Материал: Химия и технология баллиститных порохов, твердых ракетных и специальных топлив. Т. 2 Технология

рам на электроконтактные датчики типа КДМ-13. При откло­ нении замеренных параметров от заданных датчики подают сигнал на исполнительный орган съема забракованного изде­ лия через запоминающее устройство. Прошедшие контроль изделия поступают к механизму приклейки сухарей, на кото­ ром в разных плоскостях приклеиваются по четыре сухаря од­ новременно.

Основой механизма является рама, представляющая собой две плиты, соединенные стяжками. Сухари, находящиеся в питателях на передней плите, подаются в захваты рычагов. Нанесение клея на сухари производится с помощью ванночек, установленных на спаренных тягах.

Равномерный прижим всех четырех сухарей к заряду обес­ печивается его центрированием относительно оси механизма.

Для контроля качества приклейки сухарей и качества по­ верхности заряда на транспортере установлены два автоопера­ тора, обеспечивающие подъем и поворот зарядов на 180° При несоответствии требованиям заряды автоматически выводятся из технологического потока. Годные заряды транспортером по­ даются на автомат приклейки торцевых наклеек 7, который представляет собой совокупность трех взаимосвязанных транс­ портеров с общим приводом: транспортера питания, транспор­ тера наклейки и транспортера зачистки и визуального контро­ ля. На автомате наклейки все операции, кроме визуального контроля, автоматизированы. Процесс приклейки включает ряд последовательных простых операций (около 20): подача изделий, подача из кассет торцевых наклеек, захват прижим­ ными головками, нанесение клея на торцевые наклейки и на торцы изделия, прижим головок с наклейками к торцам изде­ лия и т. д.

С последней позиции транспортера приклейки заряды с помощью специального перекладчика 8 подаются на транс­ портер 9, предназначенный для выдержки зарядов после при­ клеивания торцевых наклеек и сухарей. Транспортер состоит из механизма загруза, цепного тягового конвейера и механиз­ ма съема изделий. С механизма приклейки заряды переклад­ чиком укладываются в призмы механизма загруза транспорте­ ра выдержки. Перемещаясь цепным механизмом по транспор­ теру выдержки, заряды поступают в призмы каретки механизма съема, затем перекладчиком направляются на транспортер участка выходного контроля, на котором установ­ лены приспособление контроля входимости изделий в кон-

457

трольную камеру 10, контроля длины 12 и по выступам 11, контроля наличия сухарей 13, съемник брака и пост визуаль­

Маркировка производится автоматически методом горячего тиснения. Поступившие на позицию маркировки заряды при­ поднимаются над транспортером и досылаются к маркирую­ щим головкам с печатающими элементами, нагретыми паром или горячей водой до Т = 80...100°С. Между печатающими устройствами и зарядами имеется пигментированная фольга. После маркировки заряды комплектно поступают на укупорку

21.

Из вышеприведенной краткой характеристики ПМЛ изго­ товления зарядов 9X111 следует, что автоматизация концевых операций и создание ПМЛ требуют разбивки всего процесса, включающего операции охлаждения, контроля УЗД, мехобработки, бронировки, контрольных операций по геометрии и внешнему виду, укупорки, на элементарные операции, тре­ бующие для автоматизации специальных устройств, которые аппаратурно существенно усложняют технологический процесс концевых операций.

Тем не менее, для массовых изделий типа РСЗО, ПТУРС

ипр. создание ПМЛ является наиболее оптимальным конст­ руктивным решением, в десятки раз снижающим трудозатраты

идлительность технологического цикла.

458

Глава 6

ТОКСИКОЛОГИЯ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Промышленное производство баллиститных порохов и ра­ кетных топлив связано с использованием в составах токсич­ ных компонентов и требует конструктивных мер по защите от их воздействия воздушной среды и водного бассейна. Говоря о взаимодействии с окружающей средой, следует отметить особенность технологии, заключающейся в проведении прак­ тически всех операций, за исключением бронирования, в вод­ ной среде. Особенно большое количество воды требуется в производствах нитратов целлюлоз (до 300 м3Д) и пороховой массы (10...20 м3/т). В связи с этим первоочередными задача­ ми по охране окружающей среды является очистка сбрасывае­ мых в водоемы сточных вод и сокращение их количества за счет многократного использования воды в обороте.

Исключительная актуальность инженерных мероприятий по очистке сточных вод определяется не только количеством сбрасываемых вод (со всех фаз производства, в отличие от за­ грязнения воздуха — только на фазе переработки), но и их токсичностью, усугубляемой значительным содержанием в сбрасываемых водах растворенных или суспензированных компонентов исходного сырья или готовой пороховой массы.

В табл. 52 приводятся токсикологические характеристики некоторых компонентов баллиститных пороховых масс.

459

Как видно из таблицы, фактическая концентрация токсич­ ных компонентов в воде существенно превышает не только ПДК для водоемов, но и для биологических очистных соору­ жений. Поэтому обезвреживание сточных вод на всех фазах производства баллиститных П и ТРТ, включая сырьевые (НГЦ и НЦ), является исключительно важной инженерной задачей, решение которой требует реализации комплексных мероприя­ тий по оборотному водоснабжению и очистке сбрасываемых в водоемы вод. Следует отметить, что проблема сточных вод для предприятий этого профиля является наиболее острой и в наименьшей степени решенной в инженерном плане.

Отсутствие в необходимом количестве надежных систем оборотного водоснабжения способствует использованию на многих участках свежей воды, а сброс сточных вод произво­ дится в водоемы через систему отстойников (сточных пруд­ ков) зачастую без достаточной очистки. При этом кроме сани­ тарных требований имеет значение и экономическая сторона, связанная с большей стоимостью свежей воды в сравнении с оборотной, а также с существенными потерями сырья и по­ луфабрикатов (НГЦ, НЦ, пороховой массы и пр.).

В связи с этим в процессе совершенствования технологи­ ческих процессов вопросу создания оборотного водоснабжения и очистке сбрасываемых в водоемы вод уделялось самое серь­ езное внимание.

Производство нитратов целлюлозы характеризуется боль­ шим сбросом сточных вод, загрязненных в основном сильны­ ми минеральными кислотами и взвесями нитратов целлюлоз различной степени измельчения.

460