Исходя из проделанных расчетов можно сделать вывод, что затраты на электроэнергию составляют 881,54 тысяч рублей, затраты на капитальный и текущий ремонт оборудования и транспортных средств составляют 497,2 тысячи рублей, на прочие расходы 1829,87 тысяч рублей. В совокупности все вышеперечисленные расходы составляют годовые общепроизводственные расходы, которые составляют 9149,37 тысяч рублей.
6.3 Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции
Под продукцией следует понимать все готовые детали, включенные в годовое задание цеха при определении цеховой себестоимости годового выпуска продукции.
Таблица 22 - Определение цеховой себестоимости годового выпуска продукции
|
Статья затрат |
Сумма, тыс. руб. |
Структура, в % |
|
|
Сырье и материалы |
6432,64 |
38,2 |
|
|
Основная заработная плата основных рабочих |
838,89 |
5,0 |
|
|
Дополнительная заработная плата основных рабочих |
117,44 |
0,7 |
|
|
Отчисления на социальные нужды основных рабочих |
286,90 |
1,7 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
9149,37 |
54,4 |
|
|
Итого цеховая себестоимость годового выпуска продукции |
16825,24 |
100 |
Таким образом можно сделать вывод, что цеховая себестоимость годового выпуска продукции составляет 16825,24 тыс. руб.. Наибольший удельный вес в структуре цеховой себестоимости составляют общепроизводственные расходы.
7. Расчет отпускной цены детали
Оптовая цена детали определяется по формуле:
н (30)
где Сц - полная себестоимость детали, руб.;
Пн - процент нормативной прибыли, составляющий 20% от суммы всех затрат на производство и реализацию детали.
Рассчитаем оптовую цену детали B:
Цо= 13,57+(13,57*0,2)=16,28 тыс. руб.
Далее по каждой детали расчеты выполняются аналогично, результаты представлены в таблице 24,таблице 25 и таблице 26.
Свободная отпускная цена деталей определяется по формуле:
(31)
где НДС - налог на добавленную стоимость составляет 18% от цены предприятия.
Рассчитаем свободную отпускную цену детали B:
Расчеты по другим деталям выполняются аналогично, результаты представлены в таблице 24, таблице 25 и таблице 26.
Таблица 23 - Расчет отпускной цены детали B
|
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Затраты на приобретение сырья и основных материалов в год Стоимость возвратных отходов в год |
349,78 0,62 |
|
|
Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов |
349,15 |
|
|
З. п. основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих |
1243,23 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
9149,37 |
|
|
Общехозяйственные расходы, 250% к основнойз.п. производственных рабочих |
3108,07 |
|
|
Итого производственная себестоимость |
13849,82 |
|
|
Коммерческие расходы, 2% от производственной себестоимости |
277,00 |
|
|
Итого полная себестоимость на весь объем |
14126,82 |
|
|
Полная себестоимость средняя |
13,57 |
|
|
Нормативная прибыль, 20% |
2,71 |
|
|
Средняя оптовая цена |
16,28 |
|
|
Свободно-отпускная цена с учетом НДС |
19,22 |
Таблица 23 - Расчет отпускной цены детали V
|
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Затраты на приобретение сырья и основных материалов в год Стоимость возвратных отходов в год |
1315,72 16,83 |
|
|
Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов |
1298,89 |
|
|
З. п. основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих |
1243,23 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
9149,37 |
|
|
Общехозяйственные расходы, 250% к основнойз.п. производственных рабочих |
3108,07 |
|
|
Итого производственная себестоимость |
14799,57 |
|
|
Коммерческие расходы, 2% от производственной себестоимости |
295,99 |
|
|
Итого полная себестоимость на весь объем |
15095,56 |
|
|
Полная себестоимость средняя |
19,73 |
|
|
Нормативная прибыль, 20% |
3,95 |
|
|
Средняя оптовая цена |
23,68 |
|
|
Свободно-отпускная цена с учетом НДС |
27,94 |
Таблица 23 - Расчет отпускной цены детали G
|
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Затраты на приобретение сырья и основных материалов в год Стоимость возвратных отходов в год |
1052,92 10,03 |
|
|
Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов |
1042,89 |
|
|
З. п. основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих |
1243,23 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
9149,37 |
|
|
Общехозяйственные расходы, 250% к основнойз.п. производственных рабочих |
3108,07 |
|
|
Итого производственная себестоимость |
14543,56 |
|
|
Коммерческие расходы, 2% от производственной себестоимости |
290,87 |
|
|
Итого полная себестоимость на весь объем |
14834,44 |
|
|
Полная себестоимость средняя |
7,99 |
|
|
Нормативная прибыль, 20% |
1,60 |
|
|
Средняя оптовая цена |
9,59 |
|
|
Свободно-отпускная цена с учетом НДС |
11,31 |
Таблица 23 - Расчет отпускной цены детали S
|
Статьи затрат |
Сумма, тыс. руб. |
|
|
Затраты на приобретение сырья и основных материалов в год Стоимость возвратных отходов в год |
3776,67 34,97 |
|
|
Итого затрата на материалы за вычетом возвратных отходов |
3741,70 |
|
|
З. п. основная и дополнительная с отчислениями на социальные нужды основных производственных рабочих |
1243,23 |
|
|
Общепроизводственные расходы |
9149,37 |
|
|
Общехозяйственные расходы, 250% к основнойз.п. производственных рабочих |
3108,07 |
|
|
Итого производственная себестоимость |
17242,38 |
|
|
Коммерческие расходы, 2% от производственной себестоимости |
344,85 |
|
|
Итого полная себестоимость на весь объем |
17587,22 |
|
|
Полная себестоимость средняя |
2,11 |
|
|
Нормативная прибыль, 20% |
0,42 |
|
|
Средняя оптовая цена |
2,53 |
|
|
Свободно-отпускная цена с учетом НДС |
2,99 |
Таким образом можно сделать вывод, что свободно-отпускная цена по детали B составляет 19,22 тыс. руб., по детали V - 27,94 тыс. руб., по детали G- 11,31 тыс. руб., по детали S- 2,99 тыс. руб..
8. Расчет экономических показателей, определяющих эффективность совершенствования организации производства
Цель данного расчета - определить размер годовой прогнозируемой прибыли и окупаемости инвестиций, вложенных в основные фонды и материально-производственные запасы.
Прогнозируемая прибыль на годовой выпуск продукции определяют по формуле:
ПР=П*В (32)
где П - нормативная прибыль на i-ю деталь, тыс. руб.
ПР= 1041*2,71+765*3,95+1857*1,6+8326*0,42=12310,98 тыс. руб.
Основным показателем, определяющим эффективность спроектированного цеха, является расчетный срок окупаемости капитальных вложений в производственные фонды в сравнении с нормативными. Этот показатель определяется по формуле:
где Ток - расчетный срок окупаемости, число лет;
ОсФ - стоимость основных фондов и материально-производственных запасов;
ПР - годовая прогнозируемая прибыль.
Ток= 28902,19/12310,98= 2,35 года
Полученный результат сравнивают с нормативным: Тр?Тн, по результатам сравнения можно сделать вывод, что производство данных деталей является рентабельным и способно приносить прибыль уже через 2 года.
Общую рентабельность производства, определяют по формуле:
Тобщ=12310,98/28902,19*100=42,6%
Производительность труда определяют по формуле:
В= (1041*19,22+765*27,94+1857*11,31+8326*2,99)/22=
=3967,25 тыс. руб./чел.
Фондоотдача определяется по формуле:
ФО= (1041*19,22+765*27,94+1857*11,31+8326*2,99)/28902,19=
= 3,02 руб.
Таким образом, рассчитав экономические показатели, определяющие эффективность совершенствования организации производства мы определили, что производство данных деталей является рентабельным и способно приносить прибыль уже через 2 года. Производительность труда равна 3967,25 тыс. руб./чел.. Фондоотдача составляет 3,02 руб..
Заключение
В курсовой работе мы определили через какое время предприятие будет получать прибыль. Прибыль -- это часть чистого дохода, который непосредственно получают субъекты хозяйствования после реализации продукции. Подводя итоги по проделанной работе можно отметить, что в целом предприятие будет работать рентабельно.
Во первом разделе, после проведенных мною расчетов, я определила, что принимается решение об организации предметно-замкнутого участка (ПЗУ).
Второй раздел рассчитывается для проектируемого изделия в целом, с учетом входящих в сборку деталей каждого наименования. Оптимальная планировка оборудования, обеспечивающая минимум суммарного грузооборота. Согласно полученным результатам суммарного грузооборота минимальным является грузооборот по маршруту детали S и составляет 644380,2 кг*м..
В третьем разделе определили тип производства по величине коэффициента серийности. Деталь G - является среднесерийным производством, детали B и V- мелкосерийным производством, а деталь детали S - крупносерийным производством. Также вычислена совокупная длительность операционных циклов по всем видам деталей. Минимальные длительности операционных циклов получаются при организации параллельного вида движения деталей. но при это есть простои оборудования.
Проведены расчеты для оптимизации длительности цикла и порядка запуска деталей в обработку, оптимальным вариантом запуска при последовательном и последовательно-параллельном виде движения является первый вариант запуска деталей - S, V, B, G. По проведенным расчетам были составлены соответствующие графики.
В четвертом разделе мы определили стоимость здания, используя Приложение 1.
Также в дальнейшем рассчитали заработную плату основных рабочих, вспомогательных, руководителей, служащих, специалистов и мастеров.
В шестом пункте составили смету затрат. Цеховая себестоимость составила 16825,24 тыс. рублей.
В седьмом пункте определили оптовую и свободно отпускную цену на единицу, по каждой детали.
В восьмом пункте определили общую рентабельность, которая показывает экономическую эффективность предприятия. На данном предприятии она равна 42,6 %.
Фондоотдача характеризует уровень эффективности использования основных производственных фондов предприятия. На данном предприятии она равна 3,02 руб.
Список использованной литературы
1. Горемыкин В.А., Бугулов Э.Р., Богомолов А.Ю. Планирование на предприятии. / Учебник, издание 2-ое, стереотипное. - М.: Информационный издательский дом «Филинъ», Рилант, 2015. - 328 с.
2. Игнатова Л.А., Скородумова М.А. Разработка бизнес-плана инвестиционного проекта цеха (участка): Методическое указание к курсовой работе -М.: Изд-во МГТУ "Станкин", 2014. - 28 с.
3. Новицкий И.И. Организация производства на предприятиях: Учеб.-метод. пособие. - М.: Финансы и статистика, 2015. - 392с.
4. Новицкий Н.И. Основы менеджмента: Организация и планирование производства. М.: Финансы и статистика, 2013.
5. Организация производства и управление предприятием: Учебник / Под ред. О.Г. Туровца. - М: ИНФРА-М, 2015. - 528с.
6. Организация производства на предприятии: Учебник для вузов / Туро-вец О.Г., Попов В.Н., Родионов Б.Н. и др.; Под ред. Туровца О.Г. - Ростов-на-Дону, 2014.
7. Организация производства на предприятиях машиностроения: Производственное планирование / Под общ. ред. В.А.Козловского. СПб.: СПбГПУ, 2015.