7 кг/сут
Мт=(76,06·1) ·0,2=15,2 кг/сут
Мт=(83,43·1) ·0,2=16,7 кг/сут
Мт.общ=6,7+15,2+16,7=38,6 кг/сут.
Теплопритоки, обусловленные охлаждением тары, определяются по формуле(46).
Для мясо-рыбной камеры://=10,5·500·(10-0) ·1/(24·3600)=0,61 Вт.
Для молочно-жировой камеры://=5,0·401·(10-4) ·1/(24·3600)=0,14 Вт//=1,1·500·(10-4) ·1/(24·3600)=0,04 Вт//=17,63·400·(10-4) ·1/(24·3600)=0,5 Вт//общ=0,14+0,04+0,5=0,68 Вт
Для камеры фруктов, зелени, напитков://=38,6·400·(12-8) ·1/(24·3600)=0,715 Вт
Суммарные теплопритоки определяются по формуле (6.11).
Для мясо-рыбной камеры:=39,6+0,61=40,21 Вт.
Для молочно-жировой камеры:
Q2=27,92+0,68=28,6 Вт.
Для камеры фруктов, зелени, напитков:
Q2=33+0,715=33,72
Вт.
6.2.3 Теплопритоки от вентиляционного воздуха
В блоке холодильных камер приточно-вытяжная вентиляция организуется только в камерах для хранения фруктов, зелени, напитков. Приточно-вытяжная вентиляция камеры фруктов, зелени и напитков должна обеспечивать кратность воздухообмена 4 объема в сутки. Поступающий на вентиляцию охлаждаемой камеры воздух должен иметь температуру окружающей среды и нуждается в охлаждении. Теплопритоки с вентиляционным воздухом определяются по формуле:
3=Vk·r·а·(iн-iв) (6.12)
где: Vk - внутренний объем вентилируемой камеры, м3;
r·- плотность воздуха при соответствующей температуре и относительной влажности, кг/м3;
а - кратность воздухообмена;
iн - удельная массовая энтальпия наружного воздуха кДж/кг;
iв - удельная массовая энтальпия воздуха в охлаждаемой камере, кДж/кг.
Кратность воздухообмена для камеры фруктов, зелени и напитков определяется как:
а=4/24·3600=0,000046 1/с
r=1,065 кг/м3
iн =72 кДж/кг при t=30°С и j=61%
iв =15 кДж/кг при t=4°С и j=90%
Q3=28,71·1,065·0,000046·(72-15)=0,08
Вт.
.2.4 Эксплуатационные теплопритоки
При расчете данного вида теплопритоков блоков холодильных камер предприятий торговли и массового питания принимают, что суммарная величина эксплуатационных теплопритоков Q4 составляет от 10 до 40 % величины теплопритоков через ограждения Q1 и от вентилируемого воздуха Q3.
Эксплуатационные
теплопритоки определяются по формуле:
Q4=(0,1?0,4)·(Q1+Q3) (6.13)
Эксплуатационные теплопритоки мясо-рыбной камеры:
Q4=0,1·625,4=62,54 Вт
Эксплуатационные теплопритоки молочно-жировой камеры:
Q4=0,1·721,93=72,2 Вт
Эксплуатационные теплопритоки камеры фруктов, зелени и напитков:
Q4=0,1·(607,61+0,08)=60,8
Вт.
6.3 Выбор холодильного оборудования блока холодильных
камер
Тепловую
нагрузку Qкам на камерное оборудование отдельной холодильной
камеры определяют как сумму всех теплопритоков в данную камеру по формуле (38).
Таблица 6.2 Сводная ведомость теплопритоков блока холодильных камер
|
Наименование камер |
Q1 |
Q2 |
Q3 |
Q4 |
Qкам |
|
Мясо-рыбная Молочно-жировая Фруктов, зелени и напитков |
625,4 721,93 607,61 |
40,21 28,6 33,72 |
- - 0,08 |
62,54 72,2 60,8 |
728,15 822,73 702,21 |
|
Итого: |
1954,94 |
102,53 |
0,08 |
195,54 |
2253,09 |
|
Всего по блоку: |
åQ=2253,09 |
||||
Холодопроизводительность холодильной машины Q0 находится по формуле:
Q0=åQ·j/Крв (6.14)
где: åQ - суммарная тепловая нагрузка на все камеры блока, Вт;
j - коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах холодильной машины;
Крв=tраб/tстоянки - коэффициент рабочего времени.
Для малых и средних холодильных машин с системой непосредственного охлаждения значение коэффициента рабочего времени принимается Крв=0,45?0,75, а коэффициент потерь j=1,05.
Q0=2253,09·1,05/0,75=3,2
кВт.
6.3.1 Выбор холодильной машины
Выбирается машина МВВ 4-1-2.
Холодопроизводительность 3,5 кВт.
Потребляемая мощность 1,8 кВт.
Холодильный агент R12.
Охлаждение конденсатора воздушное.
Марка компрессора АВ 3-1-2.
Габаритные размеры агрегата 930?550?580.
6.3.2 Расчет и выбор камерного оборудования
К камерному оборудованию холодильных камер предприятий торговли и массового питания относятся испарители и воздухоохладители.
Малые холодильные машины комплектуются, как правило, испарительными батареями
типа ИРСН (испаритель ребристотрубный сухой настенный).Требуемая площадь
теплообменной поверхности всех испарительных батарей Fбат для одной холодильной камеры определяется по формуле:
Fбат=Qкам/(kБ·DtБ) (6.15)
где: Qкам - суммарные теплопритоки в холодильную камеру, Вт;
kБ - коэффициент теплопередачи испарительной батареи, Вт/(м2·К);
DtБ=(tкам-t0) - разность между температурой воздуха в холодильной камере tкам и температурой кипения холодильного агента t0, 0С.
Количество испарительных батарей N в холодильной камере определяется по формуле:
N=Fбат/F1бат (6.16)
где: Fбат - суммарная потребная площадь испарительных батарей в камере, м2;
F1бат - площадь одной испарительной батареи, м2.
Для мясо-рыбной камеры:
kБ=4?5 Вт/(м2·К);
DtБ=10?120С.
Fбат=728,15/(5·12)=12,14 м2
N=12,14/12,5=0,97»1
Устанавливается 1 испаритель ИРСН 12,5С.
Для молочно-жировой камеры:
kБ=4?5 Вт/(м2·К);
DtБ=10?120С.
Fбат=822,73/(5·11)=14,96 м2
N=14,96/15=0,99 »1
Устанавливается 1 испаритель ИРСН 15С
Для камеры фруктов, зелени и напитков:
kБ=6?8 Вт/(м2·К);
DtБ=10?120С.
Fбат=702,21/(7·11)=9,12 м2
N=9,12/10=0,912 »1
Устанавливается 1 испаритель ИРСН 10С.
7. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ
Проект электроснабжения ресторана высшего класса реализующий бизнес-ланчи на 84 места разработан на напряжение 380/220 В. По обеспечению надежности электроснабжение предприятия относится ко второй категории.
Распределительное устройство ВРУ установлено в помещении электрощитовой. На нем установлены счетчики для учета расхода электроэнергии, рубильники, плавкие предохранители и приборы контроля режима работы сетей (амперметры и вольтметры).
Электрощиты электрооборудования, групповые осветительные щитки и силовые распределительные устройства от перегрузок и токов короткого замыкания имеют установочные автоматы, распределители которых рассчитаны в зависимости от величины и вида нагрузки.
Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением в случае порчи изоляции, зануляются путем присоединения к нулевому проводу сети.
Групповые осветительные электрические сети выполняются проводом марки
АППВ с сечением 2,5 мм2, скрытым под штукатуркой.
7.1 Определение годового потребления
электроэнергии оборудованием
Таблица 7.1 Расчет потребления электроэнергии оборудованием
|
Наименование оборудования |
Количество |
Марка |
Общее время работы, ti, ч |
Мощность,Pi, кВт |
P2i·ti |
Энергопотребление, кВт·ч |
|
Привод универсальный общего назначения |
1 |
ПХ-0,6 |
2,14 |
0,6 |
0,77 |
1,284 |
|
Холодильная машина |
1 |
МВВ-4-1-2 |
8 |
1,8 |
25,92 |
14,4 |
|
Сковорода электрическая |
2 |
СЭСМ-0,2 |
12 |
6,0 |
432,0 |
72,0 |
|
Шкаф холодильный |
5 |
ШХ-0,40М |
40 |
0,2 |
1,6 |
8,0 |
|
Шкаф холодильный с морозильной камерой |
1 |
Bosh RGS |
16 |
0,42 |
2,82 |
6,72 |
|
Льдогенератор |
1 |
ЛГ-350 |
8 |
0,3 |
0,72 |
2,4 |
|
Хлеборезка |
1 |
МХР-200 |
5 |
0,27 |
0,36 |
1,35 |
|
Плита электрическая |
2 |
ПЭСМ-2 |
13 |
6,0 |
468,0 |
156.0 |
|
Кипятильник |
1 |
КНЭ-25 |
0,32 |
3,0 |
2,88 |
0,96 |
|
Кофеварка |
1 |
АF-2 |
2,5 |
0,4 |
0,4 |
1,0 |
|
Стойка раздаточная тепловая |
2 |
СРТЭСМ |
20 |
2 |
0 |
40 |
|
Шкаф жарочный |
1 |
ШЖЭ-0,51 |
10 |
|
|
|
|
Плита электрическая |
1 |
ПЭ-0,17 |
8 |
4,0 |
128 |
32 |
|
Машина посудомоечная |
1 |
ММУ-1000 |
2,36 |
40 |
3776 |
94,4 |
|
Картофелеочистительная машина |
1 |
МОК-125 |
0,8 |
0,4 |
0,13 |
|
|
Кассовый аппарат |
7 |
SAMSUNG |
76 |
0,11 |
0,92 |
8,36 |
|
Итого |
|
|
250,9 |
|
5439,3 |
412,8 |
Мощность всего оборудования, устанавливаемого на предприятии,
рассчитывается по формуле:
Рэкв=
(7.1)
где: Рэкв - мощность данного потребителя, кВт;
ti - длительность работы оборудования, ч.
Рэкв=
=8,3 кВт
Энергопотребление
всего оборудования в день составляет 412,8 кВт·ч, в год - 148608 кВт·ч.
7.2 Определение годового расхода электроэнергии на
освещение
Количество источников света n определяется по формуле:
n=W·S/Pл (7.2)
де: W - удельная мощность, Вт/м2, [2];
S - площадь пола помещения, м2;
Рл
- мощность одной лампы, Вт.
Таблица 7.2 - Расчет суточной нормы потребления электроэнергии на освещение помещений предприятия
|
Наименование помещения |
Площадь, м |
Мощность одной лампы, Вт |
Источник света, |
Удельная мощность, Вт/м |
Общая мощность источников света, Вт |
Количество источников света, шт. |
Время работы, ч |
Суточная норма потребления электроэнергии, кВт∙ч |
||
|
Мясо- рыбная камера |
6,5 |
100 |
лн |
31,0 |
201,5 |
3 |
3 |
0,6 |
||
|
Камера молочно-жировая |
6,2 |
100 |
лн |
31,0 |
192,2 |
2 |
3 |
0,58 |
||
|
Камера фруктов, зелени и напитков |
5,5 |
100 |
лн |
31,0 |
170,5 |
2 |
3 |
0,51 |
||
|
Кладовая вино- водочных изделий |
10,6 |
100 |
лн |
31,0 |
328,6 |
4 |
3 |
0,99 |
||
|
Кладовая сухих продуктов |
7,0 |
100 |
лн |
31,0 |
217,0 |
3 |
3 |
0,65 |
||
|
Кладовая овощей, солений, квашений |
8,0 |
100 |
лн |
31,0 |
248,0 |
3 |
3 |
0,744 |
||
|
Кладовая инвентаря |
5 |
100 |
лн |
31,0 |
155,0 |
2 |
3 |
0,47 |
||
|
Помещение для хранения и мойки тары |
10 |
100 |
лн |
31,0 |
310 |
4 |
3 |
0,93 |
||
|
Загрузочная |
15 |
100 |
лн |
28,5 |
427,5 |
3 |
1,28 |
|||
|
Мясо- рыбный цех |
18,22 |
80 |
лл |
15,2 |
276,9 |
4 |
11 |
3,05 |
||
|
Овощной цех |
17,0 |
80 |
лл |
15,2 |
258,4 |
4 |
11 |
2,84 |
||
|
Холодный цех |
21,1 |
80 |
лл |
12,9 |
272,3 |
4 |
14 |
3,8 |
||
|
Горячий цех |
39,9 |
80 |
лл |
11,0 |
437,8 |
5 |
14 |
6,13 |
||
|
Хлеборезка |
10,5 |
100 |
лн |
31,0 |
325,5 |
4 |
10 |
3,26 |
||
|
Моечная кухонной посуды |
15,3 |
100 |
лн |
31,0 |
474,3 |
5 |
8 |
3,79 |
||
|
Моечная столовой посуды |
28,3 |
100 |
лн |
20,5 |
580,2 |
6 |
12 |
8,4 |
||
|
Сервизная |
9,0 |
80 |
лл |
17,8 |
160,2 |
2 |
10 |
6,96 |
||
|
Сервис-бар |
11,7 |
80 |
лл |
15,2 |
177,8 |
3 |
11 |
1,96 |
||
|
Помещение для официантов |
6,0 |
80 |
лл |
17,8 |
106,8 |
2 |
3 |
0,32 |
||
|
Помещение персонала |
6,0 |
80 |
лл |
17,8 |
112,4 |
2 |
1 |
0,11 |
||
|
Раздаточная |
22 |
80 |
лл |
12,9 |
283,8 |
4 |
10 |
3,2 |
||
|
Помещения заведующего производством |
6 |
80 |
лл |
17,8 |
106,8 |
2 |
3 |
0,32 |
||
|
Вестибюль |
31 |
80 |
лл |
11,0 |
341,0 |
5 |
12 |
4,1 |
||
|
Аванзал |
12 |
80 |
лл |
17,8 |
213,6 |
3 |
6 |
1,28 |
||
|
Торговый зал ресторана |
157,3 |
80 |
лл |
7,5 |
1179,8 |
15 |
11 |
13,0 |
||
|
Кабинет директора |
6 |
80 |
лл |
17,8 |
106,8 |
2 |
3 |
0,32 |
||
|
Контора |
9,0 |
80 |
лл |
17,8 |
160,2 |
2 |
6 |
0,96 |
||
|
Гардероб для персонала |
16 |
80 |
лл |
15,2 |
243,2 |
3 |
2 |
0,49 |
||
|
Гардероб для официантов |
5 |
80 |
лл |
17,8 |
89,0 |
2 |
2 |
0,18 |
||
|
Душевые, уборные |
8,0 |
100 |
лн |
31,0 |
248 |
3 |
2 |
0,5 |
||
|
Бельевая |
6 |
80 |
лл |
17,8 |
96,12 |
2 |
6 |
0,58 |
||
|
Технические помещения |
70,6 |
100 |
лн |
17,0 |
1200,2 |
12 |
4 |
4,8 |
||
|
Итого за сутки: |
|
|
|
|
|
|
|
70,7 |
||
|
Итого за год: |
|
|
|
|
|
|
|
25452 |
||