Материал: 1125

Не углубляясь в подробности, можно принять, что первые две группы затрат, вычисленные по методу Джурана-Фейгенбаума – «Затраты на предупредительные мероприятия» и «Затраты на контроль» соответствуют категории «Затраты на соответствие», вычисленные по методу Кросби. Данные затраты невозможно свести к нулю, так как не оценивать качество и не проводить предупредительных мероприятий означает пустить качество на самотек.

«Внешние потери» и «Внутренние потри» соответствуют «Затратам на несоответствие», так как брак, обнаруженный внутри фирмы или же потребителем, – это в любом случае потери, за которые приходится платить. Данные затраты можно и нужно сделать как можно меньше, довести до нуля (рис. 6).

ЗАТРАТЫ НА КАЧЕСТВО

Рис. 6. Классификация затрат на качество

Категоризация в затратах на качество четырех элементов или двух, в основном, условная; незначительные различия в деталях встречаются в различных организациях. Это несущественно, поскольку сбор, классификация и анализ затрат на качество – чисто внутренняя деятельность компании. Действительно важно, чтобы внутри компании структура затрат была однозначной и стандартной. Категории затрат должны быть постоянными, они не должны дублировать друг друга; если какая-либо затрата появляется под одним заголовком (названием), то она не должна появиться под другим.

20

2.3. Примерный перечень элементов затрат на качество

Затраты на предупредительные мероприятия 1. Управление качеством:

затраты на планирование системы качества;

затраты на преобразование ожиданий потребителя по качеству в технические характеристики материала, процесса, продукта.

2. Управление процессом:

затраты на установление средств управления процессом;

затраты на изучение возможностей процесса;

затраты на осуществление технической поддержки производственному персоналу в применении (осуществлении) и поддержании процедур и планов по качеству.

3. Планирование качества другими подразделениями – затра-

ты, связанные с деятельностью по планированию качества, выполняемой персоналом, не подчиняющимся управляющему по качеству/уполномоченному высшего руководства по качеству.

4. Контрольное и измерительное оборудование:

затраты, связанные с разработкой и усовершенствованием всего контрольного и измерительного оборудования (приборов);

затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой всего оборудования (приборов);

затраты, связанные с обслуживанием и калибровкой технологической оснастки, приспособлений, шаблонов и образцов, имеющих прямое отношение к качеству продукции.

5. Обеспечение качества поставок:

затраты на оценку потенциальных поставщиков и материалов перед заключением договоров на поставки;

затраты, связанные с технической подготовкой проверок и испытаний закупленных материалов;

затраты на техническую поддержку поставщиков, направленную на помощь в достижении ими требуемого качества.

6. Аудит системы качества:

затраты на внутренний аудит системы качества;

затраты на аудит системы качества потребителем;

затраты на аудит системы качества третьей стороной (сертификация).

21

7.Программа улучшения качества – затраты, связанные с вне-

дрением программ улучшения, наблюдением за ними и составлением отчетов, включая затраты на сбор и анализ данных, составление отчета по затратам на качество.

8.Обучение вопросам качества – затраты на внедрение, разви-

тие и функционирование программы обучения персонала всех уровней вопросам качества.

9.Затраты, не учтенные где-либо еще, – заработная плата сек-

ретарей и служащих, организационные расходы и т. п., которые непосредственно связаны с предупредительными мероприятиями.

Затраты на контроль

1.Проверки и испытания – оплата работ инспекторов и испытательного персонала, при плановых проверках производственных операций.

Повторные проверки отбракованных элементов, их испытания, сортировки и т. д. не включаются.

2.Проверки и испытания поставляемых материалов:

оплата работ инспекторов и испытательного персонала, связанных с закупленными у поставщиков материалами, включая инспекторов и служащих различного уровня;

затраты на лабораторные испытания, выполняемые для оценки качества поставляемых материалов;

затраты, связанные с работой инспекторов и испытательного персонала, проводящих оценку материалов на производстве поставщика.

3. Материалы для тестирования и проверок:

стоимость расходных материалов, используемых при контроле и испытаниях;

стоимость материалов, образцов и т. п., подвергнутых разрушающему контролю.

Стоимость испытательного оборудования не включается.

4. Контроль процесса – оплата труда персонала, не подчиняющегося управляющему по качеству, выполняющего контроль и испытания на производственных линиях.

5. Прием продукции заказчика:

затраты на запуск и тестирование готовой продукции на производстве для сдачи ее заказчику перед поставкой;

22

затраты на приемочные испытания продукции у заказчика до

еесдачи.

6.Проверка сырья и запасных частей – затраты на контроль и испытание сырья, запасных частей и т. п., связанные с изменениями технических требований проекта, чрезмерным временем хранения или неуверенностью, вызванной другими проблемами.

7.Аудит продукта:

затраты на проведение аудита качества технологических операций либо в процессе производства, либо по конечному продукту;

затраты на все испытания на надежность, проводимых на произведенных изделиях;

затраты на подтверждение качества продукта внешними органами, такими как страховые компании, правительственные агенты и т. д.

Внутренние потери

1.Отходы – стоимость материалов, которые не отвечают требованиям качества и затраты на их утилизацию и вывоз.

Ликвидационная стоимость отходов производства не включается. Не учитывается стоимость отходов, вызванных перепроизводством, моральным устареванием продукции или изменением конструк-

ции по требованию заказчика.

2.Переделки и ремонт:

затраты, возникшие при восстановлении изделий (материалов) до соответствия требованиям по качеству посредством либо переделки, либо ремонта, либо и тем, и другим;

затраты на повторное тестирование и инспекции после переделок или ремонта.

3. Анализ потерь – затраты на определение причин возникших несоответствий требованиям по качеству.

4. Взаимные уступки – затраты на допуск к применению тех материалов, которые не отвечают техническим требованиям.

5. Снижение сорта – затраты, возникшие вследствие снижения продажной цены на продукцию, которая не отвечает первоначальным техническим требованиям.

6. Отходы и переделки, возникшие по вине поставщиков – за-

траты, понесенные в том случае, когда после получения от поставщика обнаружилось, что поставленные материалы оказались негодными.

23

Внешние потери 1. Продукция, не принятая потребителем:

затраты на выявление причин отказа заказчика принять про-

дукцию;

затраты на переделки, ремонт или замену не принятой про-

дукции.

2. Гарантийные обязательства:

затраты на замену неудовлетворительной продукции в течение гарантийного периода;

затраты на ремонт неудовлетворительной продукции, на восстановление требуемого качества, на компенсации.

3. Отзыв и модернизация продукции – затраты на проверку,

модификацию или замену уже поставленной потребителю продукции, когда имеется подозрение или уверенность в существовании ошибки проектирования или изготовления.

4. Жалобы:

затраты, вовлеченные в исследование причин возникновения жалоб потребителей на качество продукции;

затраты, привлеченные для восстановления удовлетворенности потребителя;

затраты на юридические споры и выплаты компенсаций. Итак, невозможно полностью исключить затраты на качество,

однако они могут быть приведены к приемлемому уровню. Некоторые виды затрат на качество являются явно неизбежными,

в то время как некоторых других можно избежать. Последние – это те, которые могут исчезнуть, если будет отсутствовать дефект, или которые будут уменьшаться, если количество дефектов уменьшится. Так, можно избежать затрат:

–на неиспользованные материалы;

–доработку и (или) переделку дефектов (исправление дефектов);

–задержки, излишнее производственное время, вызванные дефектным продуктом;

–дополнительные проверки и контроль для выявления уже известного процента дефектов;

–риски, в том числе по гарантийным обязательствам;

–потери продаж, связанные с неудовлетворенностью потребителя. Неизбежные затраты – это те, которые необходимы в качестве

своего рода страховки, даже если уровень дефектности очень низкий.

24