Материал: Проект ресторана на 84 места, реализующий бизнес-ланч г.Владикавказ

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

6.2.2 Теплопритоки от продуктов

Суммарные теплопритоки, обусловленные охлаждением продуктов и тары, вычисляются по формуле:

Q2=Q2/+Q2//                                                                                  (6.8)

где: Q2/ - теплоприток, обусловленный охлаждением продуктов, Вт;// - теплоприток, обусловленный охлаждением тары, Вт.

Расчет теплопритоков от продуктов Q2/ выполняют по формуле:

/=Мпр·m·(iнач-iкон)·1/(24·3600)                                                  (6.9)

где: Мпр - суточное поступление (расход) продуктов в холодильную камеру,

кг/сут;

m - коэффициент, учитывающий срок хранения продуктов;

iнач - удельная массовая энтальпия продуктов при температуре поступления в холодильную камеру, Дж/кг;

iкон - удельная массовая энтальпия продуктов при температуре хранения, Дж/кг (принимается на 1?2°С выше температуры в холодильной камере).

Расчет теплопритоков от продуктов мясо-рыбной камеры осуществляется по формуле (45):/=73,11·0,6·(264,5-232,2) ·1000·1/(24·3600)=16,4 Вт/=39,92·0,6·(301-265,8) ·1000·1/(24·3600)=9,8 Вт/=41,15·0,6·(241,7-211,8) ·1000 ·1/(24·3600)=8,5 Вт/=20,0·0,6·(255,3-224) ·1000·1/(24·3600)=4,9 Вт/общ=16,4+9,8+8,5+4,9=39,6 Вт.

Расчет теплопритоков от продуктов молочно-жировой камеры осуществляется по формуле (45):/=22,44·0,6·(36,8-13,0) ·1000 ·1/(24·3600)=3,71 Вт/=21,85·0,6·(129,8-106,5) ·1000·1/(24·3600)=3,54 Вт/=58,97·1·(358,5-334,4) ·1000 ·1/(24·3600)=16,45 Вт/=2,76·0,6·(334-313) ·1000·1/(24·3600)=0,4 Вт/=2,54·0,4·(47,7-31,0) ·1000·1/(24·3600)=0,2 Вт/=26,86·0,4·(268,7-249,8) ·1000·1/(24·3600)=2,4 Вт/=12,5·0,4·(301-280) ·1000 ·1/(24·3600)=1,22 Вт/общ=3,71+3,54+16,45+0,4+0,2+2,4+1,22=27,92 Вт.

Расчет теплопритоков от продуктов в камере фруктов, зелени и напитков осуществляется по формуле (45):/=33,51·1·(317-302) ·1000 ·1/(24·3600)=5,82 Вт/=76,06·1·(278,6-264,5) ·1000 ·1/(24·3600)=12,41 Вт/=83,43·1·(366-350,7) ·1000 ·1/(24·3600)=14,77 Вт/общ=5,82+12,41+14,77=33 Вт.

Теплопритоки, обусловленные охлаждением тары Q2//, определяются по формуле:

//=Мт·Ст·(tнач-tкон) ·1/24·3600                                                    (6.10)

где: Мт - суточное поступление тары в холодильную камеру, кг/сут;

Ст - удельная массовая теплоемкость материала тары, Дж/(кг·К);

tнач - температура тары, соответствующая температуре поступающего продукта, °С;

tкон - температура тары, соответствующая температуре хранения продукта в холодильной камере, °С.

Суточное поступление тары в холодильную камеру зависит от суточного расхода продукта и материала тары. Определяется по формуле:

Мт=n·(Мпр·m)                                                                               (6.11)

Для мясо-рыбной камеры:

Мт=(73,11∙0,6)∙0,1=4,4 кг/сут.

Мт=(39,92∙0,6) ·0,1=2,4 кг/сут.

Мт=(41,15·0,6) ·0,1=2,5 кг/сут.

Мт=(20,0·0,6) ·0,1=1,2 кг/сут.

Мт.общ=4,4+2,4+2,5+1,2=10,5 кг/сут.

Для молочно-жировой камеры:

Мт=(22,44·0,6) ·0,2=2,7 кг/сут

Мт=(21,85·0,6) ·0,2=2,6 кг/сут

Мт=(58,97·1) ·0,2=11,8 кг/сут

Мт=(2,76·0,6) ·0,2=0,33 кг/сут

Мт=(2,54·0,4) ·0,2=0,2 кг/сут

Мт=(26,86·0,4) ·0,1=1,1 кг/сут

Мт=(12,5·0,4) ·1,0=5,0 кг/сут

Мт.общ.=5,0 кг/сут

Мт.общ=1,1 кг/сут

Мт.общ=2,7+2,6+11,8+0,33+0,2=17,63 кг/сут.

Для камеры фруктов, зелени, напитков:

Мт=(33,51·1) ·0,2=6,7 кг/сут

Мт=(76,06·1) ·0,2=15,2 кг/сут

Мт=(83,43·1) ·0,2=16,7 кг/сут

Мт.общ=6,7+15,2+16,7=38,6 кг/сут.

Теплопритоки, обусловленные охлаждением тары, определяются по формуле(46).

Для мясо-рыбной камеры://=10,5·500·(10-0) ·1/(24·3600)=0,61 Вт.

Для молочно-жировой камеры://=5,0·401·(10-4) ·1/(24·3600)=0,14 Вт//=1,1·500·(10-4) ·1/(24·3600)=0,04 Вт//=17,63·400·(10-4) ·1/(24·3600)=0,5 Вт//общ=0,14+0,04+0,5=0,68 Вт

Для камеры фруктов, зелени, напитков://=38,6·400·(12-8) ·1/(24·3600)=0,715 Вт

Суммарные теплопритоки определяются по формуле (6.11).

Для мясо-рыбной камеры:=39,6+0,61=40,21 Вт.

Для молочно-жировой камеры:

Q2=27,92+0,68=28,6 Вт.

Для камеры фруктов, зелени, напитков:

Q2=33+0,715=33,72 Вт.

6.2.3 Теплопритоки от вентиляционного воздуха

В блоке холодильных камер приточно-вытяжная вентиляция организуется только в камерах для хранения фруктов, зелени, напитков. Приточно-вытяжная вентиляция камеры фруктов, зелени и напитков должна обеспечивать кратность воздухообмена 4 объема в сутки. Поступающий на вентиляцию охлаждаемой камеры воздух должен иметь температуру окружающей среды и нуждается в охлаждении. Теплопритоки с вентиляционным воздухом определяются по формуле:

3=Vk·r·а·(iн-iв)                                                                             (6.12)

где: Vk - внутренний объем вентилируемой камеры, м3;

r·- плотность воздуха при соответствующей температуре и относительной влажности, кг/м3;

а - кратность воздухообмена;

iн - удельная массовая энтальпия наружного воздуха кДж/кг;

iв - удельная массовая энтальпия воздуха в охлаждаемой камере, кДж/кг.

Кратность воздухообмена для камеры фруктов, зелени и напитков определяется как:

а=4/24·3600=0,000046 1/с

r=1,065 кг/м3

iн =72 кДж/кг при t=30°С и j=61%

iв =15 кДж/кг при t=4°С и j=90%

Q3=28,71·1,065·0,000046·(72-15)=0,08 Вт.

.2.4 Эксплуатационные теплопритоки

При расчете данного вида теплопритоков блоков холодильных камер предприятий торговли и массового питания принимают, что суммарная величина эксплуатационных теплопритоков Q4 составляет от 10 до 40 % величины теплопритоков через ограждения Q1 и от вентилируемого воздуха Q3.

Эксплуатационные теплопритоки определяются по формуле:

Q4=(0,1?0,4)·(Q1+Q3)                                                                   (6.13)

Эксплуатационные теплопритоки мясо-рыбной камеры:

Q4=0,1·625,4=62,54 Вт

Эксплуатационные теплопритоки молочно-жировой камеры:

Q4=0,1·721,93=72,2 Вт

Эксплуатационные теплопритоки камеры фруктов, зелени и напитков:

Q4=0,1·(607,61+0,08)=60,8 Вт.

6.3 Выбор холодильного оборудования блока холодильных камер

Тепловую нагрузку Qкам на камерное оборудование отдельной холодильной камеры определяют как сумму всех теплопритоков в данную камеру по формуле (38).

Таблица 6.2 Сводная ведомость теплопритоков блока холодильных камер

Наименование камер

Q1

Q2

Q3

Q4

Qкам

Мясо-рыбная Молочно-жировая Фруктов, зелени и напитков

625,4 721,93 607,61

40,21 28,6 33,72

- - 0,08

62,54 72,2 60,8

728,15 822,73 702,21

Итого:

1954,94

102,53

0,08

195,54

2253,09

Всего по блоку:

åQ=2253,09


Холодопроизводительность холодильной машины Q0 находится по формуле:

Q0=åQ·j/Крв                                                                                (6.14)

где: åQ - суммарная тепловая нагрузка на все камеры блока, Вт;

j - коэффициент, учитывающий потери в трубопроводах и аппаратах холодильной машины;

Крв=tраб/tстоянки - коэффициент рабочего времени.

Для малых и средних холодильных машин с системой непосредственного охлаждения значение коэффициента рабочего времени принимается Крв=0,45?0,75, а коэффициент потерь j=1,05.

Q0=2253,09·1,05/0,75=3,2 кВт.

6.3.1 Выбор холодильной машины

Выбирается машина МВВ 4-1-2.

Холодопроизводительность 3,5 кВт.

Потребляемая мощность 1,8 кВт.

Холодильный агент R12.

Охлаждение конденсатора воздушное.

Марка компрессора АВ 3-1-2.

Габаритные размеры агрегата 930?550?580.

6.3.2 Расчет и выбор камерного оборудования

К камерному оборудованию холодильных камер предприятий торговли и массового питания относятся испарители и воздухоохладители.

Малые холодильные машины комплектуются, как правило, испарительными батареями типа ИРСН (испаритель ребристотрубный сухой настенный).Требуемая площадь теплообменной поверхности всех испарительных батарей Fбат для одной холодильной камеры определяется по формуле:

Fбат=Qкам/(kБ·DtБ)                                                                      (6.15)

где: Qкам - суммарные теплопритоки в холодильную камеру, Вт;

kБ - коэффициент теплопередачи испарительной батареи, Вт/(м2·К);

DtБ=(tкам-t0) - разность между температурой воздуха в холодильной камере tкам и температурой кипения холодильного агента t0, 0С.

Количество испарительных батарей N в холодильной камере определяется по формуле:

N=Fбат/F1бат                                                                                (6.16)

где: Fбат - суммарная потребная площадь испарительных батарей в камере, м2;

F1бат - площадь одной испарительной батареи, м2.

Для мясо-рыбной камеры:

kБ=4?5 Вт/(м2·К);

DtБ=10?120С.

Fбат=728,15/(5·12)=12,14 м2

N=12,14/12,5=0,97»1

Устанавливается 1 испаритель ИРСН 12,5С.

Для молочно-жировой камеры:

kБ=4?5 Вт/(м2·К);

DtБ=10?120С.

Fбат=822,73/(5·11)=14,96 м2

N=14,96/15=0,99 »1

Устанавливается 1 испаритель ИРСН 15С

Для камеры фруктов, зелени и напитков:

kБ=6?8 Вт/(м2·К);

DtБ=10?120С.

Fбат=702,21/(7·11)=9,12 м2

N=9,12/10=0,912 »1

Устанавливается 1 испаритель ИРСН 10С.

7. ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЕ

Проект электроснабжения ресторана высшего класса реализующий бизнес-ланчи на 84 места разработан на напряжение 380/220 В. По обеспечению надежности электроснабжение предприятия относится ко второй категории.

Распределительное устройство ВРУ установлено в помещении электрощитовой. На нем установлены счетчики для учета расхода электроэнергии, рубильники, плавкие предохранители и приборы контроля режима работы сетей (амперметры и вольтметры).

Электрощиты электрооборудования, групповые осветительные щитки и силовые распределительные устройства от перегрузок и токов короткого замыкания имеют установочные автоматы, распределители которых рассчитаны в зависимости от величины и вида нагрузки.

Все металлические нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением в случае порчи изоляции, зануляются путем присоединения к нулевому проводу сети.

Групповые осветительные электрические сети выполняются проводом марки АППВ с сечением 2,5 мм2, скрытым под штукатуркой.

7.1 Определение годового потребления электроэнергии оборудованием

Таблица 7.1 Расчет потребления электроэнергии оборудованием

Наименование оборудования

Количество

Марка

Общее время работы, ti, ч

Мощность,Pi, кВт

P2i·ti

Энергопотребление, кВт·ч

Привод универсальный общего назначения

1

ПХ-0,6

2,14

0,6

0,77

1,284

Холодильная машина

1

МВВ-4-1-2

8

1,8

25,92

14,4

Сковорода электрическая

2

СЭСМ-0,2

12

6,0

432,0

72,0

Шкаф холодильный

5

ШХ-0,40М

40

0,2

1,6

8,0

Шкаф холодильный с морозильной камерой

1

Bosh RGS

16

0,42

2,82

6,72

Льдогенератор

1

ЛГ-350

8

0,3

0,72

2,4

Хлеборезка

1

МХР-200

5

0,27

0,36

1,35

Плита электрическая

2

ПЭСМ-2

13

6,0

468,0

156.0

Кипятильник

1

КНЭ-25

0,32

3,0

2,88

0,96

Кофеварка

1

АF-2

2,5

0,4

0,4

1,0

Стойка раздаточная тепловая

2

СРТЭСМ

20

2

0

40

Шкаф жарочный

1

ШЖЭ-0,51

10




Плита электрическая

1

ПЭ-0,17

8

4,0

128

32

Машина посудомоечная

1

ММУ-1000

2,36

40

3776

94,4

Картофелеочистительная машина

1

МОК-125

0,8

0,4

0,13


Кассовый аппарат

7

SAMSUNG

76

0,11

0,92

8,36

Итого



250,9


5439,3

412,8


Мощность всего оборудования, устанавливаемого на предприятии, рассчитывается по формуле:

Рэкв=                                                                              (7.1)

где: Рэкв - мощность данного потребителя, кВт;

ti - длительность работы оборудования, ч.

Рэкв==8,3 кВт

Энергопотребление всего оборудования в день составляет 412,8 кВт·ч, в год - 148608 кВт·ч.

7.2 Определение годового расхода электроэнергии на освещение

Количество источников света n определяется по формуле:

n=W·S/Pл                                                                                       (7.2)

де: W - удельная мощность, Вт/м2, [2];

S - площадь пола помещения, м2;

Рл - мощность одной лампы, Вт.

Таблица 7.2 - Расчет суточной нормы потребления электроэнергии на освещение помещений предприятия

Наименование помещения

Площадь, м

Мощность одной лампы, Вт

Источник света,

Удельная мощность, Вт/м

Общая мощность источников света, Вт

Количество источников света, шт.

Время работы, ч

Суточная норма потребления электроэнергии, кВт∙ч

Мясо- рыбная камера

6,5

100

лн

31,0

201,5

3

3

0,6

Камера молочно-жировая

6,2

100

лн

31,0

192,2

2

3

0,58

Камера фруктов, зелени и напитков

5,5

100

лн

31,0

170,5

2

3

0,51

Кладовая вино- водочных изделий

10,6

100

лн

31,0

328,6

4

3

0,99

Кладовая сухих продуктов

7,0

100

лн

31,0

217,0

3

3

0,65

Кладовая овощей, солений, квашений

8,0

100

лн

31,0

248,0

3

3

0,744

Кладовая инвентаря

5

100

лн

31,0

155,0

2

3

0,47

Помещение для хранения и мойки тары

10

100

лн

31,0

310

4

3

0,93

Загрузочная

15

100

лн

28,5

427,5

3

1,28

Мясо- рыбный цех

18,22

80

лл

15,2

276,9

4

11

3,05

Овощной цех

17,0

80

лл

15,2

258,4

4

11

2,84

Холодный цех

21,1

80

лл

12,9

272,3

4

14

3,8

Горячий цех

39,9

80

лл

11,0

437,8

5

14

6,13

Хлеборезка

10,5

100

лн

31,0

325,5

4

10

3,26

Моечная кухонной посуды

15,3

100

лн

31,0

474,3

5

8

3,79

Моечная столовой посуды

28,3

100

лн

20,5

580,2

6

12

8,4

Сервизная

9,0

80

лл

17,8

160,2

2

10

6,96

Сервис-бар

11,7

80

лл

15,2

177,8

3

11

1,96

Помещение для официантов

6,0

80

лл

17,8

106,8

2

3

0,32

Помещение персонала

6,0

80

лл

17,8

112,4

2

1

0,11

Раздаточная

22

80

лл

12,9

283,8

4

10

3,2

Помещения заведующего производством

6

80

лл

17,8

106,8

2

3

0,32

Вестибюль

31

80

лл

11,0

341,0

5

12

4,1

Аванзал

12

80

лл

17,8

213,6

3

6

1,28

Торговый зал ресторана

157,3

80

лл

7,5

1179,8

15

11

13,0

Кабинет директора

6

80

лл

17,8

106,8

2

3

0,32

Контора

9,0

80

лл

17,8

160,2

2

6

0,96

Гардероб для персонала

16

80

лл

15,2

243,2

3

2

0,49

Гардероб для официантов

5

80

лл

17,8

89,0

2

2

0,18

Душевые, уборные

8,0

100

лн

31,0

248

3

2

0,5

Бельевая

6

80

лл

17,8

96,12

2

6

0,58

Технические помещения

70,6

100

лн

17,0

1200,2

12

4

4,8

Итого за сутки:








70,7

Итого за год:








25452