Материал: Киреев В.В. Высокомолекулярные соединения (2013)

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

6.1. Особенности упорядоченного состояния полимеров

537

Схематическое изображение ламелей из полностью вытянутых цепей полиэтилена показано на рис. 6.15. Образование ламелей из полностью вытянутых макромолекул существенно изменяет

исвойства полимеров, они становятся более хрупкими, вместе со степенью кристалличности у них повышается плотность, что вид­ но на примере данных для разных видов полиэтилена (табл. 6.8).

Увеличение толщины ламелей с повышением температуры

идавления характерно не для всех полимеров (например, этот эф­ фект отсутствует для полипропилена, полиоксиметилена и др.). Аналогично повышение давления до 500 МПа при кристаллиза­ ции полиэтилена из раствора практически не сказывается на тол­ щине образующихся первичных ламелей (13—15 нм).

Размер складок (толщина ламелей) может также изменяться

взависимости от длительности выдержки предварительно закри­ сталлизованного полимера при температурах, близких к равновес­ ной температуре плавления (рис. 6.16), т.е. при так называемом отжиге. К повышению толщины ламелей или даже полному ис­ ключению складывания цепей приводит кристаллизация под дей­ ствием одноосных механических нагрузок, т.е. с вытяжкой поли­ мера. При растяжении участки макромолекул ориентируются

Рис. 6.15. Схематическое изображение ламелей из вытянутых

макромолекул полиэтилена (по Вундерлиху)

 

 

 

Таблица 6.8

Данные по кристалличности и плотности

 

для различных видов полиэтилена

 

 

Образец полиэтилена

Параметр

линейный

промышленный

полиэтилен

полиэтилен

с полностью

 

полиэтилен

высокой

вытянутыми

 

с М= 550 тыс.

 

плотности

цепями

 

 

Степень кристалличности, %

65 (72)*

66 (68)

98

Плотность, г/см

0,948 (0,958)

0,946 (0,953)

0,996

* В скобках — после вытяжки на 1300%.

538

Глава 6. Физика полимеров

Рис. 6.16. Зависимость толщины ламелей полиэтилена

от времени выдержки при различных температурах (отжиг)

в определенном направлении, располагаются упорядоченно, что облегчает последующую кристаллизацию, а также повышает сте­ пень кристалличности и плотность.

Образование кристаллитов с полностью вытянутыми цепями наблюдается и в тех случаях, когда кристаллизация происходит непосредственно в процессе полимеризации. Это особенно харак­ терно для процессов полимеризации в твердой фазе, а также для некоторых случаев эмульсионной и суспензионной полимериза­ ции. Например, при эмульсионной полимеризации тетрафторэтилена происходит образование фибриллярных кристаллитов с диа­ метром поперечного сечения фибриллы около 50 нм и укладкой цепей параллельно оси фибриллы без складывания. Стремясь в положение с минимальным значением поверхностной энергии, фибриллы сворачиваются в компактные глобулярные частицы диа­ метром около 0,2 мкм, причем это изгибание сразу всей фибриллы, происходящее за счет деформаций валентных углов и длин связей, не нарушает порядка в расположении составных звеньев, о чем свидетельствует близкая к 100% степень кристалличности синте­ зированного эмульсионной полимеризацией политетрафторэти­ лена. Характерно, что молекулярная масса политетрафторэтиле­ на при этом соответствует абсолютной длине цепей 2—3 мкм.

Кристаллиты фибриллярного типа с полностью выпрямлен­ ными цепями образуются также при твердофазной полимериза­ ции триоксана (синтез полиоксиметилена) или е-капроамида (по­ лучение поли-е-капроамида).

Самый эффективный путь исключения складывания макромо­ лекул при кристаллизации — это повышение их жесткости; регу­ лярно построенные жесткоцепные полимеры кристаллизуются без складывания макромолекул с образованием стержневидных (фибриллярных) кристаллов с укладкой цепей параллельно оси фибриллы.

6.1. Особенности упорядоченного состояния полимеров

539

6.1.6.

Некоторые особенности

 

свойств кристаллических полимеров

 

Если низкомолекулярные кристаллы имеют строго определен­ ную температуру плавления, не зависящую от условий кристал­ лизации, для кристаллических полимеров температура их перехо­ да в аморфное состояние существенно зависит от того, при каких температуре и давлении и в течение какого времени шла кристал­ лизация. Кроме того, плавление полимерных кристаллических тел происходит в интервале температур, достигающем в ряде слу­ чаев десятков градусов. Термодинамическое описание фазового перехода первого рода для однокомпонентной системы, каковым будем считать и плавление кристаллического полимера, при по­ стоянном давлении сводится к тому, что температура этого пере­ хода не зависит от относительного содержания находящихся в равновесии фаз; плавление непрерывно, а температура плавле­ ния является характеристической величиной и выражается фор­ мулой Гпл = ЛЯПЛ/А5ПЛ, где А#пл и A S ^ — изменение энтальпии и энтропии при плавлении.

Наличие интервала плавления и его изменение в зависимости от условий кристаллизации, как это можно увидеть на примере натурального каучука (рис. 6.17), свидетельствует о том, что раз­ ные кристаллиты имеют отличающиеся друг от друга энтальпии плавления. Действительно, как следует из вышеизложенного, в кристаллическом полимере могут сформироваться различные надмолекулярные структуры: пластинчатые образования или сферолиты больших или меньших размеров, фибриллярные кри­ сталлы. Все они имеют различную удельную поверхность: мень­ шие по размерам частицы обладают большей поверхностной энергией и будут плавиться при более низкой температуре.

Разная температура плавления различных образований связа­ на также с их дефектностью и наличием внутренних напряжений, особенно заметных при кристаллизации из расплава. Высокая вязкость расплава обусловливает неравномерность охлаждения

Рис. 6.17. Зависимость интервала плавления натурального каучука

от температуры его кристаллизации

540

Глава 6. Физика полимеров

массы расплава, что приводит к неравномерной скорости крис­ таллизации и возникновению различных по размеру и степени со­ вершенства структур. Кристаллиты, возникающие на поздних стадиях, не имеют возможности свободного роста из-за стерических препятствий уже образовавшихся элементов новой фазы — это также увеличивает число дефектов кристаллической структу­ ры. Все эти факторы особенно ощутимы при более низких темпе­ ратурах кристаллизации — в результате наблюдается значитель­ ное расширение интервала плавления (см. рис. 6.17). Наоборот, чем ближе температура кристаллизации к равновесной темпера­ туре плавления, тем медленнее идет кристаллизация, возникает меньше дефектов в структуре образующихся кристаллитов, они оказываются более совершенными по структуре и однороднее по размеру, тем более сужается и одновременно повышается интер­ вал плавления.

Экспериментально температуры плавления кристаллических полимеров определяют калориметрически, дилатометрически (по изменению удельного объема), по данным дифференциального термического анализа (ДТА); при этом за температуру плавления принимают середину интервала плавления, положение экстрему­ ма на кривой ДТА или точки перегиба на кривой скачка теплоем­ кости. В табл. 6.9 сопоставлены температуры плавления некото­ рых полимеров, а также энтальпии и энтропии их плавления. В связи с различной молекулярной массой составного повторяюще­ гося звена различных полимеров величину Л #пл, определенную для одного звена, для удобства сопоставления делят на его молеку­ лярную массу и выражают в Дж/г. Энтропию плавления рассчи­ тывают из соотношения A S ^ = ДЯПЛ/Г ПЛ. Опять же для сравнения различных полимеров величину Д5ПЛделят на число единичных связей в одном звене и выражают в единицах Д ж Д связьград) (см. табл. 6.9).

Данные табл. 6.9 свидетельствуют об отсутствии очевидных корреляций между температурой и теплотой плавления; имеются полимеры с высокой температурой плавления и низкой энтальпией этого перехода (политетрафторэтилен, изотактический полисти­ рол) и одновременно низкими температурой и теплотой плавле­ ния (натуральный каучук). Очевидно, что в случае высокоплавких полимеров с низкой А з н а ч е н и я Тпл в основном определяются изменением энтропии.

Как и в случае низкомолекулярных органических соединений, у которых транс-изомеры являются более высокоплавкими, кри­ сталлические полимеры с 7ирянс-конфигурацией макромолекул имеют более высокие температуры плавления, примерами явля-

6.1. Особенности упорядоченного состояния полимеров

 

541

 

 

 

 

 

Таблица. 6.9

Термодинамические параметры плавления некоторых полимеров

Полимер

Т„.

кДж/

Дж/г

кДж/

Дж/

 

 

моль

моль•град связь-град

Полиэтилен

137

4,00

285,0

9,73

9,7

Полипропилен

176

1 0 , 8

258,0

24,0

1 2 , 0

Натуральный каучук

28

4,16

63,6

14,4

4,8

(1,4-г<мс-полиизопрен)

 

 

 

 

 

 

1 А-транс-полиизопрен

74

12,5

187,6

36,2

1 2 , 1

(гуттаперча)

 

 

 

 

 

 

Изотактический полистирол

235

8,3

80,0

16,2

8

, 1

Полиоксиметилен

180

6 , 6

220,4

14,5

14,5

Полиоксиэтилен

8 6

8,3

187,2

24,4

1 1 , 0

Полиэтилентерефталат

264

22,9

116,9

42,4

6

, 8

Полиэтиленсебацинат

76

33,3

127,0

84,4

6

, 8

Поликапроамид

225

2 1 , 2

187,2

42,8

6

, 0

Полигексаметиленадипинат

267

42,8

187,2

79,5

5,6

Полигексаметиленсебацинамид

226

50,0

179,0

99,8

5,5

Политетраметиленизофталат

152

42,0

187,2

98,6

12,5

Политетрафторэтилен

327

6 , 2

62,0

1 2 , 0

6

, 0

Поливинилфторид

197

7,5

162,2

15,8

7,9

ются цис- и m/мшс-полиизопрены (см. табл. 6.9), а также 1,4-цис- полибутадиен (7 ^ = 1°С)и 1,4-трянс-полибутадиен (7 ^ = 148°С).

Ароматические полиэфиры (полиэтилентерефталат) плавятся при более высоких температурах, чем их алифатические аналоги (полиэтиленсебацинат), хотя оба типа полиэфиров имеют срав­ нимые величины А#™-

Так как температура плавления определяется только соотно­ шением энтальпии и энтропии плавления, то очевидно, что раз­ мер цепей, входящих в кристаллиты, не должен влиять на темпе­ ратурное положение этого фазового перехода. Действительно, в рядах высокомолекулярных кристаллических полимергомологов температура их плавления практически не зависит от молеку­ лярной массы. Для низкомолекулярных полимергомологов, когда возрастает доля концевых групп, увеличивающих дефектность кристаллической решетки, температура плавления может не­ сколько понижаться: так, для полиэтилена с молекулярной мас­ сой 2000 она на 7°С ниже, чем для высокомолекулярного образца, но здесь, скорее, речь может идти о плавлении олигомера.