Материал: Оценка качества мяса птицы разных производителей, которое реализуется торговой сетью Санкт-Петербурга

Промышленный способ убоя птицы - это перерезание сонной артерии и яремной вены.

Если удаляются кишечник, потроха (печень, сердце, мышечный желудок), легкие и почки - значит, начался процесс потрошения в промышленности.

Закончив потрошение, тушки подвергают мытью, сортировке, обрабатывают термически, проводят упаковку. [22]

Рисунок 2. Схема первичной обработки домашней птицы [12]

Природные факторы, выращивание и транспортировка, пред убойное содержание птиц, условия убоя и первичная обработка, параметры холодильного хранения - всё это влияет на качественную характеристику мяса.

После прекращения жизни животного, в связи с прекращением поступления кислорода, окислительных превращений и кровообращения, торможением синтеза и выработки энергии, накопления в тканях конечных продуктов обмена и нарушения осмотического давления клеток, в мясе имеет место самораспада прижизненных систем и самопроизвольное развитие ферментативных процессов, которые сохраняют свою каталитическую активность долгое время. В результате их развития происходит распад тканевых компонентов, изменяются качественные характеристики мяса (механическая прочность, уровень водосвязывающей способности, вкус, цвет, аромат) и его устойчивость к микробиологическим процессам.

Самопроизвольное изменение в химическом составе, структуре и свойствах сырья после убоя животных с помощью собственного фермента - автолиз мяса.

Для изменения свойства мяса используют определенную последовательность в рамках основных этапов автолиза (парное мясо→ посмертное окоченение → разрешение посмертного окоченения и созревание→глубокий автолиз), и его показатель качества в этом случае значительно отличается.

Парное мясо - это мясо после убоя и разделки туши в течение 30 мин. Оно отличается ткань расслабленной мышечнойй тканью, имеет мягкую консистенцию, небольшую механическую прочность, высокую водосвязывающую способность. Вкусовые качества и запахи этого мяса выражаются незначительно. РH 7,2. - это показатель нормального парного мяса, В результате убоя в период процесса, связанного с созреванием мяса и накоплением молочной и фосфорной кислот начинается снижение рН до 5,6-5,8 в мясе здоровой особи, а в мясе больных особей - до рН 6,3-6,5, в состоянии агонии и трупа - до рН 6,8-7,0.

После 3 ч после убоя начинает развиваться посмертное окоченение (rigor mortis), которое приводит к быстрому уменьшению водосвязывающего начала, росту механической прочности, снижению pH до 5,5-5,6, ухудшению цвета и запаха. Мясо постепенно теряет эластичность, становится жёстким и трудно обрабатывается механически. Для данного мяса свойственен высокий уровень жёсткости даже после окончания варки. [8]

Технологическая практика не владеет установленным показателем точного срока созревания, качественно полной зрелости Важные характеристики мяса меняются не одновременно. Явление жёсткости начинает активно уменьшаться после 5-7 суток после убоя при 0-4°C. Органолептический показатель достигает максимума на 10-14 суток. После процесс улучшения запахов и вкусовых качеств не происходит. Каждый способ использования мяса должен находиться в соответствии определённого и более благоприятного уровня в развитии автолитических изменений тканей. Свойства и показатели свидетельствуют о пригодности мяса для каких-либо целей.

В основе автолитических превращений мяса лежат изменения углеводной системы, системы ресинтеза АТФ и состояния миофибриллярных белков, входящих в систему сокращения. [18]

Если не поступает кислород в организм, то процесс ресинтеза гликогена мяса после убоя прекращается, наступает начало анаэробного распада, протекающего в рамках фосфоролиза и амилолиза, в результате чего образуется молочная кислота и глюкоза.

Скоростные показатели в гликолизе возможно изменять введением хлоридов натрия в парное мясо, чтоб подавить процесс; применением электростимуляции для ускорения. может вызываться А в результате стресса животных начинается процесс прижизненного распада гликогена.

Если же заканчиваются запасы АТФ и накопление молочной кислоты, которые подавляют процесс фосфоролиза, процесс гликолиза приостанавливается. Это происходит через 24 часа.

Пусковым механизмом в развитии физико-химических и биохимических процессов становится система ферментативного распада гликогена. Накопленная молочная кислота смещает pH мяса в кислую сторону от 7,2-7,4 до 5,4-5,8 результатом чего становится:

увеличение устойчивости мяса к гнилостным микроорганизмам;

снижение растворимости белка мышц (изоточка 4,7-5,4), уровня их гидратации, величины водосвязывающих способностей;

процесс набухания коллагена в соединительных тканях;

повышение активности катепсинов (оптимум деятельности - 5,3), которые вызывают процесс гидролиза белка в период более поздней стадии автолиза;

разрушение бикарбонатной системы ткани мышц, когда выделяется углекислый газ;

создание условий интенсификации (реакции цветообразования), когда в миоглобине двухвалентное железо переходит в трёхвалентное;

изменение вкуса мяса;

активация процесса окисления липидов.

Процесс накопления фосфорной и молочной кислот влияет на мышечные белки, и это в свою очередь становится переопределяющим для технологических свойств мяса (консистенция, водосвязывающая способность, эмульгирующий и адгезионный показатели.

Первые стадии в созревании характеризуются частичной диссоциацией актомиозина.

Органолептические и технологические характеристики улучшаются в результате продолжительного процесса созревания мяса. В ранние стадии автолиза мясо обладает выраженным вкусом и запахом, которые возникают при определённой температуре хранения на 3-4 сутки, так как образуются продукты ферментативного распада белка и пептидов (глютаминовой кислоты, треонина, серосодержащих аминокислот), нуклеотидов (инозина, гипоксантина и др.), углеводов (глюкозы, фруктозы, пировиноградной и молочной кислот), липидов (низкомолекулярных жирных кислот), а также креатина, креатинина и других азотистых экстрактивных веществ.

Сегодня очень актуален вопрос целенаправленного использования сырья в рамках автолиза, так как вырос процент птицы, которая поступает для переработки из промышленных комплексов. В этом случае после убоя в тканях мышц появляются серьёзные отклонения от обычного в развитии автолитических процессов. Соответственно в результате этого мясо подразделяют на продукт с высоким конечным pH (DFD) и экссудативное мясо (PSE) с низкими значениями pH.

Созревание мяса птицы проходит интенсивно, что улучшает вкусовые свойства и усвояемость этой продукции. Мясо уток созревает быстрее, чем мясо кур и гусей. [22]

.1.4 Требования к качеству продукции

Все виды, категории, сорта, на основании специальных условий и согласно допустимого отклонения от стандартов, мяса птицы должны быть:

1) целое, неповрежденное;

) свежее на внешний вид;

) здоровое; продукция, которая поражена гнилью или порчей, неприемлема для потребления;

) чистое, практически без присутствия видимых посторонних веществ;

)без излишков влаги на поверхности;

)без посторонних запахов и/или вкусов;

Мясо по свежести подразделяют на: свежее, сомнительной свежести, несвежее.

Свежему мясу присущ беловато-желтый цвет с розоватым оттенком, у нежирных тушек желтовато-серый цвет с присутствием красноватого оттенка; у тощих - серый цвет с присутствием синюшного оттенка. Цвет жировой ткани должен быть бледно-желтым или желтым. Серозная оболочка грудной и брюшной полости влажная, блестящая, без слизи и плесени. Мышцы на разрезе - слегка влажными, не оставляющими влажных пятен на фильтровальной бумаге, бледно-розового цвета у куры и индейки, красного цвета у гуся и утки. По консистенции мышцы должны быть плотными, упругими, при надавливании пальцем, образующаяся ямка должна быстро выравниваться. Запах должен быть специфическим, свойственным данному типу птицы. Если мясо по характеристике не подходит под категорию свежее, его относят к категории сомнительной свежести или несвежему.

Мороженому мясо не присущ запах. При оттаивании должен появляться запах, который свойственен данному типу, но без запаха созревшего мяса. Определить запах мороженого мяса можно путем ввода лезвия разогретого ножа вглубь мышц, по направлению к костям.

Мясо, отнесенное к категории сомнительной свежести и к категории несвежее не допустимо для реализации.

По этой причине не допустима приемка мяса, отнесенного к категории сомнительная свежесть и несвежее.

Свежее мясо - беловато-желтого цвета с розовым оттенком, у нежирных тушек желтовато-серого цвета с красноватым оттенком; у тощих - серого цвета с синюшным оттенком. Цвет жировой ткани - бледно-желтый или желтый. Серозные оболочки грудной и брюшной полости влажные, блестящие, без слизи и плесени. Мышцы на разрезе - слегка влажные, не оставляют влажного пятна на фильтровальной бумаге, бледно-розовые у кур и индеек, красные у гусей и уток. По консистенции мышцы плотные, упругие, при надавливании пальцем, образующаяся ямка быстро выравнивается. Запах специфический, свойственный данному виду птицы. Если мясо по характеристикам не попадает в категорию свежего, его относят к сомнительной свежести или несвежему (в зависимости от степени произошедших изменений).

Мороженое мясо не имеет запаха. При оттаивании появляется запах, свойственный данному виду, но без аромата созревшего мяса. Для определения запаха мороженого мяса необходимо вглубь мышц, по направлению к костям ввести лезвие разогретого ножа

Мясо сомнительной свежести в реализацию не допускается.

Мясо несвежее в реализацию не допускается.

Поэтому приемка мяса сомнительной свежести и несвежего не допускается.

Согласно ГОСТ 21784-76 "Мясо птицы. Технические условия" [2] к мясу птицы предъявляются следующие требования.

Тушки птицы должны быть хорошо обескровлены, чистые, без остатков пера, пуха, пеньков и волосовидных перьев, воска (для тушек водоплавающей птицы, подвергавшихся воскованию ), царапин, разрывов, пятен, кровоподтеков, остатков кишечника и клоаки. У полу потрошеных тушек полость рта и клюва должны быть очищены от корма и крови, ноги - от загрязнений известковых наростов и наминов.

ГОСТ разделяет мясо птицы на категории в зависимости от упитанности (таблицу 2.)

Таблица 2 - Характеристика мяса птицы по упитанности (разделение на категории)

Допускается:

на тушках птицы первой категории - единичные пеньки и легкие ссадины, не более двух разрывов кожи длиной по 1 см каждый (только не на груди), незначительное слущивание эпидермиса кожи;

на тушках птицы второй категории - незначительное количество пеньков и ссадин, не более трех разрывов кожи длиной до 2 см каждый, слущивание эпидермиса кожи, не резко ухудшающее товарных вид тушки.

Тушки птицы, соответствующие по упитанности требованиям первой категории, а по качеству обработки - второй категории, относят ко второй категории. [7]

Не допускается к реализации в торговой сети и в сети общественного питания, а используется для промышленной переработки следующие тушки птицы: не соответствующие второй категории по упитанности и качеству обработки; с искривлениями спины и грудной кости; с царапинами на спине; замороженные более одного раза; имеющие темную пигментацию, кроме индеек и цесарок.

Тушки старых петухов, соответствующие первой категории, но имеющие шпоры длиннее 15 мм, относят ко второй категории.

Содержание токсичных элементов, афлатоксина В1, антибиотиков, гормональных препаратов, нитрозаминов и пестицидов не должно превышать допустимые уровни, установленные медико-биологическими требованиями и санитарными нормами качества продовольственного сырья и пищевых продуктов.

В соответствии с требованиями Технического регламента Таможенного Союза 021/2011 "О безопасности пищевой продукции" [7] к мясной продукции предъявляются следующие требования (таблицу 3).

Таблица 3 - Требования к условно-патогенным и санитарно-показательным микроорганизмам в пищевой продукции (Мясо и мясная продукция, птица и продукция их переработки) [7]

В соответствии с ТР ТС 021/2011 "О безопасности пищевой продукции" пищевая продукция, находящаяся в обращении на таможенной территории Таможенного союза в течение установленного срока годности, при использовании по назначению должна быть безопасной.

Показатели безопасности пищевой продукции установлены в Приложениях 1, 2, 3, 4, 5 и 6 к настоящему техническому регламенту.

Показатели безопасности (кроме микробиологических) для пищевой продукции смешанного состава определяются по вкладу отдельных компонентов с учетом массовых долей и показателей безопасности для данных компонентов, установленных ТР ТС. [11]

В пищевой продукции, находящейся в обращении, не допускается наличие возбудителей инфекционных, паразитарных заболеваний, их токсинов, представляющих опасность для здоровья человека и животных.

Сроки годности и условия хранения пищевой продукции устанавливаются изготовителем.

Материалы, используемые для изготовления упаковки, изделий, контактирующих с пищевой продукцией, должны соответствовать требованиям, установленным соответствующим техническим регламентом Таможенного союза.

Производство (изготовление) пищевой продукции для детского питания для детей первого года жизни осуществляется на специализированных производственных объектах, или в специализированных цехах, или на специализированных технологических линиях. [5]

.1.5 Факторы, сохраняющие качество мяса птицы

.1.5.1 Упаковка и маркировка

Упаковка мяса тушек домашних птиц осуществляется согласно ГОСТу 21784 - 76. Тушки всех типов птицы поступают в реализацию в индивидуальной упаковке в виде пакетов из полимерной пленки или не упакованные, но в таком случае между рядами тушек прокладывается бумага. У полу потрошеной тушки, упакованной в пакет из полимерной пленки, отделяются ноги.

Каждая неупакованная тушка птицы должна быть оснащена маркировкой (электроклеймом или бумажной этикеткой), подтверждающей категорию упитанности.

Тушки 1 категории маркируются этикетками розового цвета, а тушки 2 категории - зеленого цвета. Этикетка с указанным сокращенным наименованием республики, словом "Ветосмотр", номером предприятия и категорией упитанности наклеиваются на одну из ног; на полу потрошеных тушках - ниже за плюсневого сустава, потрошеных - выше за плюсневого сустава.

Не подлежит индивидуальной клеймовке тушка птицы, если на полимерном пакете, в который она упакована, или на ярлыке, который вложен в пакет, присутствует маркировка с наименованием предприятия-изготовителя, его товарного знака, вида птицы, категории и способа обработки тушек, слова "Ветосмотр", цены 1 кг, действующего стандарта.

Упаковывается тушка птицы в металлический ящик, деревянный и из гофрированного картона в отдельности по виду, категории упитанности и способам обработки. Дно и стенки ящика выстилаются оберточной бумагой, а ее выступающим концом накрывается тушка. Если каждая тушка птицы упакована в пакет из полимерного материала, то ящик бумагой, плёнкой или пергаментом не выстилают. Тушки птицы укладывают в ящик в один ряд по высоте. В ящик укладывают тушки птицы одного вида, категории упитанности и способа обработки. Мороженые тушки птицы, не упакованные в пакеты из полимерного материала, должны быть разделены прокладками из растительного пергамента. Ящики из гофрированного картона применяют при выработке мяса птицы только в замороженном состоянии. В зависимости от вида птицы в каждый ящик укладывают определенное количество тушек (в шт.): кур, цыплят и цесарок - до 25, гусей и утят - до 20, гусей и гусят - до 6, индеек и индюшат - до 5. Масса нетто продукции упакованной в деревянные ящики должна быть не более 30кг, а упакованные в полимерные и картонные ящики - не более 15 кг.