Материал: Химия и технология баллиститных порохов, твердых ракетных и специальных топлив. Т. 2 Технология

-Рь

о\

H:S04

В канализацию

Рис. 222. Установка очистки промывиых вод, образующихся в производст­ ве нитроэфиров:

1 — бак-усреднитель; 2 — дозатор кислоты; 3 — насос; 4 — электролизер; 5 — выпрямитель

Установка электрохимической очистки воды, содержащей нитроэфиры, обеспечивает разложение нитратов до концентра­ ций, не превышающих ПДК для биологических сооружений.

R -0 N 0 2 R—О—NO—R—ОН + NH3- H 20

При электролизе стоков осуществляется восстановление нитратов до спиртов (глицерина, диэтиленгликоля), биологи­ чески легко разрушаемых в отличие от исходных нитросоеди­ нений.

Технологическая схема процесса электрохимической очист­ ки представлена на рис. 222.

В баке — усреднителе 1 вода с pH = 9... 10 раствором H2S04 из дозатора доводится до нейтральной (pH ~ 7), после чего подается в электролизер 4, питаемый постоянным током от выпрямительного агрегата ВАКР-3200-24ХП4 5.

Перемешивание воды осуществляется воздухом. Из элек­ тролизера вода сбрасывается в канализационную сеть для дальнейшей очистки на биосооружениях.

Электролизер — цельнометаллический, трехсекционный, футерован винилпластом. Работа осуществляется в непрерыв­ ном режиме при следующих характеристиках постоянного то­ ка: плотность — 120... 140 А/м2, напряжение — 6...7 В. Темпе­ ратура воды — 35...40°С, время электрообработки до концен­ трации НГЦ 150 мг/л — 1,5...2 часа.

468

Установка очистки и многократного использования воды на фазе изготовления и отжима пороховой массы (рис. 223) вклю­ чает:

—фильтры грубой и тонкой очистки (4, 7);

—барабанный вакуум-фильтр (14);

—баки оборотной воды (8, 8);

—ажитаторы (15, 15);

—расходный бак (11);

— ресивер фильтрата (17) и др.

Вода с отжимного шнек-пресса 1 с содержанием до 10 г/л пороховой массы и до 4,2 г/л растворенных нитроэфиров че­ рез промежуточный бак 2 насосом подается на фильтр НСФ-15 грубой очистки 4, из которого отфильтрованная сус­ пензия пороховой массы с концентрацией 5... 10% возвращает­ ся в смеситель 9, а вода, имеющая 30...60 мг/л пороховой

на фазу смешения, а часть — в бак-накопитель 11, из которо­ го по мере надобности расходуется на приготовление КВВ с использованием коллоксилина из барабанного вакуум-фильт­ ра 14. Приготовление КВВ на отжимной воде производится в ажитаторе 15.

Для предотвращения вспенивания в бак-накопитель 11 по­ дается антивспениватель из дозатора 13.

КВВ из производства нитратов целлюлозы поступает в ажитатор 15, из которого часть воды (концентрация КВВ не менее 10%) сверху сливается в бак оборотной воды 8. КВВ подается в барабанный вакуум-фильтр74. Транспортирующая вода, отделенная в аппарате 14, сливается в бак оборотной во­ ды 8 и насосом 21 возвращается в производство коллоксили­ на. КВВ, приготовленная на отжимной воде (после отжимного шнек-пресса), из ажитатора 15 насосом 16 подается в ажита­ тор точной концентрации и затем на изготовление пороховой массы в «варочный» котел.

Ниже приводится техническая характеристика основных ап­ паратов водоочистки на фазе изготовления пороховой массы.

Напорный самопромывающийся фильтр типа НСФ (рис. 224, 225) состоит из корпуса 7, фильтровального элемента 2, промывного сопла с приводом. Корпус имеет входной патру­ бок 5 со штуцером для манометра 8 и в верхней части штуцер 9 для выпуска воздуха из фильтра. Отфильтрованная порохо­ вая масса удаляется из фильтра через сопло 3.

470