Материал: Погорелов В.И.-Прочность и устойчивость тонкостенных конструкций

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Граничное условие внутри покрытия:

а) при x = y, T = 0

T

= 0 , если нижний фронт тепла не

x

 

 

достиг конструкционной стенки;

б) при x = δ1 T = Tc, где Tc(t) – температура стенки. Отметим еще, что в результате физико-химических превра-

щений в покрытии на его поверхности выделяются более холодные, чем окружающий воздух, газообразные продукты, которые создают завесу, уменьшающую конвективные тепловые потоки к стенке.

Уравнение (6.21) с соответствующими граничными и начальными условиями может быть решено численно, если известна скорость уноса покрытия dzdt . Значение ее может быть оп-

ределено экспериментально или расчетным путем. Рассмотрим один из возможных способов расчета этой скорости, основанный на понятии эффективной энтальпии уноса покрытия.

Для нахождения скорости уноса покрытия составим уравнение теплового баланса и с этой целью проинтегрируем (6.21) по x от наружной поверхности при x = z(t) до внутренней при x = y или x = δ в зависимости от вида граничных условий (рис. 37):

y(t) T

dx = λ

T

 

−λ

T

 

.

(6.23)

 

 

ρc

t

x

 

x

 

z(t)

 

 

x= y

 

x=z

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 37. Схема уноса ТЗП на втором этапе

При x = y, Tx = 0 , поэтому получаем из (6.23)

d

y

dy

 

dz

 

T

 

 

 

 

 

 

ρc

 

Tdx T ( y,t)

 

+Tp

 

 

= −λ

 

.

(6.24)

 

 

 

 

dt

z

dt

 

dt

 

x

x=z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

79

Второе слагаемое в скобках равно нулю, так как, если фронт тепла не достиг конструкционной стенки, то T (y,t) = 0, а если достиг, то dydt = 0 , так как y = δ1 = const . Подставляя в правую

часть (6.24) граничное условие (6.22), получаем

ρс

d

y Tdx + (ρcT

p

Q)dz −(q

к

+ q

л

q

w

)= 0 ,

 

 

dt

dt

 

 

 

 

z

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

откуда скорость уноса покрытия

dz

 

(q

к

+ q

л

q

w

)

 

c

y

 

 

=

 

 

 

 

 

 

Tdx ,

(6.25)

 

 

 

ρH эф

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

H эф z

 

где Hэф = cTp +Qm – эффективная энтальпия покрытия, которую

в зарубежной литературе называют эффективной теплотой абляции. Для оценки Нэф можно воспользоваться табл. 2, приведен-

ной в [22].

Т а б л и ц а 2

Эффективная энтальпия некоторых ТЗП

 

 

 

 

 

 

 

Тип ТЗП

 

ρ·10-3,

Нэф·10-6,

 

 

кг/м3

Дж/кг

Фенольный

углетекстолит

(углеродная

 

 

ткань - 65%, фенольная смола - 35%)

1.39

160

Фенольный

стеклотекстолит

на основе

 

 

кварцевой ткани (кварцевая стеклоткань - 60%,

1.55

27

фенольная смола - 35%)

 

Фенольная смола, армированная порошком

 

 

нейлона (порошок нейлона - 50%, фенольная

 

 

смола - 25%, фенольные микросферы - 25%)

0.59

35

Эффективная энтальпия линейно зависит от разности энтальпий торможения и энтальпии воздуха при температуре стенки:

H эф = a +b(i0 iω) . Принимая i0 =v 2 2 , для покрытий на основе асботекстолита можно пользоваться зависимостью

Hэф = 0,4v 2 2,52 ,

где Нэф в МДж/кг, скорость v – км/с.

Если принять, что профиль температуры внутри покрытия описывается параболой (рис. 37)

80

T (x,t) = TP (1−ξ)2 ,

где ξ = (x z)( y z) – безразмерная координата, то уравнение (6.25) принимает вид

 

dz

=

qк + qл qw

 

cTр

 

d

 

( y z) ,

 

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρHэф

 

 

3Hэф dt

 

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dz

 

 

cTр

 

+ qл qw

 

cTр

 

 

 

1

=

qк

dy .

(6.26)

 

dt

3H

 

 

 

3H

 

 

 

 

 

 

 

ρH

эф

эф

dt

 

 

 

 

 

 

эф

 

 

 

 

 

 

Оценим порядок

второго слагаемого

в скобке,

полагая

с = 1,68·103 Дж/кгК,

Тр = 2·103 К,

 

 

а Нэф = 107 Дж/кг.

Получим

cTр / 3Hэф = 0,112 , а для покрытий из табл. 2 эта величина соот-

ветственно в 16 , 2,7 , 3,5 раз меньше. Если принять кроме того, что процесс уноса покрытия установившийся, когда скорость уноса покрытия и скорость движения тепловой волны внутри него dydt одинаковы, то уравнение (6.26 ) упрощается:

dz

=

qк + qл qw

,

(6.27)

dt

ρHэф

 

 

 

где ρ – плотность материала покрытия.

6.5. Расчет толщины унесённого покрытия

Для определения толщины zΣ унесенного покрытия проин-

тегрируем уравнение (6.27), определяющее скорость уноса ТЗП, в котором будем использовать следующие выражения для тепловых потоков [23]:

1) конвективный

q

 

=

1,32 108

ρ

v

3,25

 

Hр

 

,

к

 

 

 

 

1

 

 

 

 

rн

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ρ3 vI

 

 

H0

 

где ρ,ρ3 – плотность воздуха в набегающем потоке и у поверхности Земли соответственно; vI – первая космическая скорость;

81

Hp , H0 – энтальпия газа при температуре уноса и при температу-

ре торможения;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2)

лучистый:

 

 

 

 

1,6

 

 

 

 

 

 

 

 

= 3,67 106

 

ρ

v

8,5

 

 

q

л

 

 

 

 

 

 

r ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3050

 

н

 

 

 

 

 

ρ3

 

3)

излучаемый от стенки:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

qw = εwc0 (Tp

100)4 .

 

 

Эффективную энтальпию H эф будем вычислять по формуле

Hэф = Aнv2 Bн .

Вместо высоты полета в выражениях для плотности воздуха и скорости, приведенных в подразд. 1.1, введем новую пере-

менную h = (Б/β)e-βH

этой

формуле H – высота полета),

и тогда

 

 

 

 

 

 

 

 

v

= e

h

;

ρ

=

β

h .

 

va

 

ρЗ

Б

 

 

 

 

 

 

С учетом формулы (1.9) для (va / vI), а также того, что энтальпия торможения воздуха H0 v2 / 2, выражения для конвективного и лучистого тепловых потоков можно переписать в виде

q

к

= А 1

h e3,25h (1a

к

e2h ) ;

q

л

= А r h1,6e8,5h ,

 

 

к

rн

 

 

 

 

 

 

 

 

л н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где введены следующие обозначения:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А =1,32 108

β

2sin(L 2R

З

)

 

А = 3,67 106

 

β 1,6

 

v

a

 

3,25

 

 

 

;

 

 

 

 

 

;

 

 

 

 

 

к

 

 

Б

1+sin(L 2RЗ)

 

 

л

 

 

 

 

Б

3050

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

aк = 2H p va2 , H р – энтальпия ТЗП при температуре разрушения Tp . В производной dzdt перейдем от времени к новой незави-

симой переменной h : dzdt = −vsinϑa dhdz βh . Теперь исходное дифференциальное уравнение принимает вид

82

dz

= −A

eh

 

qк + qл qw

,

(6.28)

dh

h

 

z

 

H эф

 

где Az =1 (va sin ϑ β h ρ) . Интегрируя (6.28) по h от 0

до Б/β,

получим следующее выражение для толщиныунесенного слояТЗП:

z

 

 

=

 

 

A

 

+A

 

 

r I

 

 

q

 

I

 

,

(6.29)

Σ

A

к I

к

л

л

w

 

 

 

 

z

r

 

 

н

 

 

 

 

w

 

 

 

 

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где интегралы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iк =

 

Б/β

 

 

(1aкe2h )

 

 

 

 

 

)dh ;

 

 

 

 

 

he2,25h ( A e

2h B

н

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iл =

Б/β

 

 

h0,6

 

 

 

 

 

 

 

dh ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(6.30)

 

e7,5h ( A e2h B

н

)

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Б/β

 

 

eh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Iw =

 

 

 

 

 

 

dh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h( A e2h

B

н

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вычисляются один раз для заданного головного отсека с баллистическим коэффициентом Б и неизменной теплозащитой.

6.6. Порядок расчета толщины теплозащитного покрытия

Полная толщина покрытия определяется для критической и звуковой точек на поверхности ГО, а также на боковой поверхности. Порядок расчета во всех случаях одинаков и сводится к последовательности следующих вычислительных операций (см.

рис. 37).

1.Методом конечных разностей или приближенно определя-

ем глубину прогретого слоя покрытия, а также время tp, за которое этот слой прогревается на первом этапе. При этом считаем, что покрытие начинает нагреваться на активном участке (если ГО не закрывается специальным обтекателем), на участке полета в разреженных слоях атмосферы профиль температуры в покрытии не изменяется, а на участке входа в атмосферу прогрев покрытия продолжается.

2.Вычисляем полную толщину унесенного покрытия. При этом считаем, что профиль температуры во внутренних слоях покрытия не меняется, так что глубина определенного на первом

83