Материал: 2455

ные признаки этих котлоагрегатов – естественная циркуляция воды, наличие двух барабанов (верхнего и нижнего), вертикальное расположение труб, в которых происходит парообразование.

Новые специализированные паровые котельные агрегаты КЕ и ДЕ низкого давления имеют производительность 0,69–6,9 кг/с (2,5–25 т/ч). Котельные агрегаты серии КЕ предназначены для сжигания твердого топлива в неподвижном слое на движущейся колосниковой решетке. Загрузка топлива и удаление шлака механизированы.

Котлоагрегаты КЕ-2,5-14С, КЕ-4-14С (табл. 2) предназначены для выработки только насыщенного пара давлением 1,4 МПа. Котлоагрегаты КЕ остальных типоразмеров предназначены для выработки насыщенного пара при давлении 1,4–2,4 МПа, а также перегретого пара с температурой 225 ОС при р = 1,4 МПа и 250 ОС при р = 2,4 МПа.

Котлоагрегаты серии ДЕ (табл. 3) предназначены для сжигания жидкого или газообразного топлива. Котлоагрегаты ДЕ всех типоразмеров могут вырабатывать перегретый пар с температурой 225 ОС при давлении р = 1,4 МПа, а при р = 2,4 МПа (за исключением ДЕ-4ГМ и ДЕ-6,5ГМ) – перегретый пар с температурой 250 ОС.

Котельные агрегаты типа ДКВР оборудуются топками для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива. Твердое топливо сжигается в неподвижном слое на подвижной или неподвижной колосниковой решетке. Загрузка топлива, шлакоудаление осуществляются механически. По рекомендации завода-изготовителя котлоагрегаты ДКВР могут эксплуатироваться при повышенной сверхноминальной паропроизводительности (табл. 4).

Минимальная производительность котлоагрегатов ДКВР при избыточном давлении 1,3 МПа допускается не ниже 25 % номинальной при работе на твердом топливе, при работе на жидком или газообразном топливе – не ниже 30 % номинальной.

2.1. Паровые котлы

Паровые котлы типа ДКВР. Вертикально-водотрубные котлы типа ДКВР предназначены для выработки насыщенного и перегретого пара с температурой 250, 370 и 440 ОС, имеют несколько типоразмеров с рабочим давлением пара 1,4; 2,4; 3,9 МПа и номинальной производительностью 2,5; 4; 6,5; 10; 20; 35 т/ч.

15

Котлы типа ДКВР являются унифицированными. Они представляют собой двухбарабанные вертикально-водотрубные котлы с естественной циркуляцией. По длине верхнего барабана котлы ДКВР имеют две модификации – с длинным барабаном и укороченным. У котлов паропроизводительностью 2,5; 4; 6,5 и 10 т/ч (раннего выпуска) верхний барабан значительно длиннее нижнего. У котлов паропроизводительностью 10 т/ч последней модификации и большей мощности верхний барабан значительно укорочен. Котлы типа ДКВР для работы на том или ином топливе комплектуются соответствующими топочными устройствами. Котлы марок ДКВР-2,5-13; -4-13 и -6,5-13 имеют одинаковое конструктивное оформление. На рис. 4 приведен котел ДКВР-6,5-13 с двумя изготовленными из стали 16ГС барабанами (верхний 2 и нижний 13) одинакового внутреннего диаметра 1000 мм. Нижний барабан укорочен на размер топки. Котел имеет экранированную топочную камеру 1 и кипятильный пучок 10. Топочные экраны и трубы кипятильного пучка выполнены из труб51 2,5 мм. Топочная камера 1 разделена кирпичной стенкой 15 на собственно топку и камеру догорания 8, предназначение которой устранить опасность затягивания пламени в пучок кипятильных труб и снизить потери от химической неполноты сгорания.

Ход движения продуктов горения топлива в котле схематично изображен на рис. 5, а. Дымовые газы из топки выходят через окно, расположенное в правом углу стенки топки, и поступают в камеру догорания. С помощью двух перегородок 8 (см. рис. 4) – шамотной (первая по ходу газов) и чугунной – внутри котла образованы два газохода, по которым дымовые газы движутся, поперечно омывая трубы конвективного пучка. После этого они выходят из котла через специальное окно, расположенное с левой стороны в задней стенке котла. Верхний барабан в передней части соединен с двумя коллекторами 16 трубами, образующими два боковых топочных экрана. Одним концом экранные трубы ввальцованы в верхний барабан, а другим приварены к коллекторам 108 4 мм. В задней части верхний барабан соединен с нижним пучком кипятильных труб, которые образуют развитую конвективную поверхность нагрева. Расположение труб коридорное с одинаковым шагом 110 мм в продольном и поперечном направлениях. Коллекторы соединены с нижним барабаном с помощью перепускных труб.

Питательная вода подается в котел по двум перфорированным (с боковыми отверстиями) трубам 5 под уровень воды в верхний

19