Курсовая работа: Гигиена промышленного животноводства

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

В местных системах -- основные конструктивные элементы -- теплогенератор, теплопроводы и отопительные приборы -- объединены в одном устройстве. Таким устройством являются отопительная печь, газовый или электрический отопительный агрегат и др.

Центральными -- называются системы отопления, в которых теплогенератор и отопительные приборы отделены друг от друга (рис. 59). Теплота в них передается от теплогенератора к отопительным приборам по теплопроводам с помощью теплоносителя. Такие системы применяются для отопления одного или более помещений, расположенных и в одном, и в нескольких зданиях.

В качестве теплоносителя могут использоваться вода, водяной пар и воздух. Соответственно различают водяное, паровое и воздушное отопление.

Тепловой баланс можно представить в виде следующей формулы:

Qж = Qв + Qисп. + Qзд (2.10), где

Qж - количество тепла, поступающего в помещение от животных, ккал/ч;

Qв - количество тепла, расходуемое на нагревание вентиляционного воздуха, ккал/ч;

Qисп. - количество тепла, необходимое на испарение влаги с пола, кормушек, оборудования здания, ккал/ч;

Qзд - количество тепла, которое теряется через ограждающие конструкции здания в наружную атмосферу, ккал/ч.

Освещение животноводческих помещений. Для освещения животноводческих помещений используют два основных источника света: естественный -- видимая часть солнечного спектра и искусственный -- электрический свет.

Интенсивность и продолжительность естественной освещенности в течение дня и по сезонам года меняется. Естественная освещенность нарастает с утра к полудню и снижается к вечеру. Самый короткий день бывает в декабре, а самый длинный -- в июне. Аналогичная динамика в освещении наблюдается и в животноводческих помещениях. Зимой и в переходные периоды года в животноводческих зданиях ощущается недостаток естественного света. Затрудняется рабочий процесс на фермах, животные испытывают «световое голодание». Кроме того, ввиду конструктивных особенностей зданий, световой день в них короче естественного на 2-4 ч и более. Степень внутренней освещенности зависит также от цвета окраски потолка и стен. Например, белый цвет стен и потолка поглощает 15, желтый -- 60, серый -- 65, а темно-красный -- 80 % всех попадающих на них световых лучей.

Естественное освещение в животноводческих помещениях может быть боковое (через окна в наружных стенах), верхнее (через световые фонари и проемы в перекрытии и местах перепадов высот, смежных пролетов зданий) и комбинированное, когда верхнее освещение совмещается с боковым.

Существует два способа нормирования естественной освещенности животноводческих помещений: геометрический и светотехнический.

При геометрическом нормировании устанавливается световой коэффициент (СК) -- отношение остекленной площади поверхности окон к площади пола помещения.

В помещениях для содержания животных эта величина должна находиться в пределах 1:10 -- 1:20. Геометрический способ нормирования и контроля уровня освещенности весьма прост, но не точен, так как при одной и той же величине светового коэффициента не обеспечивается одинаковая освещенность в различных точках здания.

Более точным является светотехническое нормирование, которое основывается на определении коэффициента естественной освещенности (КЕО). Он представляет собой процентное отношение освещенности помещения (измеряемой точки) к наружной освещенности в горизонтальной плоскости:

КЕО=Еопвп * 100 (%),

где Еоп -- освещенность в помещении (лк); Евп -- освещенность вне помещения (лк).

1.7 Виды подстилочных материалов и их санитарно-гигиеническая оценка

Подстилка предназначена для создания животным сухого и мягкого ложа, поглощения влаги. Из всех известных подстилочных материалов выбирают такие, которые обладают высокими влаго- и газопоглотительными свойствами, большой гигроскопичностью и теплоемкостью, малой теплопроводностью. Вместе с тем подстилка не должна прилипать к волосяному покрову животных, содержать вредные и ядовитые растения и их семена, не быть пораженной плесневыми грибами, не пылить. Важно, чтобы подстилочный материал после его использования не терял ценность как удобрение.

В качестве подстилочного материала используют солому, опилки, древесную стружку, торф, камыш, листья, лесной мох, тростник, осоку и др.

табл.7

Нормы расходов подстилочных материалов в сутки, в кг.

Вид животных, хозяйственная группа,

Солома

Торф

Опилки или

система содержания

стружки

1

2

3

4

Крупный рогатый скот

Коровы молочных и молочно-мясных

0,5 (бокс.)

6-10

3^1

пород при боксовом или привязном содержании

1,5 (привязное)

Откормочное поголовье при боксовом или привязном содержании

1,0

3,0

3-4

Молодняк на всех фермах при привязном содержании

3,0

8,0

-

Телята в индивидуальных клетках

1,5

1,0

-

Коровы молочных и молочно-мясных пород при беспривязном содержании на глубокой подстилке

8,0

10,0

-

Свиньи

Хряки-производители

1,5

2,25

2,25

Матки супоросные и холостые

1,0

1,5

1,5

Матки подсосные с приплодом

2,0

-

-

Отьемыши (от отъема до 4 мес.)

0,2

0,3

-

Ремонтный молодняк

0,2

-

0,3

Откормочное поголовье

0,2

-

0,3

Овцы

0,3-0,5

-

-

Лошади

Рабочие

2,0

6-8

2-3

Племенные

3,0

8-10

4-5

Влагоемкость подстилки составляет, %: для соломы овсяной -- 370, соломы ржаной -- 450, опилок еловых -- 490, опилок сосновых -- 370, опилок березовых -- 520, древесных стружек -- 280, сфагнового торфа -- 1000, торфяной фрезерной крошки -- 1210.

Наиболее традиционный подстилочный материал, применяемый при выращивании животных и птицы, -- солома (особенно озимая).

1.8 Способы уборки навоза и навозной жижи

Удаление навоза -- трудоемкий процесс в животноводстве. До 50 % затрат приходится на уборку навоза. Выбор системы удаления, транспортирования, обеззараживания, хранения и использования навоза определяется конкретно заданием на проектирование, учитывающим природно-климатические условия района строительства животноводческой фермы или комплекса.

Система уборки навоза из станков и транспортировки его за пределы производственных помещений должна удовлетворять следующим требованиям

? обеспечивать чистоту станков, проходов и ограждений;

ограничивать образование и проникновение вредных газов в зону обитания животных;

быть удобной в эксплуатации и не требовать больших затрат труда;

исключать проникновение болезнетворных микробов с навозом из одной секции в другую.

На фермах и комплексах удаление навоза производится механическим и гидравлическим способами.

Механический способ удаления навоза включает применение скребковых транспортеров типа ТСН-3,0 Б; ТСН-160; ТС-1, скреперных установок, штанговых транспортеров типа ТШ -- 30, бульдозеров разных типов. Эти средства применяются в основном в скотоводстве при ежедневно сменяемой подстилке.

Скреперные установки могут устанавливаться под решетчатым полом. Работают по принципу штанговых транспортеров. Мобильные механизмы применяются в тех животноводческих помещениях, где животные содержатся с применением подстилки. Трактор с помощью бульдозерной навески БН-1 загружает навоз в погрузчик. Это позволяет очищать всю площадь навозного прохода за один проезд трактора. При таком способе уборки навоза ворота при въезде в помещение должны быть не менее 3 м. Животные во время уборки должны находится на выгульных дворах, так как в помещении большая загазованность выхлопными газами.

Гидравлический способ включает применение гидросмывной системы (используется только на свиноводческих комплексах мощностью более 24тыс. голов в год), самотечной системы непрерывного и периодического действия. Нормы расхода технологической воды на удаление навоза от одного животного и мытье кормушек составляет для свиней -- 1,5, нетелей -- 8, коров -- 15 л/сут.

Рециркуляционный метод основан на использовании циркуляционного потока жидкости, состоящей из навозной жижи и воды. Жидкая фракция заливается в продольные каналы, затем происходит накопление навоза и его сброс. Возможно сначала накопление навоза, затем подлив жидкой фракции с последующим выдерживанием в течение 30 ч. В этом случае твердые частицы экскрементов всплывают, на дне образуется водяная подушка и, как и в первом случае, навоз сплавляется в поперечный канал, а далее в хранилище. Рециркуляционную систему нельзя применять в родильных помещениях, профилакториях и в помещениях, где содержатся телята до 3-х месячного возраста. Навоз сразу после уборки на поля вывозить нельзя. Необходимо время, чтобы находящиеся в навозе личинки и яйца гельминтов погибли. Хранение навоза производят в навозохранилищах, которые делят на прифермские и полевые секционного типа, по типу -- на горизонтальныеи вертикальные; по форме -- на прямоугольные и круглые; по конструкции -- на упрощенные и капитальные, открытые и закрытые.

Площадь навозохранилища рассчитывают по формуле

Р = т ¦ § ¦ п/К - у,

где т -- число животных в помещении; § -- количество навоза от одного животного, кг; п -- число суток хранения навоза; к -- высота укладки навоза, м; у -- масса 1 м3 навоза (для крупного рогатого скота -- 700-1000 кг/м3).

Для накопления жидкого навоза устраивают прифермские или полевые навозохранилища секционного типа. Первые располагаются возле животноводческих построек на минимально допустимом расстоянии, вторые -- в районе сельскохозяйственных угодий. Максимальный объем навозохранилищ не должен превышать 6-месячный объем навоза, выходящий с животноводческого объекта. Срок хранения более 6 месяцев должен быть обоснован и согласован с районными органами ветеринарного и санитарно-эпидемиологического надзора, а также с экологической службой.

Доение. Для доения коров в доильных станках применяют доильные устройства: с параллельными доильными станками; "Тандем"; "Ёлочка"; конвейерные ("Карусель" или "Ротоляктор"). "Ёлочка" используется на фермах (с поголовьем 200 и более коров) и на пастбищах. Имеет 2 групповых станка на 6--8 коров каждый и 1 комплект доильных аппаратов. Пока в одном из станков группу коров доят, в другом животных подготавливают к доению. Все операции выполняет одна доярка. На крупных фермах индустриального типа доят по сдвинутому графику непрерывно 6--8 ч с производительностью до 50 коров в час. Для доения коров на пастбищах доильные станки делают сборно-разборными или монтируют на передвижной раме. Доильные устройства с параллельными станками и "Тандем" оборудованы одинарными станками, в каждом из которых имеются доильные аппараты; коров впускают в станки и выпускают из них по одной. На конвейерных доильных устройствах процесс доения расчленён на операции, выполняемые последовательно 2--4 операторами. Животные во время доения стоят в станках, смонтированных на движущейся по кругу кольцевой платформе, а операторы -- на неподвижном рабочем месте внутри или снаружи платформы. Производительность до 40--50 коров в час.

Молоко из доильных аппаратов поступает по молокопроводу на первичную обработку и переработку в молочную, работы в которой автоматизированы. Всё больше автоматизируются и процессы машинного доения коров. Внедряются устройства для автоматического отключения и снятия доильных стаканов, впуска коров в станки и выпуска их, учёта молока, выдачи и дозировки кормов и др. операций. После каждой дойки доильную и молочную аппаратуру и молокопроводную систему тщательно промывают и дезинфицируют с помощью автоматически действующего рециркуляционного устройства, а 1--2 раза в месяц разбирают и очищают от молочного камня и осадка дезинфицирующих растворов.

1.9 Расчет потребности питьевой воды. Физические, химические и биологические нормативы питьевой воды

По характеру источников водных ресурсов различают следующие системы водоснабжения ферм: получающие воду из поверхностных источников (речные, озерные и др.), из подземных источников (артезианские, родниковые и др.) и атмосферную (дождевая, талая).

По способу подачи воды системы водоснабжения могут быть: самотечными (источник находится выше потребителя), с механической подачей (с помощью насосов) и зонные (вода в некоторые районы подается отдельными насосами).

Для поения животных применяют поилки, ведра, корыта или поение осуществляют непосредственно из водоисточника. Наиболее целесообразно использовать автоматические поилки, которые могут быть с подогревом и без подогрева, индивидуальные и групповые и др.

Для поения крупного рогатого скота промышленность выпускает индивидуальные автопоилки: ПА-1А и АП-1 А (рис.6) и групповые : АГК-4 с подогревом воды от 4 до 180С для одновременного поения 4-х голов крупного рогатого скота; АГК-12 -без подогрева воды в двух модификациях: АГК-12А - для летних лагерей, не имеющих водопровода, и АГК -12Б - для поения скота на выгульных площадках ферм с водопроводной сетью; ВУК -3 - для доставки воды и поения (взамен АО-3), предназначена для поения крупного рогатого скота при температуре окружающего воздуха не ниже 00С.

В стойловом зале применим групповые автопоилки типа АГК-12Б, а на выгульном дворике АГК-4.

Потребность животных в воде определяется утвержденными нормами потребления воды на 1 животное (л/сут). Для молочных коров она составляет 100 л, а для нетелей 60 л, из них 15 л и 5 л соответственно горячей воды. Пример: при поголовьи 100 животных из которых 40 нетели расход воды составит: 60 х 100 + 40 х 60 =8 400 л. Из них горячей воды потребуется 15х60+5х40=1100 л. Потребность животных в воде на сутки с учетом расхода на противопожарные нужды (5 %) составит 8400+8400х0,05= 8 820 л/сут.