Документ: Проектирование технологического процесса изготовления офисной мебели из древесины, страницы 16-20

2.2.2 Расчет производительности Щеточно-шлифовального станка Disc Master 2D2DB

Щеточно-шлифовальный станок серии Master LOEWER (Германия) предназначены для промежуточного финишного шлифования профильных заготовок из МДФ и массива в проходном режиме.

Особенности:

Усиленный цельносварной корпус станка, с рабочим столом с ленточным подающим конвейером. Реверс вращения шлифовальных дисков и валов для промежуточного шлифования лакового покрытия. Электромоторная перестановка шлифовальных дисков и валов. Возможно опциональное дооснащение вакуумным транспортным конвейером, боковым шлифовальным агрегатом SU для шлифования кромок (оптимальное решение при обработке оконных створок, дверных полотен). Применение: столярно-строительное и мебельное производство.

Таблица 2.5

Техническая характеристика

Наименование	Параметры
Ширина обработки, мм	900
Максимальная толщина заготовки, мм	100
Скорость подачи, м/мин	3-15
Количество шлифовальных кругов/валов, шт.	11/1
Диаметр шлифовальных кругов/валов, мм	250/300
Частота вращения шлифовальных кругов/валов, об/мин	50-350/50-500
Общая установленная мощность, кВт	6,27
Габариты, мм	2.980 х 2.150 х 1.950
Вес,кг	1,800

Сменная производительность Щеточно-шлифовального станка Disc Master 2D2DB

Пример: стенка верхняя 384*432:

П = = (60*12*0,71*1)/(0,384+0,05) = 1314шт/cмену

где 60 - продолжительность часа, мин;- скорость подачи заготовок, м/мин;

- коэффициент использования фонда времени (0,71);- количество одновременно обрабатываемых заготовок, шт;- размер заготовок в направлении их подачи, м;

l - дистанция (межторцовый разрыв) между заготовками при их подаче,(0,05) м.

Таблица 2.6

Расчетная производительность Щеточно-шлифовального станка Disc Master 2D2DB

№	Наименование деталей и их элементов	Кол. деталей	Размеры деталей в чистоте	Количество шлифуемых пластей			Скорость подачи	Коэфф. использ	Продолж. смены	Производит смены, шт/см
			l, мм	b, мм	h, мм	m	u	Кисп	Тсм	Псм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Стенка боковая	2	2195	432	16	4	12	0,71	480	227
2	Стенка верхняя	1	384	432	16	2	12	0,71	480	1314
3	Дверь антресоли	1	348	416	16	2	12	0,71	480	1284
4	Дверь стеллажа	1	1763	416	16	2	12	0,71	480	281
5	Стенка нижняя	1	384	432	16	2	12	0,71	480
6	Полка	5	384	432	16	10	12	0,71	480	1314
7	Стенка накладная	1	384	100	16	2	12	0,71	480	1314
8	Стенка верхняя	1	964	432	16	2	12	0,71	480	504
9	Перегородка	2	316	432	16	4	12	0,71	480	1396
10	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	4	12	0,71		1096
11	Стенка боковая	2	1400	432	16	4	12	0,71	480	352
12	Столешница	1	964	580	16	2	12	0,71	480	504
13	Раздвижной стол	1	716	580	16	2	12	0,71	480	667
14	Стенка верх. ящ. комп. стола	1	200	580	16	2	12	0,71	480	2044
15	Стенка нижн. ящ. комп. стола	1	200	580	16		12	0,71		2044
16	Сер. ножка комп. стола	1	784	580	16	2	12	0,71	480	612
17	Стенка задн. комп. стола	1	964	361	16	2	12	0,71	480	504
18	Стенка накладная	1	200	100	16	2	12	0,71	480	2044
19	Ножки комп. стола	2	784	580	16	4	12	0,71	480	612
20	Полка	3	932	432	16	6	12	0,71	480	520
21	Стенка верхняя	1	384	432	16	2	12	0,71	480	1314
22	Дверь антресоли	1	384	332	16	2	12	0,71	480	1314
23	Стенка средняя	1	382	432	16	2	12	0,71	480	1183
24	Полка	5	352	432	16	10	12	0,71	480	1271
25	Стенка боковая	2	1847	432	16	4	12	0,71	480	269
26	Стенка накладная	1	352	100	16	2	12	0,71	480	1271
27	Стенка верхняя	1	964	432	16	2	12	0,71	480	504
28	Перегородка	2	316	432	16	4	12	0,71	480	1396
29	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	4	12	0,71	480	1096
30	Стенка боковая	2	1379	432	16	4	12	0,71	480	357
31	Раздвижной ящик	3	964	228	16	6	12	0,71	480	504
32	Стенка верх. комода	1	964	580	16	2	12	0,71	480	504
33	Стенка накладная	1	932	100	16	2	12	0,71	480	520
34	Стенка боковая комода	2	784	580	16	4	12	0,71	480	612
35	Полка	3	932	432	16	6	12	0,71	480	520
36	Стенка верхняя	1	832	580	16	2	12	0,71	480	579
37	Дверь закр. отделения	2	416	332	16	4	12	0,71	480	1096
38	2	1763	416	16	4	12	0,71	480	281
39	Стенка боковая	2	2195	580	16	4	12	0,71	480	227
40	Нижняя стенка	1	800	580	16	2	12	0,71	480	601
41	Полка	2	800	580	16	4	12	0,71	480	601
42	Стенка накладная	1	800	100	16	2	12	0,71	480	601

2.2.3 Гильотинная ножница для резки шпона QFS 850

Назначение:

Станок предназначен для максимально удобной, точной и экономичной резки пачек шпона по длине. Длина реза определяется по двум параллельным измерительным линейкам, закрепленным на рабочем столе. Двигатель с тормозной муфтой и зубчатая передача гарантируют быстроту и достаточное усилие резания.

Область применения:

Станки используются на д/о предприятиях любой производительности, на участках набора облицовок дверных полотен и облицовочных панелей.

Особенности конструкции станка:

· Тяжелая прочная стальная станина.

· Вертикальное движение ножа.

· Включение привода ножа осуществляется одновременным нажатием двух кнопок, что обеспечивает безопасность работы оператора.

· Электронная система обеспечения безопасности.

· Защитное ограждение из плексигласа.

· Рабочий стол с измерительной линейкой с правой и левой стороны от линии реза.

· Стойкая покраска.

По запросу может быть поставлен рабочий стол больших размеров и устройства для удобной подачи пачек шпона.

Стандартный состав поставки:

· 1 комплект инструментов.

· 1 руководство по эксплуатации (на русском языке).

Начальный рекомендуемый запас запчастей и расходных материалов:

· 1 запасной нож;

· 5 контр упоров для ножа.

Таблица 2.7

Технические характеристики QFS 850:

Наименование	Параметры
Рабочая ширина, мм	850
Толщина пачки шпона макс., мм	60
Толщина листа в пачке макс., мм	3
Время рабочего цикла, сек	1,6
Установленная мощность, кВт (380 В, 50 Гц)	3,5
Габаритные размеры, мм	1120 х 600 х 1370
Масса, кг	480

Сменная производительность гильотинной ножницы QFS 850

Пример: стенка верхняя 384*432:

П_см = (n*Т_см*К_д*К_м)/(t₀*z) , шт/час

П_см = (n*Т_см*К_д*К_м)/(t₀*z) = (14*8*0,9*0,75)/(0,00016*4) =118125 шт/час

где Т_см - продолжительность смены, мин (480 мин)

- число полос шпона в пакете, шт (14 шт)

- количество резов по периметру; (4)

- цикл обрезки одной стороны пакета, мин (0,01 мин)

К_д - коэффициент использования рабочего времени, (0,9) (табл.2.3.)

К_м - коэффициент использования машинного времени, (0,75) (табл.2.3.)

2.2.4 Производительность ребросклеивающего станка РС-9А

Таблица 2.8

Сменная производительность гильотинной ножницы QFS 850

№	Наименование деталей и их элементов	К-во деталей	Размеры деталей в чистоте			Число полос шпона в пакете	Количество резов по периметру	Цикл обрезки одной стороны пакета	Коэфф. использ.	Коэфф. использ.	Продолжит. смены	Производит. смены, шт/час
			l, мм	b, мм	h, мм	n	z	t0	Км	Кд	Тсм	Псм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13
1	Стенка боковая	2	2195	432	16	2	4	0,01	0,75	0,9	480	16875
2	Стенка верхняя	1	384	432	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
3	Дверь антресоли	1	348	416	16	16	4	0,01	0,75	0,9	480	135000
4	Дверь стеллажа	1	1763	416	16	3	4	0,01	0,75	0,9	480	25312
5	Стенка нижняя	1	384	432	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
6	Полка	5	384	432	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
7	Стенка накладная	1	384	100	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
8	Стенка верхняя	1	964	432	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
9	Перегородка	2	316	432	16	18	4	0,01	0,75	0,9	480	151875
10	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
11	Стенка боковая	2	1400	432	16	4	4	0,01	0,75	0,9	480	33750
12	Столешница	1	964	580	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
13	Раздвижной стол	1	716	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
14	Стенка верх .ящ. комп. стола	1	200	580	16	29	4	0,01	0,75	0,9	480	244687
15	Стенка нижн. ящ. комп. стола	1	200	580	16	29	4	0,01	0,75	0,9	480	244687
16	Сер. ножка комп. стола	1	784	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
17	Стенка задн. комп. стола	1	361	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
18	Стенка накладная	1	200	100	16	29	4	0,01	0,75	0,9	480	244687
19	Ножки комп. стола	2	784	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
20	Полка	3	932	432	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
21	Стенка верхняя	1	384	432	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
22	Дверь антресоли	1	384	332	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
23	Стенка средняя	1	382	432	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
24	Полка	5	352	432	16	15	4	0,01	0,75	0,9	480	126562
25	Стенка боковая	2	1847	432	16	3	4	0,01	0,75	0,9	480	25312
26	Стенка накладная	1	352	100	16	15	4	0,01	0,75	0,9	480	126562
27	Стенка верхняя	1	964	432	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
28	Перегородка	2	316	432	16	18	4	0,01	0,75	0,9	480	151875
29	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
30	Стенка боковая	2	1379	432	16	4	4	0,01	0,75	0,9	480	33750
31	Раздвижной ящик	3	964	228	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
32	Стенка верх. комода	1	964	580	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
33	Стенка накладная	1	932	100	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
34	Стенка боковая комода	2	784	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
35	Полка	3	932	432	16	5	4	0,01	0,75	0,9	480	42187
36	Стенка верхняя	1	832	580	16	6	4	0,01	0,75	0,9	480	50625
37	Дверь закр. отделения	2	416	332	16	14	4	0,01	0,75	0,9	480	118125
38	Дверь шкафа	2	1763	416	16	3	4	0,01	0,75	0,9	480	25312
39	Стенка боковая	2	2195	580	16	2	4	0,01	0,75	0,9	480	16875
40	Нижняя стенка	1	800	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
41	Полка	2	800	580	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062
42	Стенка накладная	1	800	100	16	7	4	0,01	0,75	0,9	480	59062

Таблица 2.9

Техническая характеристика станка

Наименование	Параметры
Вылет головки, мм	900
Наименьшая ширина склеиваемых полос шпона, мм	60
Наименьшая длина склеиваемых полос шпона, мм	300
Толщина склеиваемых полос шпона, мм наименьшая наибольшая	0.3 4.0
Скорость подачи, м/мин наименьшая, не менее наибольшая, не более	20 40
Шаг наклеенной нити, мм наименьший, не более наибольший, не менее	22 30	1835х692х1770
Масса станка, кг	580
Род тока питающей сети	Переменный, трёхфазный
Частота тока, Гц	50
Напряжение сети, В	380
Количество электродвигателей, шт	1
Мощность электродвигателя, кВт	0.6
Мощность нагревателя, кВт	0.72
Расход потребляемого воздуха, м3/ч	0.6 … 1.2
Давление воздуха в пневмосети, МПа	0.2 … 0.6
Норма обслуживания, чел	1

Сменная производительность ребросклеивающего станка РС-9А

Пример: стенка верхняя 384*432:

П_см = (60*U*К_д*К_м)/(L*(n-1)) , шт/час

П_см = (60*U*К_д*К_м)/(L*(n-1)) = (60*40*0,9*0,5)/(0,384*(25-1) = 117

шт/час

где - скорость подачи, (40 м/мин) (табл.2.9.)

К_д - коэффициент использования фонда времени, (0,9)

К_м - коэффициент использования машинного времени, (0,5)

- длина щита, мм

n - число полос шпона

.2.5 Расчет производительности клеенаносящего станка S2R 1600

Предназначен для нанесения белковых, карбомидных, мочевиноформальдегидных и резорциновых клеев на пласть мебельных заготовок и столярных изделий в т. ч. дверей, для последующего облицовывания.

Применяется в мебельном, столярно-строительном производствах деревообрабатывающей промышленности.

Таблица 2.10

Сменная производительность ребросклеивающего станка РС-9А

№	Наименование деталей и их элементов	Кол-во деталей	Размеры деталей в чистоте			Скорость подачи	Коэфф. использ. машинного времени	Коэфф. использ. рабочего времени	Число полос шпона	Производит. смены, шт/час
			l, мм	b, мм	h, мм	u	Км	Кд	Пр	Псм
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Стенка боковая	2	2195	432	16	40	0,5	0,9	146	4
2	Стенка верхняя	1	384	432	16	40	0,5	0,9	25	117
3	Дверь антресоли	1	348	416	16	40	0,5	0,9	23	142
4	Дверь стеллажа	1	1763	416	16	40	0,5	0,9	117	6
5	Стенка нижняя	1	384	432	16	40	0,5	0,9	25	117
6	Полка	5	384	432	16	40	0,5	0,9	25	117
7	Стенка накладная	1	384	100	16	40	0,5	0,9	25	117
8	Стенка верхняя	1	964	432	16	40	0,5	0,9	64	18
9	Перегородка	2	316	432	16	40	0,5	0,9	21	171
10	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	40	0,5	0,9	27	100
11	Стенка боковая	2	1400	432	16	40	0,5	0,9	93	9
12	Столешница	1	964	580	16	40	0,5	0,9	64	18
13	Раздвижной стол	1	716	580	16	40	0,5	0,9	47	33
14	Стенка верх. ящ. комп. стола	1	200	580	16	40	0,5	0,9	13	450
15	Стенка нижн. ящ. комп. стола	1	200	580	16	40	0,5	0,9	13	450
16	Сер. ножка комп. стола	1	784	580	16	40	0,5	0,9	52	27
17	Стенка задн. комп. стола	1	964	361	16	40	0,5	0,9	64	18
18	Стенка накладная	1	200	100	16	40	0,5	0,9	13	450
19	Ножки комп. стола	2	784	580	16	40	0,5	0,9	52	27
20	Полка	3	932	432	16	40	0,5	0,9	62	19
21	Стенка верхняя	1	384	432	16	40	0,5	0,9	25	117
22	Дверь антресоли	1	384	332	16	40	0,5	0,9	25	117
23	Стенка средняя	1	382	432	16	40	0,5	0,9	25	117
24	Полка	5	352	432	16	40	0,5	0,9	23	140
25	Стенка боковая	2	1847	432	16	40	0,5	0,9	123	5
26	Стенка накладная	1	352	100	16	40	0,5	0,9	23
27	Стенка верхняя	1	964	432	16	40	0,5	0,9	64	18
28	Перегородка	2	316	432	16	40	0,5	0,9	21	171
29	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	40	0,5	0,9	27	100
30	Стенка боковая	2	1379	432	16	40	0,5	0,9	91	9
31	Раздвижной ящик	3	964	228	16	40	0,5	0,9	64	18
32	Стенка верх. комода	1	964	580	16	40	0,5	0,9	64	18
33	Стенка накладная	1	932	100	16	40	0,5	0,9	62	19
34	Стенка боковая комода	2	784	580	16	40	0,5	0,9	52	27
35	Полка	3	932	432	16	40	0,5	0,9	62	19
36	Стенка верхняя	1	832	580	16	40	0,5	0,9	55	24
37	Дверь закр. отделения	2	416	332	16	40	0,5	0,9	27	100
38	Дверь шкафа	2	1763	416	16	40	0,5	0,9	117	6
39	Стенка боковая	2	2195	580	16	40	0,5	0,9	146	4
40	Нижняя стенка	1	800	580	16	40	0,5	0,9	53	26
41	Полка	2	800	580	16	40	0,5	0,9	53	26
42	Стенка накладная	1	800	100	16	40	0,5	0,9	53	26

Таблица 2.11

Техническая характеристика S2R1600

Модель	S2R1600
Количество клеенаносящих вальцов	2
Размеры обрабатываемой заготовки, мм:
- наибольшая ширина	1600
- наибольшая толщина	100
Диаметр клеенаносящих вальцов, мм	185
Скорость подачи заготовки, м/мин	18
Установленная мощность, кВт	1,0
Габарит, мм	780х2300х1350
Масса, кг	330

Производительность клеенаносящего станка S2R 1600

Пример: стенка верхняя 384*432:

П_см = (U*Т_см*К_д*К_м)/(L) , шт/см

П_см = (U*Т_см*К_д*К_м)/(L) = (18*480*0,95*0,5)/0,384 =10687 шт/см

где Тсм - продолжительность смены, 480мин

Кд, Км - коэффициенты использования рабочего и машинного времени, 0,95;0,5

U - скорость подачи, 18 м/мин

Таблица 2.12

Производительность клеенаносящего станка S2R 1600

№	Наименование деталей и их элементов	Ко-во деталей	Размеры деталей в чистоте			Скорость подачи	Коэфф. использ. машинного времени	Коэфф. использ.	Продолжит. смены	Производит. смены, шт/час
			l, мм	b, мм	h, мм	u	Км	Кисп	Тсм	Псм по длине
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Стенка боковая	2	2195	432	16	18	0,5	0,95	480	1870
2	Стенка верхняя	1	384	432	16	18	0,5	0,95	480	10687
3	Дверь антресоли	1	348	416	16	18	0,5	0,95	480	11793
4	Дверь стеллажа	1	1763	416	16	18	0,5	0,95	480	2327
5	Стенка нижняя	1	384	432	16	18	0,5	0,95	480	10687
6	Полка	5	384	432	16	18	0,5	0,95	480	10687
7	Стенка накладная	1	384	100	16	18	0,5	0,95	480	10687
8	Стенка верхняя	1	964	432	16	18	0,5	0,95	480	4257
9	Перегородка	2	316	432	16	18	0,5	0,95	480	12987
10	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	18	0,5	0,95	480	9865
11	Стенка боковая	2	1400	432	16	0,5	0,95	480	2931
12	Столешница	1	964	580	16	18	0,5	0,95	480	4257
13	Раздвижной стол	1	716	580	16	18	0,5	0,95	480	5731
14	Стенка верх. ящ. комп. стола	1	200	580	16	18	0,5	0,95	480	20520
15	Стенка нижн. ящ. комп. стола	1	200	580	16	18	0,5	0,95	480	20520
16	Сер. ножка комп. стола	1	784	580	16	18	0,5	0,95	480	5234
17	Стенка задн. комп. стола	1	964	361	16	18	0,5	0,95	480	4257
18	Стенка накладная	1	200	100	16	18	0,5	0,95	480	20520
19	Ножки комп. стола	2	784	580	16	18	0,5	0,95	480	5234
20	Полка	3	932	432	16	18	0,5	0,95	480	4403
21	Стенка верхняя	1	384	432	16	18	0,5	0,95	480	10687
22	Дверь антресоли	1	384	332	16	18	0,5	0,95	480	10687
23	Стенка средняя	1	382	432	16	18	0,5	0,95	480	10743
24	Полка	5	352	432	16	18	0,5	0,95	480	11659
25	Стенка боковая	2	1847	432	16	18	0,5	0,95	480	2221
26	Стенка накладная	1	352	100	16	18	0,5	0,95	480	11659
27	Стенка верхняя	1	964	432	16	18	0,5	0,95	480	4257
28	Перегородка	2	316	432	16	18	0,5	0,95	480	12987
29	Дверь закр. отделения	2	416	482	16	18	0,5	0,95	480	9865
30	Стенка боковая	2	1379	432	16	18	0,5	0,95	480	2976
31	Раздвижной ящик	3	964	228	16	18	0,5	0,95	480	4257
32	Стенка верх. комода	1	964	580	16	18	0,5	0,95	480	4257
33	Стенка накладная	1	932	100	16	18	0,5	0,95	480	4403
34	Стенка боковая комода	2	784	580	16	18	0,5	0,95	480	5234
35	Полка	3	932	432	16	18	0,5	0,95	480	4403
36	Стенка верхняя	1	832	580	16	18	0,5	0,95	480	4932
37	Дверь закр. отделения	2	416	332	16	18	0,5	0,95	480	9865
38	Дверь шкафа	2	1763	416	16	18	0,5	0,95	480	2327
39	Стенка боковая	2	2195	580	16	18	0,5	0,95	480	1870
40	Нижняя стенка	1	800	580	16	18	0,5	0,95	480	5130
41	Полка	2	800	580	16	18	0,5	0,95	480	5130
42	Стенка накладная	1	800	100	16	18	0,5	0,95	480	5130

Материал: Проектирование технологического процесса изготовления офисной мебели из древесины

2.2.2 Расчет производительности Щеточно-шлифовального станка Disc Master 2D2DB

2.2.4 Производительность ребросклеивающего станка РС-9А

Смотрите также: