Материал: Экономический анализ финансовой деятельности предприятия

При анализе структуры фондов выясняется соотношение активной и пассивной части. Активная часть фондов непосредственно воздействует на предмет труда (рабочие машины и оборудование). Пассивную часть образуют фонды, которые создают условия для осуществления процесса производства (здания, склады, транспортные средства, измерительные приборы и устройства и т.д.). (табл. 18, 19)

Таблица 18. Движение основных средств по плану

Таблица 19. Движение основных средств по факту

Из данных таблиц видно что по плану пассивная часть на начало года меньше чем по факту, активная часть на начало года также по плану меньше чем по факту. Поступило и выбыло основных средств по плану больше чем по факту. А в конце года пассивная часть по плану оказалась меньше чем по факте, а активная по плану больше чем по факту. Всего основных фондов по факту было больше чем по плану.

.2 Показатели движения основных фондов

Степень обновления основных фондов характеризуется отношением стоимости вновь поступивших за отчетный год основных фондов к их стоимости на конец периода. Она показывает величину введенных в действие основных фондов за тот или иной период. Коэффициенты износа и обновления исчисляются как по всем фондам, так и по активной их части, а также по группам оборудования и рассматриваются обычно в динамике за ряд лет.

Более высокий коэффициент обновления активной части фондов по сравнению с аналогичным коэффициентом, исчисленным по всем фондам, показывает, что обновление основных фондов осуществляется на предприятии за счет активной их части и положительно влияет на показатель фондоотдачи. Коэффициент обновления основных фондов показывает удельный вес новых основных фондов, поступивших в течение года в общем их количестве. В сопоставлении с коэффициентом выбытия он характеризует темпы увеличения основных фондов.

Кобновления =, (18)

Где: ОСвв - стоимость вновь поступивших основных фондов;

ОСк - стоимость основных фондов на конец периода.

Коэффициент выбытия исчисляется как отношение выбывших за отчетный год основных фондов к стоимости их на конец периода. Он показывает долю основных фондов, ежегодно выбывающих из производства. Рост коэффициента выбытия означает обновление материальной базы предприятия.

Квыбытия = , (19)

Где: ОСвыб - стоимость выбывших основных фондов;

ОСн - стоимость основных фондов на начало периода.

Коэффициент прироста основных фондов определяет рост основных фондов за данный период в результате обновления.

К прироста = Кобновления - Квыбытия (20)

Коэффициент физического износа основных фондов показывает степень изношенности основных фондов предприятия:

Кизноса = , (21)

где И - сумма износа соответственно на начало и конец периода;

ОС - стоимость основных фондов соответственно на начало и конец периода.

Коэффициент годности показывает, какую долю составляет их остаточная стоимость от первоначальной:

Кгодности = 1- Кизноса (22)

Полученные расчеты показателей движения основных фондов представлены в табл. 20.

Таблица 20. Показатели движения основных фондов.

Из данной таблицы видно, что коэффициент обновления по сравнению с предыдущим годом уменьшился на 0,03. Коэффициент выбытия также уменьшился на 0,02, коэффициент прироста увеличился на 0,003, срок обновления увеличился на 7,78 лет, коэффициент износа увеличился на 0,003, а коэффициент годности уменьшился на 0,003.

.3 Анализ использования машин и оборудования

Изучение обобщающих показателей эффективности использования основных фондов позволяет перейти к более детальному анализу использования производственного оборудования. При анализе основных фондов прежде всего проверяется обеспеченность хозяйствующего субъекта оборудованием, полнота его использования.

Все оборудование хозяйствующего субъекта подразделяется на наличное, установленное и действующее, находящееся в ремонте и на модернизации, и резервное. Оптимальной считается ситуация, при которой по величине наличное, установленное и действующее оборудование примерно одинаково.

К наличному оборудованию относится все имеющееся оборудование, независимо от того, где оно находится (на участке или на складе) и в каком состоянии.

К установленному оборудованию относится смонтированное и подготовленное к работе оборудование, находящееся на участках, в цехах. Часть установленного оборудования может находиться в резерве или на консервации, в плановом ремонте и на модернизации.

К действующему оборудованию относится все фактически работающее в отчетном периоде (независимо от времени его работы).

Для оценки использования имеющееся в наличии оборудование сопоставляют с установленным, а установленное с работающим, так как не все имеющееся оборудование установлено и не все установленное оборудование эксплуатируется. Кроме того, определяются коэффициенты использования наличного и установленного оборудования.

Задача эффективного полного использования оборудования заключается в том, чтобы свести к минимуму количество неустановленного бездействующего оборудования. Ввод в действие новых машин повышает темпы наращивания производственных мощностей, способствует лучшему использо­ванию средств производства.

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования, характеризует потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Повышение эффективности использования работающего (действующего) оборудования обеспечивается двумя путями: экстенсивным (по времени) и интенсивным (по мощности).

Показателями, характеризующими экстенсивный путь использования оборудования, являются: количество единиц оборудования, структура машин и станков, коэффициент сменности, отработанное время (станко-часы).

Кэкст =  (23)

Показателями интенсивного использования являются показатели выпуска продукции на один машино-час либо на один рубль, т.е. показатели производительности.

Кинт= (24)

Анализ экстенсивного использования оборудования начинается с анализа баланса времени его работы. Баланс времени работы оборудования определяется по цехам, так как режим работы может быть разный и по предприятию. С этой целью рассчитываются следующие фонды времени: календарный, режимный, возможный, плановый и фактический.

Календарный фонд времени определяется как произведение числа календарных дней в отчетном периоде (24 часа) на количество единиц установленного оборудования. Все оборудование одновременно эксплуатироваться не может. Оно требует ремонта, и режим работы оборудования может быть разный. Вследствие этого определяют режимный фонд времени и возможный.

Режимный фонд времени работы оборудования определяют путем умножения количества единиц установленного оборудования на количество рабочих дней (с учетом режима работы) в анализируемом периоде и на продолжительность рабочего дня в часах.

Возможный фонд времени равен разнице между режимным фондом и временем планового ремонта и модернизации.

Фактический фонд времени - это время фактически отработанных машино-часов.

Фонд времени работы оборудования рассчитывается по плану, по факту определяется абсолютное отклонение. Сравнение календарного и режимного фондов времени оборудования позволяет определить возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности. Сравнение возможного и режимного фондов времени позволяет установить возможности лучшего использования оборудования за счет сокращения затрат времени на ремонт в рабочее время. Сравнение фактического и планового календарных фондов позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам. Анализ осуществляется по предприятию, цехам, участкам, конкретным видам машин.

Снижение показателей фондов времени работы оборудования и увеличение удельного веса простоев свидетельствует о том, что у хозяйствующего субъекта имеются резервы роста производства (наличие упущенных возможностей). Необходимо усилить контроль за работой оборудования, выяс­нить причины снижения указанных показателей (неисправности и внеплановый ремонт; отключение электроэнергии; наладка и переналадка оборудования в связи с изменением ассортимента).

Экстенсивное использование оборудования характеризует коэффициент сменности. Он определяется как отношение суммы отработанных станко-смен ко всему установленному оборудованию (в том числе находящемуся в ремонте и резерве).

Коэффициент сменности показывает, сколько смен проработал станок. Чем выше коэффициент сменности, тем больше выпуск продукции.

Плохое использование установленного оборудования по количеству единиц и неполное использование действующего оборудования по сменам являются основными причинами низкого уровня коэффициента сменности. Недогрузка машин и оборудования в основном объясняется слабой организацией производства и несопряженностью мощностей отдельных участков и групп оборудования. Использование нового, технически совершенного оборудования наряду с морально устаревшим не обеспечивает равновесную загрузку оборудования и снижает коэффициент сменности его работы. Таким образом, основными причинами низкого коэффициента сменности являются: длительный внеплановый ремонт, неукомплектованность рабочими, неисправность оборудования, отключение электроэнергии, некомплект закупок деталей, узлов, материалов.

Интенсивное использование основных фондов характеризуется как показателями выпуска на один станко-час, так и натуральными и условно-натуральными показателями, принятыми в той или иной отрасли. Это показатели среднесменного съема продукции с единицы оборудования или произ­водственной площади: съем стали в тоннах с одного квадратного метра площади пода мартеновских печей, съем тканей в метро-уточинах на ткацких фабриках, и т.д.

Показатели интенсивного использования оборудования определяются по плану, по факту, определяется абсолютное отклонение. Абсолютное отклонение является объектом анализа. Определяются причины изменения показателей, выявляются резервы роста объема выпуска. Снижение фактических показателей по сравнению с расчетными плановыми исходя из рациональной загрузки оборудования свидетельствует о нерациональном использовании производственной мощ­ности, об упущении реальных возможностей увеличения выпуска продукции.

Коэффициент интегральной загрузки оборудования является показателем, характеризующим использование оборудования комплексно, т.е. по времени и мощности. Коэффициент интегральной загрузки оборудования определяется по формуле (Кинтегр):

Кинтегр = Кэкс. * Кинт. (25)

Показатели рассчитываются по периодам, анализ показателей ведется в динамике. Определяются причины их изменения и резервы упущенных возможностей (табл. 21).

Таблица 21. Определение коэффициента экстенсивной загрузки.

Из данной таблицы видно, что коэффициент экстенсивной загрузки равен 0,8, он не достиг единицы, значит фактический фонд рабочего времени меньше по сравнению с плановым. Это связано с тем, что было установлено меньше оборудования по сравнению с запланированным, было меньше число рабочих дней, продолжительность рабочего дня уменьшилась, коэффициент сменности также уменьшился. Все это привело к тому что коэффициент экстенсивной загрузки не достиг единицы. Коэффициент интенсивности (0,99) также не достиг единицы, из-за того что фактический выпуск продукции был ниже планового.