ПС max,
З
где ПС – потребительная стоимость анализируемого объекта, выраженная совокупностью его потребительных свойств (ПС n ci ); З – издержки на достижение необходимых потребительных свойств.
6.2. Этапы проведения функционально-стоимостного анализа
Функционально-стоимостной анализ проводят в несколько этапов.
1.На первом, подготовительном этапе уточняют объект анализа – носитель затрат. Это особенно важно при ограниченности ресурсов производителя.
Например, выбор и разработка или усовершенствование продукции, выпускаемой в массовом порядке, может принести предприятию значительно больше выгод, чем более дорогого изделия, производимого мелкосерийно.
Данный этап завершается, если найден вариант с низкой по сравнению с другими себестоимостью и высоким качеством.
2.На втором, информационном этапе собираются данные об исследуемом объекте (назначение, технико-экономические характеристики) и составляющих его блоках, деталях (функции, материалы, себестоимость). Они идут несколькими потоками по принципу открытой информационной сети, имеющей, например, модифицированную форму «шпоры» (рис. 13).
|
А |
|
К-1 |
Э-1 |
М-1 |
К-2 |
К-3 |
К-4 |
Э-2 |
Э-3 |
Э-4 |
М-2 |
М-3 |
М-4 |
Рис. 13. Модель информационной сети ФСА
65
Вэту информационную сеть информация по улучшению качества изделия и снижению затрат на его производство поступает из конструкторских (К ), экономических (Э) подразделений предприятия и от потребителя (М ) к руководителям соответствующих служб. Оценки и пожелания потребителей аккумулируются в маркетинговом отделе. В процессе работы исходные данные обрабатываются, преобразуясь в соответствующие показатели качества и затрат, проходя все заинтересованные подразделения, и поступают к руководителю проекта ( А).
3. На третьем, аналитическом этапе подробно изучаются функции изделия (их состав, степень полезности), его стоимость и возможности ее уменьшения путем отсечения второстепенных и бесполезных. Это могут быть не только технические, но и органолептические, эстетические и др. функции изделия или его деталей, узлов. Для этого целесообразно использовать принцип Эйзенхауэра – принцип АВС, в соответствии с которым функции делятся на:
А – главные, основные, полезные;
В– второстепенные, вспомогательные, полезные;
С – второстепенные, вспомогательные, бесполезные. Одновременно отсекаются прежние затраты. Использование таб-
личной формы распределения функций облегчает такой анализ (см. табл. 5).
Таблица 5
Распределение служебных функций изделия Х по принципу АВС
Детали |
|
|
Функции |
|
Итого по |
Предвари- |
||
|
|
|
тельный вы- |
|||||
|
|
|
детали |
|||||
|
|
|
|
|
|
вод |
||
|
|
|
|
|
|
|
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
- |
|
|
|
1 |
А |
В |
В |
С |
- |
1С |
- |
|
2 |
В |
С |
А |
С |
- |
2С |
Усовершен- |
|
ствовать |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
||
3 |
В |
А |
В |
С |
- |
1С |
- |
|
4 |
С |
В |
В |
А |
- |
1С |
- |
|
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Итого по |
1С |
1С |
- |
3С |
|
|
|
|
функции |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
Предвари- |
|
|
|
Ликвиди- |
|
|
|
|
тельный вы- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
||
вод |
|
|
|
ровать |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
66
В итоговые графы заносятся данные о количестве второстепенных, вспомогательных, бесполезных функций по деталям, что позволяет сделать предварительный вывод об их необходимости.
Далее можно построить таблицу стоимости деталей по смете или наиболее важным ее статьям и оценить весомость функций каждой детали во взаимосвязи с затратами на их обеспечение. Это позволит выявить возможные направления снижения издержек путем внесения изменений в конструкцию изделия, технологию производства, замены части собственного производства деталей и узлов полученными комплектующими, замены одного вида материала другим, более дешевым или экономичным в обработке, смены поставщика материалов, размера их поставок и т.д.
Группировка затрат на функции по факторам производства позволит выявить первоочередность направлений снижения стоимости изделия. Такие направления целесообразно детализировать, ранжируя по степени значимости, определяемой экспертным путем, и сопоставляя с затратами, выбирать пути удешевления продукции. Для этого можно сформировать таблицу (табл. 6).
Таблица 6
Сопоставление коэффициентов значимости функций и их стоимости
Ранг функ- |
Значи- |
Удельный вес затрат на функ- |
Коэффициент за- |
ции |
мость, % |
цию в общих затратах, % |
трат на функцию К |
1 |
40 |
40 |
1,00 |
2 |
30 |
50 |
1,67 |
3 |
15 |
5 |
0,33 |
4 |
10 |
3 |
0,30 |
5 |
5 |
2 |
0,40 |
Итого |
100 |
100 |
--- |
Сопоставив удельный вес затрат на функцию в общих затратах и значимость соответствующей ему функции, можно вычислить коэффициент затрат по функциям (графа 4, табл. 6).
Оптимальным считается Кз/ф 1. Кз/ф 1 желательнее, чем
Кз/ф 1. При существенном превышении данного коэффициента еди-
ницы необходимо искать пути удешевления данной функции. В нашем примере (см. табл. 6) такой является функция с 30 % - ным вторым уровнем значимости.
Результатом проведенного ФСА являются варианты решения, в которых необходимо сопоставить совокупные затраты на изделия, яв-
67
ляющиеся суммой поэлементных затрат, с какой-либо базой. Этой базой могут, например, служить минимально возможные затраты на изделие.
Теория ФСА предлагает исчислять экономическую эффективность ФСА, которая показывает, какую долю составляет снижение затрат в их минимально возможной величине.
КФСА Ср Сф.н ,
Сф.н
где КФСА – экономическая эффективность ФСА (коэффициент снижения текущих затрат); Ср – реально сложившиеся совокупные затраты; Сф.н – мини-
мально возможные затраты, соответствующие спроектированному изделию.
4.На четвертом, исследовательском этапе оцениваются предлагаемые варианты разработанного изделия.
5.На пятом, рекомендательном – отбираются наиболее приемлемые для данного производства варианты разработки и усовершенствования изделия.
С этой целью можно рекомендовать построение матричной таблицы (прил. 3).
С учетом значимости функций изделия, его узлов, деталей и уровня затрат посредством ценообразования, основываясь на знании спроса на продукцию, определяется уровень ее рентабельности. Все это в совокупности служит цели принятия решения о выборе конкретного изделия к производству или направлений и масштаба его усовершенствования.
Тема 7 РАСЧЕТ ЗАТРАТ НА КАЧЕСТВО ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ,
РАБОТАЮЩИХ В УСЛОВИЯХ TQM
7.1. Учет и анализ хозяйственной деятельности предприятия
Рыночные отношения требуют внедрения в практику международных правил ведения учета, анализа хозяйственной деятельности и отчетности. В принципе, эту информацию можно разделить на внешнюю (финансовую) и внутреннюю (управленческую) как по характеру ее сбора, так и по использованию.
Внутренний учет и анализ называют управленческим; различие между ним и внешней отчетностью постоянно углубляется.
68
Управленческий анализ субъективен, конфиденциален, но именно он несет нагрузку обеспечения принятия решений и им занимаются профессионалы высокого уровня; однако при этом страдают сопоставимость и возможность обобщения данных различных фирм.
Вмеждународных стандартах на системы качества отмечается, что затраты, связанные с качеством, калькулируются (классифицируются) внутри организации согласно ее собственным критериям.
При этом к затратам, связанным с качеством, относят:
- затраты, возникающие при обеспечении и гарантировании удовлетворительного качества, в том числе при совершенствовании качества;
- затраты, связанные с потерями, когда не достигнуто удовлетворительное качество.
Некоторые потери можно с трудом определить количественно, но они могут быть очень существенными (например, потеря престижа фирмы).
Вмеждународных стандартах на системы качества отмечается важное значение оценки эффективности системы качества с финансовой (внешней) точки зрения. Эффективная система качества может оказывать чрезвычайно важное влияние на рентабельность организации, особенно за счет совершенствования хозяйственной деятельности, что приводит не только к снижению брака и затрат на изготовление продукции, но и к сокращению затрат, связанных с использованием и эксплуатацией продукции.
Международные стандарты дают для целей однообразия, сопоставимости и обобщения хозяйственной информации рекомендации только по некоторым методам калькуляции затрат на качество для внешней (финансовой) отчетности о деятельности изготовителя (производителя) в рамках системы качества:
7.2. Метод калькуляции затрат на качество
Этот метод касается определения затрат на качество (ЗК ), которые в целом подразделяются:
-на затраты, являющиеся результатом внутренней хозяйственной деятельности (Вн);
-затраты внешних работ (Вш).
69