штукатурных, монтажных и кровельных работ. Они представляют собой машины с принудительным смешиванием компонентов раствора в неподвижной емкости горизонтальным или вертикальным лопастным валом (лопастные растворосмесители) или быстровращающимся лопастным ротором (турбулентные смесители). Передвижные растворосмесители имеют объем готового замеса 30, 65, 125 и 250 л, а стационарные – 400, 800 и 1200 л.
а |
б |
Рис. 131. Передвижной гравитационный смеситель с объемом готового замеса 65 л: а – общий вид; б – кинематическая схема
а
б
Рис. 132. Передвижной гравитационный смеситель с объемом готового замеса 165 л: а – общий вид; б – кинематическая схема
181
Передвижные малогабаритные растворосмесители цикличного действия с объемом готового замеса 30 и 65 л применяют на объектах с небольшой потребностью в растворе (до 2,6… 3,0 м3/ч).
Турбулентный высокооборотный бетонорастворосмеситель (рис. 133) с объемом готового замеса 65 л (по бетону) и 80 л (по раствору) предназначен для приготовления подвижных цементных и известковых растворов, мастичных и эмульсионных смесей подвижностью 7 см и более, а также пластичных бетонных смесей с заполнителями крупностью до 30…40 мм.
а
б
Рис. 133. Турбулентный высокооборотный бетонорастворосмеситель с объемом готового замеса 65 л: а– общийвид; б– кинематическая схема
Принцип действия растворосмесителя заключается в следующем: при вращении ротор отбрасывает компоненты смеси к стенкам бака с наклонными неподвижными лопастями, которые тормозят
182
движение смеси по окружности и направляют поток смеси вверх по спирали к центру бака, откуда смесь под действием силы тяжести возвращается к ротору и вновь вовлекается в движение.
Принцип действия передвижных смесителей непрерывного действия заключается в следующем: сухая смесь загружается в приемный бункер и шнеком-дозатором подается в смесительную камеру, где смешивается с водой, которая равномерно подается в емкость через систему дозирования для получения раствора требуемой консистенции. Винтовые лопасти смесителя обеспечивают передвижение смеси вдоль оси смесительной камеры к выгрузочному окну.
55. Чем характеризуются машины и оборудование для транспортирования бетонных и растворных смесей?
Авторастворовозы (рис. 134) применяют для транспортирования качественных строительных растворов различной подвижности (5…13 см) с механическим перемешиванием их в пути следования и для порционной выдачи смеси на строительных объектах в приемные емкости растворонасосов, штукатурных агрегатов и станций, промежуточные расходные бункера и бадьи. Перемешивание раствора в пути следования обеспечивается шнековыми или лопастными побудителями, порционная выдача раствора – шиберными отсекателями (заслонками). Побудители и отсекатели имеют гидравлический привод. Авторастворовозы оборудуются бортовым устройством промыва цистерны водой, подогреваемой выхлопными газами, что облегчает уход за цистерной и препятствует нарастанию скелетного остатка на ее стенках. Они работают при температуре окружающей среды от –20 до +40 оС. Главным параметром авторастворовозов является полезная вместимость цистерны, которая составляет 2,5…4,6 м3.
183
а
б
Рис. 134. Авторастворовоз: а – общий вид; б – цистерна с побудителем; 1 – цистерна; 2 – крышка; 3 – однолопастной побудитель; 4 – платформа; 5 – разгрузочное устройство; 6 – панель управления; 7 – шиберная заслонка; 8 – гидрораспределитель; 9 – гидромотор; 10 – коробка отбора мощности; 11 – двигатель базовой машины; 12 – лопастной вал; 13 –
стойки; 14 – лопасть; 15 – подшипники
Автобетоновозы (рис. 135) применяют для перевозки товарных бетонных смесей на расстояние до 5…10 км. Рабочим органом автобетоновозов является опрокидной кузов каплеобразной формы с высокими бортами, наклоняемый назад гидроподъемником при разгрузке на угол до 90о. Автобетоновозы оборудуются устройствами для промывки кузова, обогрева кузова выхлопными газами, встряхивания кузова при разгрузке.
Главным параметром автобетоновозов является полезная вместимость кузова (объем перевозимой бетонной смеси), которая составляет 2,5…4,0 м3. Грузоподъемность автобетоновозов 4,0…10 т, продолжительность выгрузки бетонной смеси 1,5…2 мин.
184
Рис. 135. Автобетоновоз: 1 – шасси; 2 – крышка; 3 – кузов; 4 – гидродомкрат; 5 – опорная рама
Рабочий цикл по доставке смеси автобетоновозом включает
всебя следующие технологические операции:
−загрузку готовой смеси на заводе;
−закрывание кузова крышкой;
−транспортирование;
−выгрузку смеси путем опрокидывания кузова;
−очистку внутренней поверхности кузова;
−возврат кузова в исходное положение и поездку за новой порцией смеси.
Автобетоносмесители (рис. 136) применяют для приготовления бетонной смеси в пути следования от питающих отдозированными сухими компонентами специализированных установок к месту укладки, для приготовления бетонной смеси непосредственно на строительном объекте, а также транспортирования готовой качественной смеси с побуждением ее при перевозке. Они представляют собой гравитационные реверсивные бетоносмесители с индивидуальным приводом, установленные на шасси грузовых автомобилей.
185