машин или навесного бурильного оборудования, смонтированного на базе одноковшовых экскаваторов с гидравлическим и механическим приводом.
Навесное бурильное оборудование к экскаватору унифицировано с бурильным оборудованием бурильно-крановой машины (см. гл. 4) и предназначено для бурения вертикальных и крутонаклонных скважин диаметром 0,36…0,63 м на глубину до 15 м под свайные фундаменты в немерзлых, сезонномерзлых и вечномерзлых грунтах, содержащих до 45 % гравийно-галечниковых включений
сфракциями до 50 мм в поперечнике.
Всостав бурильного оборудования входят: двухсекционная бурильная мачта, гидроцилиндры изменения угла наклона мачты, механизмы вращения и рабочей подачи бура, спускоподъемный механизм, телескопическая бурильная штанга, сменный бурильный инструмент и гидрооборудование. Для привода всех механизмов бурильного оборудования используется насосная станция. В комплект бурильного инструмента входят основной ковшовый и шнековый буры, грейфер, ударное бурильное долото, бурильный расширитель, вставки и обечайки, комплект обсадных труб. Обсадное оборудование предназначено для придания обсадным трубам качательных движений при их погружении, а также извлечении труб из грунта.
Для устройства скважин без выемки грунта с уплотнением его в стенки скважин эффективно используются раскатывающие и спиральные винтовые снаряды (см. гл. 4), устанавливаемые вместо грейфера (рис. 129). При винтовом продавливании расширение скважины до заданного диаметра происходит путем непрерывного уплотнения грунта под действием радиально направленных сил, создаваемых спиралевидным снарядом.
Раскатывающие снаряды формируют скважину диаметром до 1 м на глубину до 10 м, а спиралевидные снаряды – диаметром до 0,8 м на глубину до 14 м. С помощью грейфера проходят скважины диаметром 0,65…1,0 м на глубину до 15…20 м.
176
Рис. 129. Схема спиралевидного снаряда: 1 – верхняя коническая часть; 2 – корпус; 3 – средняя цилиндрическая часть; 4 – нижняя лидирующая часть; 5 – наконечник
Контрольные вопросы по главе 5
1.Что включает технологический циклпогружения готовых свай?
2.Перечислить свайные погружатели ударного действия.
3.В чем заключаются достоинства и недостатки свайных погружателей вибрационного действия?
4.Что включает в себя рабочий цикл свайного молота?
5.Написать уравнение энергии удара свайных молотов одностороннего действия?
6.Дать определение отказа сваи.
7.Перечислить главный и основные параметры вибромолотов.
8.Каков технологический процесс погружения свай сваевдавливающим оборудованием?
9.Написать уравнение для расчета производительности копровой установки.
10.Перечислить технологический цикл изготовления буронабивных свай.
177
ГЛАВА 6. МАШИНЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЕТОННЫХ РАБОТ
54. Каковы отличительные особенности машин дляприготовления бетонных ирастворных смесей?
Бетонные и растворные смеси приготовляют путем механического перемешивания их компонентов в смесительных машинах – бетоно- и растворосмесителях. Качество смеси определяется точностью дозировки компонентов и равномерностью их распределения между собой по всему объему смеси.
Технологический процесс приготовления смесей включает в себя последовательно выполняемые операции: загрузку отдозированных компонентов (вяжущих, заполнителей и воды) в смесительную машину, перемешивание компонентов и выгрузку готовойсмеси.
Смесители классифицируют по трем основным признакам:
По характеру работы различают смесительные машины периодического (цикличного) и непрерывного действия. В смесителях цикличного действия перемешивание компонентов и выдача готовой смеси осуществляется отдельными порциями, в смесителях непрерывного действия – одновременно и непрерывно. Главным параметром смесительных машин (рис. 130) цикличного действия является объем готового замеса (л), выданный за один цикл работы, а смесителей непрерывного действия – объем готовой продукции (м3), выдаваемой машиной за 1 ч работы.
По принципу смешивания компонентов различают машины со смешиванием при свободном падении материалов (гравитационные) и с принудительным смешиванием (принудительного действия). Гравитационный смеситель вращается относительно горизонтальной или наклонной (под углом до 15о) оси барабана с лопастями на внутренней поверхности вращающегося барабана. В смесителях с принудительным смешиванием компоненты смеси принудительно перемешиваются в неподвижном барабане или чаще с гори-
178
зонтальными, наклонными или вертикальными лопастными валами, вращающимися внутри смесительной емкости.
Рис. 130. Схемы перемешивания материалов в смесительных машинах
По способу установки смесители подразделяют на передвижные и стационарные.
Техническая производительность смесительных машин циклического действия (м3/ч)
Пт =1000Vзn ,
где Vз – объем готовой смеси в одном замесе, л, Vз = Vб K; Vб – вместимость смесительного барабана по загрузке составляющих, л; K – коэффициент выхода готовой смеси, для бетонной смеси K = 0,65…0,7, для растворов K = 0,75… 0,85;
n – количество замесов, выдаваемых смесителем втечение 1 ч,
n = |
|
3600 |
|
|
, |
||||
t |
+t |
2 |
+t |
3 |
+t |
4 |
|||
|
|
||||||||
|
1 |
|
|
|
|
||||
где t1, t2, t3, t4 – продолжительность загрузки, смешивания, выгрузки и возврата барабана в исходное положение.
Техническая производительность смесительных машин непрерывного действия с принудительным смешиванием (м3/ч)
179
Пт = 3600Sv,
где S – средняя площадь поперечного сечения потока смеси в корпу-
се смесителя, м2, S = Kн4πd 2 ; Kн – коэффициент наполнения сечения
корпусасмесителя, Kн = 0,28…0,34; d – диаметр лопастей смесителя, м; v – скорость движения смеси в направлении продольной оси корпуса смесителя, м/с, v = S΄h; S΄ – шаг лопастей, м; h – частота
вращения лопастного вала, с–1.
Цикличные смесители могут быть следующих типов: БГ – бетоносмесители гравитационные; БП – бетоносмесители принудительного действия; РН – растворосмесители низкооборотные; РВ – растворосмесители высокооборотные.
Передвижные гравитационные цикличные смесители имеют объем готового замеса 65, 165 и 330 л и применяются в качестве самостоятельных машин для приготовления подвижных бетонных смесей с крупностью заполнения до 70 мм и строительных растворов на объектах с небольшими и средними объемами работ. Смесители с объемом готового замеса 65 л выпускают на колесном ходу, с объемом 165 и 330 л – на полозьях.
Кроме того, передвижные гравитационные бетоносмесители (рис. 131, 132) с объемом готового замеса 165 и 330 л оборудованы ковшовым подъемником с индивидуальным приводом для загрузки предварительно отдозированных сухих компонентов смеси в барабан и вододозирующим устройством для отмеривания дозы воды в замес.
Цикличные бетоносмесители принудительного действия представляют собой роторные и роторно-планетарные машины с вертикально расположенными валами. Они предназначены для приготовления бетонной смеси.
Растворосмесители предназначены для приготовления строительных растворов (цементных, известковых, глиняных, гипсовых, шлаковых и сложных) при выполнении каменных, изоляционных,
180