Материал: Механика материалов. Методы и средства экспериментальных исследований
Рис. 3.15. Поля продольных деформаций, полученные цифровой оптической системой, для плоских образцов специальной усложненной конфигурации при исследовании закритической стадии деформирования
Рис. 3.16. Поля продольных деформаций εyy для пластин с краевым поперечным надрезом, полученные видеосистемой
при изучении механизмов развития трещин в материале при сложных режимах нагружения
101
4. ПРОГРАММНЫЕ СРЕДСТВА УПРАВЛЕНИЯ, СБОРА И ОБРАБОТКИ ДАННЫХ
Основными программными средствами управления, сбора и обработки данных на универсальных испытательных системах фирмы Instron являются такие программные продукты, как Console, обеспечивающий взаимодействие между испытательной машиной, контроллером и дополнительным программным обеспечением, Bluehill 2, ориентированный в основном на стандартные квазистатические испытания по ASTM, ISO, DIN и ГОСТ, обладающий встроенными функциями автоматического расчета основных механических характеристик, и WaveMatrix, ориентированный на динамические, циклические испытания со сложными режимами нагружения, поддерживающий работу нагружающей системы по нескольким осям. Каждая из этих программ имеет похожий интерфейс, но внутренняя структура и принципы использования для проведения испытаний различны. Рассмотрим подробнее особенности каждой программы.
4.1. ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫМИ СИСТЕМАМИ
Instron Console – это основное программное обеспечение, обеспечивающее взаимодействие оператора с испытательной системой. Оно предоставляет все функции коммуникации между контроллером, испытательной машиной и прикладным программным обеспечением для подготовки и управления испытанием.
В зависимости от серии испытательной системы возможно использование различных версий программного обеспечения. Во взаимодействии с контроллером Console обеспечивает пол-
102
ную функциональность при настройке системы и дополнительных датчиков, а также позволяет:
–устанавливать и калибровать все датчики испытательной системы (датчики нагрузки, экстензометры), используемые в испытаниях;
–устанавливатьсвойствасистемыиподключенныхдатчиков;
–настраивать и задавать ограничения по всем каналам датчиков испытательной системы;
–настраивать и запускать циклические и линейно-изменя- ющиеся формы сигналов;
–выполнять мониторинг сигналов датчиков и выводить счетчики на экраны в реальном времени;
–контролировать полную информацию о состоянии испытательной системы.
Нарис. 4.1 представленобщийвидэкранапрограммыConsole.
Рис. 4.1. Общий вид экрана Console: 1 – панель инструментов, 2 – кнопка открытия меню устройства, 3 – панель управления формой волны сигнала, 4 – счетчики отображения показаний датчиков, 5 – кнопка аварийного останова
103
На панели инструментов 1 расположены кнопки настройки датчиков 2 и кнопки управления испытательной системой 3, в верхней части окна расположены счетчики отображения показаний датчиков в режиме реального времени. Также на панели инструментов находится кнопка аварийного останова испытательной системы 5.
При наведении курсора на кнопку настройки датчиков появляется окно с общей информацией о состоянии датчиков и установленных ограничениях, приведенное на рис. 4.2.
Рис. 4.2. Информационное окно состояния системы и установленных ограничений
При нажатии на кнопку настройки датчиков открывается диалоговое окно настройки свойств и параметров датчиков системы и установки ограничений. Диалоговое окно представлено на рис. 4.3.
Посредством вкладок представленного диалогового окна настраиваются все необходимые параметры и свойства испытательной системы для проведения испытаний.
Кнопки управления на панели инструментов позволяют задавать простые законы формы сигнала, такие как перемещение в заданную точку (по любому управляющему датчику системы), задание линейно изменяющегося сигнала и циклического сигнала, изменяющегося по различным законам (синус, треугольник, прямоугольник) с заданными параметрами. Простые
104
формы сигнала применяются для прогрева системы и настройки перед испытанием.
Рис. 4.3. Диалоговое окно настройки параметров датчиков испытательной системы: 1 – область отображения подключенных датчиков, 2 – панель выбора датчиков и параметров настройки, 3 – область отображения текущих параметров
Расположенные в верхней части окна счетчики отображают показания датчиков испытательной системы в режиме реального времени. При этом возможно отображение текущего, максимального, минимального, среднего значения параметра, а также частоты изменения значений и числа циклов, что способствует постоянному и удобному наблюдению за процессом различных испытаний.
105