Материал: Химия и технология баллиститных порохов, твердых ракетных и специальных топлив. Т. 2 Технология

Рис. 229. Установка очистки и многократного использования воды при из­ мельчении ВТО:

1 — станок; 2 — наклонный лоток; 3 — шнек-лоток; 4 — лоток; 5 — фильтр грубой очистки; 6 — отстойник; 7 — насос; 8 — обратный кла­ пан; 9 — фильтр-отстойник; 10, 11 — фильтровальные элементы; 12 — воронка; 13 — буферная емкость; 14 — сборник ВТО

Для замены сорбента после его насыщения мешок с ис­ пользованным коллоксилином извлекается из фильтра и от­ правляется в производство «варки». Освободившийся мешок заполняется свежим коллоксилином.

При переработке ВТО на станках используется установка (рис. 229), обеспечивающая очистку воды от взвеси пороховой массы и использование воды в обороте.

Установка включает следующее оборудование:

—фильтр грубой очистки 5;

—фильтр-отстойник тонкой очистки 9;

—буферную емкость 13;

—насос 7.

Очистка воды от пороховой взвеси после измельчающих устройств (токарных, специальных резательных станков и пр.) осуществляется двумя фильтрами 5 и 9 и отстойником 6. Фильтр грубой очистки 5 представляет собой каркас, обтяну­ тый металлической сеткой. Фильтр тонкой очистки имеет бо­ лее мелкую металлическую сетку. Отфильтрованная фильтром грубой очистки вода собирается в отстойнике 6, из которого насосом 7 подается через фильтр тонкой очистки 9 на ороше­ ние изделий при их измельчении.

476

Вода из ванны УЗД под вакуумом подается в фильтр-от­ стойник 2, откуда, пройдя фильтровальный элемент 10, попа­ дает в вакуумный дегазатор 3, из которого она при достиже­ нии верхнего уровня сбрасывается в ванну УЗД. Вакуум в сис­ теме обеспечивается вакуум-насосом 4. Для очистки фильтра-отстойника 2 вакуум переключается с 8 на 9 трубо­ провод, вентиль 16 открывается, 17 — закрывается. При этом производится обратная промывка фильтрующего элемента 10 отфильтрованной водой через трубопровод 8.

На фильтрующем дне 11 происходит обезвоживание осадка в фильтре-отстойнике 2 с одновременным отводом фильтрата (воды) по трубопроводу 9 в дегазатор 3.

Для извлечения задержанного обезвоженного осадка фильтр-отстойник отключается от вакуума, открывается шар­ нирно-закрепленное днище 12 вместе с фильтрующим дном 11 и осадок высыпается в приемную емкость.

Сброс воды из вакуумного дегазатора в ванну УЗД осущест­ вляется периодически в автоматическом режиме при достиже­ нии уровня воды 3Д высоты дегазатора путем открытия вентиля 15 и вакуум-клапана 14. Одновременно происходит промывка фильтрующего элемента 10 водой через трубопровод 8.

При снижении уровня воды в дегазаторе 3 до 'Д высоты перекрывается вентиль 75 и в вакуум-дегазаторе 3 создается вакуум.

Для автоматического сброса воды из дегазатора вакуумный вентиль 15 оснащается электроприводом, и его работа связы­ вается с датчиками указателей уровня 16.

Установка очистки и повторного использования воды при ме­ ханической обработке изделий для существующих производств аналогична установке для измельчения ВТО (рис. 228). Для вновь проектируемых производств рекомендуется установка с дистанционным вакуумным отводом стружки от станков (рис. 231).

Установка включает следующее оборудование:

—вакуумный водокольцевой насос 10;

—сборники стружки 3, 4;

—фильтр-отстойник 5;

—сборник оборотной воды 7;

—мокрый фильтр 9;

—отстойник 2;

—эвакуируемый сосуд 6.

Стружка из зоны резания вместе с орошающей водой с помощью вакуума поступает в сборник стружки, после за­ полнения которого вакуум переключается на другой бункер-

478

накопитель 4, а из заполненного бункера 3 вода отсасывается через нижний трубопровод в фильтр-отстойник 5, где произ­ водится тонкая очистка воды от пороховой взвеси. Из фильт­ ра-отстойника очищенная вода поступает в эвакуируемый со­ суд 6, а затем сбрасывается в бак оборотной воды 7, из кото­ рого расходуется на орошение зоны резания.

Бункер-накопитель 3, 4, освобожденный от воды, отсоеди­ няется от коммуникаций и транспортируется к месту разгрузки.

Установка механической очистки общего стока обеспечивает очистку сточных вод, образующихся при мытье полов, обору­ дования, опорожнения локальных водопроводных установок (вышеописанных) от нерастворенных компонентов, содержа­ ние которых составляет около 2 г/л (рис. 232).

Установка включает следующее оборудование:

—приемный резервуар 7;

—распределительную чашу 3;

—отстойник 4;

—сборник сгущенной суспензии 6;

—бак осветленной воды 5;

—барабанный вакуум-фильтр 8;

—вакуумный насос 9;

—центрифугу 12;

—фильтр НСФ-50 14;

—насосы 2, 7, 13.

Установка работает следующим образом. Сточные воды при опорожнении систем с фаз варки, механической обработ­ ки изделий, переработки брака, дефектоскопии изделий, а также после мытья оборудования и полов поступают в при­ емный резервуар. Из приемного резервуара 1 сточная вода массонасосом 2 подается через распределительную чашу 3 на вертикальный отстойник 4, откуда самотеком поступает в бак осветленной воды 5, а затем подается насосом 13 на фильтр НСФ-50 для очистки от оставшейся взвеси. После фильтра осветленная вода сбрасывается в бытовую канализацию и на­ правляется на биохимическую очистку. Задержанные в отстой­ нике 4 оседающие и всплывающие загрязнения подаются под гидростатическим напором в сборник сгущенной суспензии 6 и далее массонасосом 7 подаются в барабанный ваку­ ум-фильтр 8, где происходит обезвоживание осадка под дейст­ вием вакуума, создаваемого вакуум-насосом 9.

В сборник сгущенной суспензии 6 поступает также загряз­ нения, задержанные в фильтре НСФ-50.

Обезвоженный осадок транспортером 10 загружается в мешки, которые тельфером подаются для дальнейшего обез-

480