тировании новых составов баллиститных порохов по реологи ческим свойствам.
4.4.5 Мощность пресса (потребная мощность прессования)
Расчет мощности может быть выполнен двумя путями: по напряжению сдвига у поверхности втулки и по энергии дисси пации с учетом создаваемого прессом давления. Воспользуем ся первым методом, поскольку применительно к баллиститным порохам он значительно проще.
Как отмечалось ранее, напряжение сдвига у поверхности втулки равно предельному напряжению пороха на сдвиг. Такое равенство справедливо только для шнек-прессов с рифлеными втулками и для небольших зазоров между гребнем винта и по верхностью втулки. Это обстоятельство существенно упрощает дальнейшие вычисления.
Величину мощности, необходимой для привода винта, оп ределим как произведение напряжения среза на суммарную площадь внутренней поверхности корпуса и на окружную ско
рость винта. Таким |
образом: |
||
N |
=т |
nD Г |
О 0 1 . 1 Л - 3 |
пР п' * — +N |
|||
1Ув |
сс р я ^ н * п р |
100* 60 Т7¥гол> |
|
где 1'пр — длина прессующей зоны, включая часть зоны уплот нения до давления в канале, близкого к атмосферному; 100 — переходный коэффициент для DHиз см в м; 9,81-Ю-3 — пере водной коэффициент для мощности из кгс-м/с в кВт; NTon — мощность, затрачиваемая в головке винта.
К = 1,636-10-6я 2D*l'n{ln'тср +Nm„ |
(4.180) |
Мощность, затрачиваемую на преодоление сил трения го ловкой винта, найдем интегрированием мощностей по радиусу головки в пределах от 0 до R (радиус сердечника):
^= 0,337 -10 -6y 3A V V |
(4.181) |
где уз — коэффициент формы головки, равный отношению фактической площади поверхности к площади круга, диамет ром, равным наружному диаметру головки; Д, — внутренний диаметр винта на выходе.
Таким образом, мощность, необходимая для привода вин та, равна:
NB=1,636-10“6 л 2£>X«'TCP +0,337-10-6y 3Z)DV V (4.182)
336
Длина напорной зоны пресса /' определится из выраже ний (4.122) и (4.126).
Выражение (4.182) характеризует мощность без учета мощ ности, затрачиваемой на утечки в зазоре, и справедливо для следующих условий:
— тц для различных окружных скоростей головки винта в пределах от nD^n' до 0 является постоянной величиной. Это ограничение допустимо в связи с незначительным влиянием скорости скольжения на внешнее трение, а также малой зна чимостью в общей мощности затрат мощности на головке винта;
— тср на всей длине напорной зоны является постоянной величиной, но это не соответствует действительности. Поэто му при изменении тср с температурой по линейному закону в уравнение следует подставлять значение тср при средних температурах по длине прессующей зоны. Если же функция
тср = АТ) нелинейна, то первый член уравнения необходимо интегрировать в соответствии с тем законом, который ее оп ределяет;
— глубина винтовой нарезки постоянна. Для конусного винта после интегрирования окружной скорости и площади винта в пределах от 0 до /„р имеем:
N e°“K |
( А , + 2 / пР£ а , ) 3 - А ? |
|
= 1,636-1(Г6 л V TC |
(4.183) |
|
|
6<ga, |
+о,зз7-io - 4 30.4i« v
где а! — угол конусности винта.
Затраты мощности на утечки для технологических и конст руктивных параметров, не достигающих критических величин, невелики, и ими можно пренебречь. В случае же возрастания утечек, характерного для надкритических условий, мощность, расходуемая на течение пороха в зазоре, становится ощутимой.
Вычислим эту мощность как произведение давления на выходе из пресса на секундный объемный расход:
Л/yr = АыхОб-
Из выражения (4.179) получим:
|
А Г -К ЬУ |
|
|
ВТ 1 А Л + 2 |
|
ЛГрт= 9,81-10-5Р рД-К 5А?' - |
д Р , „ |
(4.184) |
— (и+1) |
Л (П +2) |
|
а/ |
|
3 3 7
Заметим, что для винта с постоянным градиентом давле
ния по оси пресса отношение РВЪ!Х д_Р равно длине напорной
д1
зоны по оси пресса. В этом случае мощность, затрачиваемая на течение пороха в зазоре, не зависит от давления на выходе из пресса и характеризуется длиной запрессованной зоны и осевым градиентом давлений.
Окончательное выражение мощности, необходимой для прессования баллиститного пороха на шнековых прессах, име ет вид:
ЛГЦНЛ= 1,62• 10-5Dll'nfn 'тср + 3,37• 10-7у yD Bл 'тц + |
|
||||
9,81-Ю"5 РоыхлХ)нк |
б^Г1- |
А ? г - ( ^ Ь ) л+2 |
(4.185) |
||
|
д_Р |
|
ЭР |
|
|
|
|
|
|
||
|
д1 (и+1) |
|
э/ ( » + 2) |
|
|
и для конусного винта: |
|
|
|
||
|
_5 , |
(Z>B+2/'p<ga1)3- J£>B3 |
|
||
NK0U=1,62-10-VT |
|
6/ga, |
+3,37• 10-7 v(/зDBп 'т„ + |
||
|
|
|
|
|
|
9,81-10 PBtIxnDHK |
|
/1 + 2 __/ от ь\/»+2 |
(4.186) |
||
|
|
||||
|
А Г ~ « Ь ) |
|
|||
д Р , |
,ч |
0ЛЛ+1- " 5 ЭР ^ |
|
|
|
J Î ^ |
1) |
|
(л+2) |
|
|
|
Э/ |
|
|
||
Анализ уравнений (4.185) и (4.186) позволяет сделать выво
ды:
— мощность прессования линейно зависит от числа обо ротов винта, длины запрессованной зоны и характеристик по роха тср и т„;
—диаметр винта на величину мощности влияет параболи
чески;
—мощность, расходуемая на утечки, как видно из рис.
161, в подкритических условиях прессования ничтожна и практически не зависит от градиента давления, величины зазора и индекса течения пороха. При росте параметров выше критических мощность, определяемая расходом утечек, начи нает стремительно расти. Так, при показателе л = 9 (если к — 2-10-7) она достигает 160 кВт, а при градиенте давлений 30 кгс/см2 см становится равной 15-103 кВт.
3 3 8
дР
Рис. 161. Зависимость мощности, расходуемой на утечки, от зазора, гра диента давлений и реологических свойств состава (/;):
д Р
1 - 5; 2 - — ; 3 - л
При нормальных условиях работы, когда утечки малы, за тратами мощности на них допустимо пренебречь. Тогда выра жение (4.185) значительно упростится и может быть использо вано технологом или оператором, ведущими процесс прессова ния, для расчета предельно допустимых затрат мощности на прессование.
Результаты экспериментальной проверки достоверности уравнений для мощности пресса приведены в табл. 28.
Как видно из таблицы, наблюдается удовлетворительное совпадение расчетных и экспериментальных значений мощно сти. Это подтверждает применимость выражений (4.185) и (4.186) для инженерных расчетов при определении мощно сти привода нового пресса или допустимых нагрузок на при воде пресса для различных составов.
339
Таблица 28
Результаты экспериментальной проверки уравнений для мощности пресса
Пресс, винт |
Состав |
Темпер. |
|
I - |
и , ; в |
Нфаку |
Р9ЫХ*г |
N |
|
пороха |
массы, |
об/мин |
/хх> а |
11пас* |
|||||
|
|
“С |
|
кВт |
кгс/см4 |
кВт |
|||
ПСВ |
2-зах. |
БП-10 80...84 |
1,6 |
38 |
105 |
4,2 |
170 |
3,55 |
|
Ф = |
15° |
|
78...82 |
1.3 |
32 |
95 |
3,05 |
135 |
2,95 |
ПСВ |
3-зах. |
БП-10 85...90 |
1,7 |
45 |
100 |
4,5 |
160 |
4,3 |
|
Ф = |
17е |
|
90...94 |
1.3 |
5,0 |
90 |
4.5 |
140 |
4.0 |
ПСВ |
2-зах. |
БП-10 |
95 |
1,5 |
28 |
90 |
2,5 |
90 |
2,3 |
Ф = |
12° |
|
(расч.) |
|
32 |
|
2,4 |
|
|
ПСВ |
2-зах. |
РСТ- |
87 |
1,2 |
75 |
138 |
2,2 |
||
ф = |
12е |
4К |
|
|
|
80 |
|
180 |
|
ПСВ |
2-зах. |
Типа |
100 |
1,2 |
40 |
3,2 |
3,1 |
||
Ф = |
12е |
РАМ |
|
|
|
|
|
|
|
4.4.6Диссипативный разогрев и распределение температур
вканале винта и в зазоре шнек-пресса
Совершаемая при необратимом деформировании работа превращается в тепло, повышающее температуру деформируе мого тела. Строго говоря, затрачиваемая при течении в прессе пороха энергия расходуется и на обратимую деформацию.
Однако энергия обратимых деформаций невелика. В самом деле, если взять модуль обратимых деформаций (включая уп ругую и высокоэластическую) равным 200 кгс/см2, то при ве личине деформации 10% мощность, затрачиваемая в шнеко вом прессе на обратимое деформирование пороха, составит только 0,1 кВт, что на два порядка ниже общей мощности прессования.
Поэтому можно допустить, что напряжения, возникающие в порохе, вызывают только необратимую деформацию вязкого течения. Тогда величина мощности, затрачиваемой на внут реннее трение, равна произведению силы (напряжения сдвига) на скорость (скорость сдвига):
dN = xcnj. |
(4.187) |
Из выражений (4.134) и (4.137) имеем:
хсд=т;м+Ву и Y= к(т“' +Ву)\
„CIP . 2С
где B = T Ï + ------- |
ь------- |
• |
Подставляя эти соотношения в (4.187), получаем интенсив ность диссипативной энергии в единице объема (см3):
340