Дипломная работа: Технологический проект общедоступной столовой

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Таблица 4

Сводная продуктовая ведомость для столовой

Позиция

Сырье, полуфабрикаты

Итого за весь день, кг

1

2

3

1

Морковь

14,6

2

Картофель

77,0

3

Лук репчатый

41,2

4

Репа

1,9

5

Салат

4,2

6

Кабачки

5,6

7

Помидоры

9,9

8

Огурцы

4,9

9

Капуста цветная

7,9

10

Грибы

4,1

11

Капуста

5,5

12

Зеленый лук

4,9

13

Зелень

8,4

14

Коренья

3,8

15

Чеснок

2,1

16

Хрен

4,9

17

Фасоль стручковая

2,8

18

Квашенная капуста

9,4

19

Соленные огурцы

33,9

20

Соленые грибы

11,9

21

Яблоки

38,5

22

Вишня

16,1

23

Апельсины

7,7

24

Лимонный сок

2,1

25

Зеленый горошек

5,6

26

Филе судака

37,8

27

Говядина

72,0

28

Свинина

46,9

29

Печень

35,0

30

Мясо куриное

32,9

31

Яйца куриное

23,9

32

Жир сырец

6,3

33

Майонез

28,0

34

Сметана

21,9

35

Маргарин

6,8

36

Масло сливочное

14,2

37

Молоко

60,0

38

Кулинарный жир

10,5

39

Масло растительное

126

41

Мука пшеничная

12,5

42

Сахар

17,5

43

Соль

7,0

44

Сухари панировочные

11,9

45

Крахмал

3,5

46

Лавровый лист

0,2

47

Перец черный молотый

0,7

2.3 Расчет площадей складских помещений

Расчет площадей помещений по удельной нагрузке на 1 мІ грузовой площади пола. Представлен в таблицах 5 и 6.

Таблица 5

Расчет площади камеры молочно-жировых продуктов и гастрономии

Продукт

Суточный запас продукта, кг

Срок годности, сут

Удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/мІ

Коэффициент увеличения площади

Площадь, мІ

1

2

3

4

5

6

Масло сливочное

2

3

160

2,2

0,08

Сметана

3

3

120

2,2

0,11

Маргарин столовый

1

3

160

2,2

0,04

Молоко

5

36 ч

160

2,2

0,14

Майонез

4

5

120

2,2

0,17

Кулинарный жир

1,3

5

120

2,2

0,08

Творог

3,5

3

160

2,2

0,14

Рыбные консервы

1

10

260

2,2

0,09

Морская капуста (консервы)

2,4

10

260

2,2

0,2

Зеленый горошек (консервы)

1

10

260

2,2

0,09

Соленые грибы(консервы)

1,7

5

200

2,2

0,09

Итого:

-

-

-

-

1,29

В основу этого расчета положены масса продуктов, подлежащих хранению, допустимые сроки хранения и удельная нагрузка на 1 мІ грузовой площади пола.

Таблица 6

Расчет площади камеры мясных и рыбных продуктов

Продукт

Суточный запас продукта, кг

Срок годности, сут

Удельная нагрузка на единицу грузовой площади пола, кг/мІ

Коэффициент увеличения площади

Площадь, мІ

Говядина

10

3

200

2,2

0,33

Свинина

6,7

3

160

2,2

0,28

Курица

16

3

180

2,2

0,59

Печень говяжья

5

4

180

2,2

0,24

Филе судака

6,5

4

220

2,2

0,26

Жир сырец

1

4

140

2,2

0,06

Итого

-

-

-

-

1,8

Площадь ( мІ), для каждого помещения в отдельности рассчитывают по формуле

(3)

где - суточный запас продуктов данного вида, кг;

- срок годности, сут.;

- удельная нагрузка на 1 мІ грузовой площади пола, кг/ мІ;

- коэффициент увеличения площади помещения на проходы; значения зависят от площади помещения и принимаются в пределах: 2,2 - для малых камер (площадью до 10 мІ); 1,8 - для средних камер (площадью до 20 мІ); 1,6 - для больших камер (площадью до 20 мІ).

2.4 Расчет численности производственных работников

Для каждого цеха и помещения предприятия общественного питания определяют численность работников, выполняющих ту или иную работу, технологические операции, связанные с производством и реализацией продукции, мойкой посуды, тары и инвентаря, обслуживанием потребителей. Данные представлены в таблицах 7 и 8.

Таблица 7

Значение коэффициента

Режим работы предприятия

Режим рабочего времени производственного работника

7 дней в неделю

6 дней в неделю с одним выходным днем

1,32

Таблица 8

Расчет численности производственных работников

Блюдо

Число блюд за день

Коэффициент трудоемкости блюда

Затраты времени на приготовление блюда, с

Салат мясной

265

2

53000

Салат столичный

264

2,2

58080

Салат «Петровский»

264

0,4

10560

Салат витаминный

264

1,1

29040

Рассольник домашний

105

1,7

17850

Суп из овощей

105

1,5

15750

Суп пюре из курицы

105

1,2

12600

Суп молочный с клецками

105

0,3

3150

Зразы донские

168

1,2

20220

Бифштекс

166

0,7

11655

Шницель

166

0,8

13280

Птица тушенная в соусе

166

1,0

16600

Печень по-строгановски

166

1,0

16600

Рагу овощное

166

2,5

41500

Каша гречневая

105

0,3

3150

Картофельное пюре

105

1,2

12600

Чай

190

0,1

1900

Кофе

140

0,1

1400

Какао

140

0,4

5600

Компот из сухофруктов

160

0,3

4800

Компот из яблок

140

0,3

4200

Кисель из вишни

150

0,3

4500

Напиток апельсиновый

150

0,2

3000

Итого:

-

-

361035

Численность производственных работников (, чел), непосредственно занятых в процессе производства, определяем по нормам времени в соответствии с формулой

(4)

где - количество изделий (или блюд) каждого наименования, изготовляемых за день, шт., кг, блюд;

- норма времени на изготовление единицы изделия, с;

- продолжительность рабочего дня каждого работающего, ч (Т = 7-7,2 ч или 8-8,2 ч);

коэффициент, учитывающий рост производительности труда ( = 1,14), применяют только при механизации процесса.

Норма времени (t) на изготовление единицы изделия определяется по формуле

(5)

где - коэффициент трудоемкости;

- норма времени, необходимого для приготовления изделия, коэффициент трудоемкости которого равен 1, с.

Общая численность производственных работников с учетом выходных и праздничных дней, отпусков и дней по болезни (N1 )вычисляется по формуле

(6)

где - коэффициент, учитывающий выходные и праздничные дни; значения коэффициента зависят от режима работы предприятия и режима рабочего времени работника в таблице 7.

Подставляя полученные данные в формулы (4) и (5), получаем:

человека;

человека.

Принимаем, что в горячем, холодном, мясорыбном и овощном цехах ежедневно работают 14 человек.

3. Технологический расчет и подбор оборудования

3.1 Расчет механического оборудования

Механическое оборудование цехов предприятий общественного питания предназначено для проведения различных механических операций: очистки овощей, замеса теста, мойки посуды, нарезания хлеба и т.п.

Оно может быть представлено отдельными машинами или поточными линиями (в специализированных цехах).

Если выпускаемое промышленностью оборудование для выполнения определенной операции имеет различную производительность, то вначале определяют требуемую производительность предполагаемой к установке машины, а затем время ее работы и коэффициент использования.

В остальных случаях требуемую производительность не рассчитывают. Требуемую производительность машины находят по массе сырья, полуфабрикатов или количеству предметов (для посудомоечной машины), обрабатываемых в период наибольшей загрузки машины.

Требуемая производительность машины (Qтр, кг/ч, шт/ч), определяется по формуле

(7)

где - масса сырья, полуфабрикатов, продуктов или количество изделий, обрабатываемых за определенный период времени (сутки, смену, час), кг (шт.); - условное время работы машины, ч.