Ag2CrO4, окрашенный в коричнево-красный цвет:
2AgNO3 + К2CrO4 → Ag2CrO4↓ + 2КNO3.
Проведение испытания. 5 г измельчённой средней пробы взвешивают в хи-
мическом стакане с погрешностью ±0,01 г и добавляют 100 см3 дистиллирован-
ной воды. Через 40 мин настаивания (при периодическом перемешивании стек-
лянной палочкой) водную вытяжку фильтруют через бумажный фильтр.
5 – 10 см3 фильтрата пипеткой переносят в коническую колбу и титруют из бюретки 0,05 моль/дм3 раствором азотнокислого серебра в присутствии 0,5 см3
раствора хромовокислого калия до появления оранжевого окрашивания.
Таблица 19 – Массовая доля глюкозы в полуфабрикатах, соответствующая количеству см3 точно 0,1 моль/дм3 раствора серноватисто-кислого натрия
Объём точно 0,1 моль/дм3 |
|
|
|
Массовая доля глюкозы, мг |
|
|
|
||||
раствора серноватисто-кислого |
0 |
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
натрия, см3 |
|
||||||||||
0 |
0,0 |
0,3 |
0,6 |
|
1,0 |
1,3 |
1,6 |
1,9 |
2,2 |
2,6 |
2,9 |
1 |
3,2 |
3,5 |
3,8 |
|
4,1 |
4,1 |
4,7 |
5,1 |
5,4 |
5,7 |
6,0 |
2 |
6,3 |
6,6 |
6,9 |
|
7,2 |
7,5 |
7,9 |
8,2 |
8,5 |
8,8 |
9,1 |
3 |
9,4 |
9,7 |
10,0 |
|
10,4 |
10,7 |
11,0 |
11,3 |
11,6 |
12,0 |
12,3 |
4 |
12,6 |
12,9 |
13,3 |
|
13,6 |
13,9 |
14,2 |
14,6 |
14,9 |
15,2 |
15,6 |
5 |
15,9 |
16,2 |
16,6 |
|
16,9 |
17,2 |
17,5 |
17,9 |
18,2 |
18,5 |
18,9 |
6 |
19,2 |
19,5 |
19,9 |
|
20,2 |
20,5 |
20,8 |
21,2 |
21,5 |
21,8 |
22,1 |
7 |
22,4 |
22,7 |
23,0 |
|
23,4 |
23,7 |
24,0 |
24,3 |
24,6 |
25,0 |
25,3 |
8 |
25,6 |
25,9 |
26,3 |
|
26,6 |
26,9 |
27,2 |
27,6 |
27,9 |
28,2 |
28,6 |
9 |
28,9 |
29,2 |
29,6 |
|
29,9 |
30,3 |
30,6 |
30,9 |
31,3 |
31,6 |
32,0 |
10 |
32,3 |
32,6 |
33,0 |
|
33,3 |
33,7 |
34,0 |
34,3 |
34,7 |
35,0 |
35,4 |
11 |
35,7 |
36,0 |
36,4 |
|
36,7 |
37,0 |
37,3 |
37,7 |
38,0 |
38,3 |
38,7 |
12 |
39,0 |
39,3 |
39,7 |
|
40,0 |
40,4 |
40,7 |
41,0 |
41,4 |
41,7 |
42,1 |
13 |
42,4 |
42,7 |
43,1 |
|
43,4 |
43,8 |
44,1 |
44,4 |
44,8 |
45,1 |
45,5 |
14 |
45,8 |
46,1 |
46,5 |
|
46,8 |
47,2 |
47,5 |
47,9 |
48,2 |
48,6 |
48,9 |
15 |
49,3 |
49,6 |
50,0 |
|
50,3 |
50,7 |
51,0 |
21,4 |
51,7 |
52,1 |
52,4 |
16 |
52,8 |
53,1 |
53,5 |
|
53,8 |
54,2 |
54,4 |
54,9 |
55,2 |
55,6 |
55,9 |
17 |
56,3 |
56,6 |
57,0 |
|
57,3 |
57,7 |
58,0 |
58,4 |
58,7 |
59,1 |
59,4 |
18 |
59,8 |
60,1 |
60,5 |
|
60,8 |
61,2 |
61,5 |
61,9 |
62,2 |
62,6 |
62,9 |
19 |
63,3 |
63,7 |
64,0 |
|
64,4 |
64,8 |
65,1 |
65,5 |
65,8 |
66,2 |
66,5 |
20 |
66,9 |
67,3 |
67,7 |
|
68,0 |
68,4 |
68,8 |
69,2 |
69,6 |
69,9 |
70,3 |
21 |
70,7 |
71,1 |
71,5 |
|
71,8 |
72,2 |
72,6 |
73,0 |
73,4 |
73,7 |
74,1 |
22 |
74,5 |
74,9 |
75,3 |
|
75,7 |
76,1 |
76,5 |
76,9 |
77,3 |
77,7 |
78,1 |
23 |
78,5 |
78,9 |
79,3 |
|
79,7 |
80,1 |
80,5 |
81,0 |
81,4 |
81,8 |
82,2 |
24 |
82,6 |
83,0 |
83,4 |
|
83,8 |
84,2 |
84,6 |
58,0 |
85,4 |
85,8 |
86,2 |
25 |
86,6 |
87,0 |
87,4 |
|
87,8 |
88,2 |
88,6 |
90,0 |
90,4 |
90,8 |
91,2 |
Массовую долю хлористого натрия (Х) в процентах вычисляют по формуле
X |
0,00292 K V 100 100 |
|
|
|
, |
||
V1 m |
|||
|
|||
|
|
где 0,00292 – количество хлористого натрия, эквивалентное 1 см3 0,05
66
моль/дм3 раствора азотнокислого серебра; К – поправка к титру 0,05 моль/дм3 раствора азотнокислого серебра;
V – количество раствора азотнокислого серебра, израсходованное на титрование испытуемого раствора, см3;
100 – количество вытяжки, взятое для титрования, см3; 100 – множитель перевода, %;
V1 – количество фильтрата, взятого для титрования, см3; m – навеска, г.
За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,1 %.
7.6.6. Определение массовой доли жира (кислотный метод). Для опре-
деления массовой доли жира в мясных полуфабрикатах используют арбитражные методы, основанные на извлечении общего жира: смесью хлороформа и этилового спирта в фильтрующей делительной воронке; хлороформом после обработки пробы ацетоном; гексаном или петролейным эфиром в экстракционном аппарате Сокслета.
Более простым в исполнении является кислотный метод, основанный на выделении жира из продуктов под действием концентрированной серной кислоты и изоамилового спирта с последующим центрифугированием и измерением объёма выделившегося жира в градуированной части жиромера (бутирометра).
Проведение испытания. От приготовленной пробы берут навеску массой 1 – 3 г с погрешностью не более 0,01 г в химический стакан или фарфоровую чашку и добавляют 5 см3 серной кислоты плотностью 1,5 г/см3. Содержимое помешивают стеклянной палочкой при нагревании на небольшом огне в течение 5 – 10 мин, не допуская кипения, до образования однородной массы.
Если при этом образуются нерастворимые комочки, добавляют 2 – 3 см3 кислоты и снова подогревают. Однородную массу переносят в жиромер типа 1 – 6 или 1 – 7 небольшими порциями, куда предварительно помещают 5 см3 кислоты. Затем в жиромер добавляют 2 – 4 см3 изоамилового спирта и закрывают резиновой пробкой. Смесь перемешивают, переворачивая 2 – 3 раза жиромер, для полного смешивания содержимого. Затем помещают жиромеры пробкой вниз на 10 мин в водяную баню при температуре 70 – 75 °С, центрифугируют 15 мин при частоте 17 с–1.
После центрифугирования снова помещают жиромеры в водяную баню при температуре 65 – 75 °С на 5 мин и отмечают на шкале число делений, занимае-
67
мых столбиком жира.
Взбалтывание, нагрев и центрифугирование повторяют до тех пор, пока высота столбика жира станет неизменной.
Массовую долю жира (Х) в процентах вычисляют по формуле
X |
a 0,01133 100 |
, |
||
m |
|
|||
|
|
|||
где а – высота столбика жира по шкале жиромера в малых делениях; m – масса навески, г;
0,01133 – количество жира, соответствующее одному делению жиромера, г. Результаты испытаний вычисляют с погрешностью не более 0,1 %. За ре-
зультат испытаний принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, допускаемое расхождение между которыми не должно превышать 0,5 %. После определения каждого из показателей полученные результаты следует сравнить с нормируемыми либо справочными и сделать заключение о соответствии исследуемого образца полуфабриката НД и маркировке. Результаты оценки необходимо оформить в виде таблицы 20.
По результатам идентификационной экспертизы следует оформить заключение идентификации (Приложение В), товарной экспертизы – заключение эксперта.
Таблица 20 – Результаты оценки качества мясного полуфабриката
Наименование |
Нормативное значение (ТУ 9214-553-00419779-08) для |
Факт. |
|||||
|
котлет |
|
|
|
значе- |
||
показателя |
|
|
ромштекса |
бифштекса |
|||
«Московских» |
«Домашних» |
«Киевских» |
ние |
||||
|
|
|
|||||
Категория |
|
В соответствии с маркировкой |
|
|
|||
Органолептические |
|
В соответствии с описанием в ТУ |
|
|
|||
показатели |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля |
10,0 |
9,0 |
7,0 |
11,0 |
13,0 |
|
|
белка, %, не менее |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля жи- |
16,0 |
20,0 |
28,0 |
22,0 |
22,0 |
|
|
ра, %, не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля |
20,0 |
18,0 |
20,0 |
– |
– |
|
|
хлеба, %, не более |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
||
Массовая доля по- |
|
От 1,2 до 1,5 |
|
От 1,4 до |
От 0,6 до |
|
|
варенной соли, % |
|
|
1,6 |
1,1 |
|
||
|
|
|
|
||||
Контрольные вопросы и задания
1.Что понимают под партией полуфабриката?
2.Какие виды говяжьего и свиного мяса используют для изготовления рубленых полуфабрикатов?
3.Чем отличаются рецептуры котлет разных наименований?
4.Зачем в фаршевую массу вводят пшеничный хлеб?
5.Каковы сроки годности и условия хранения мясных полуфабрикатов?
68
6.Какие отклонения от номинальной массы допускаются для отдельных порций мясных полуфабрикатов?
7.Опишите правила оформления документов при отправке образцов на испытания в лабораторию.
8.Какие показатели качества нормируются стандартом для мясных и мясосодержащих полуфабрикатов?
9.Как проводится органолептическая оценка качества полуфабрикатов?
10.В чём сущность метода определения в полуфабрикатах массовой доли влаги, жира и поваренной соли и кислотности.
11.Назовите нормативные значения массовой доли белка, жира, хлеба и поваренной соли для котлет «Московских» и «Домашних». Объясните причину различий.
Тема 8. Идентификационная и товарная экспертиза колбасных изделий
Задание
1.Изучить терминологию и классификацию колбасных изделий по ТР ТС 034/2013 (Приложение Б), ГОСТ Р 52427-2005 «Промышленность мясная. Продукты пищевые. Термины и определения», ГОСТ 18158-72 «Производство мясных продуктов. Термины и определения», ГОСТ Р 52196 «Изделия колбасные варёные. Общие технические условия» и ГОСТ 31639 «Изделия колбасные варёные из мяса птицы. Общие технические условия».
2.Изучить правила приёмки по ГОСТ 9792 «Колбасные изделия и продукты из свинины, баранины, говядины и мяса других видов убойных животных и птиц. Правила приёмки и методы отбора проб» и методы испытаний по ГОСТ Р 52196 и ГОСТ 31639.
3.Изучить требования ТР ТС 022/2011 и ТР ТС 034/2013 к маркировке колбасных изделий.
4.Изучить идентификационные показатели по ГОСТ Р 52196 и ГОСТ 31639.
5.Идентифицировать и оценить соответствие образца варёной колбасы по маркировке, органолептическим и физико-химическим показателям. Результаты оценки оформить в виде таблицы.
6.Оформить заключение по результатам идентификации и экспертизы варёной колбасы.
8.1. Классификация и ассортимент колбасных изделий
69
Колбасные изделия подразделяют по:
–виду мяса: говяжьи, свиные, бараньи, конские, верблюжьи и других животных; из мяса птицы;
–способу тепловой обработки: варёные, полукопчёные, копчёные;
–составу сырья: мясные – варёные, фаршированные колбасы, сосиски и сардельки, колбасные хлебы, полукопчёные и копчёные (сырокопчёные и варёнокопчёные) колбасы; субпродуктовые – ливерные колбасы, паштеты, зельцы и студни; кровяные колбасы;
–виду (рисунку) на разрезе: бесструктурные – с однородным фаршем;
структурные – с характерным рисунком, образованным кусочками шпика, языка, крупно измельчённой мышечной и жировой тканью;
–содержанию мышечной ткани в рецептуре продукта:
–варёные, варёно-копчёные и сырокопчёные колбасы подразделяют на категории: А (свыше 60 %); Б (40 – 60 %); полукопчёные колбасы: А (81 – 100 %); Б (61 – 80 %); В (40 – 60 %); ливерные: А (свыше 40 %), Б (20 – 40 %), В (менее 20 %);
–варёные колбасные изделия из мяса птицы подразделяют на сорта: варёные: экстра, высший, первый, второй и третий; сырокопченые и сыровяленые: экстра, высший, первый, второй и фирменный.
Ассортимент колбасных изделий, выпускаемых по стандартам, представлен в таблице 21.
8.2. Правила приёмки колбасных изделий (ГОСТ 9792)
Колбасные изделия принимают партиями. Под партией понимают любое количество колбасных изделий одного вида, сорта, наименования, выработанных в течение одной смены при соблюдении одного и того же технологического режима производства, предъявленное к сдаче-приёмке по одному сопроводительному документу. Для контроля внешнего вида продукта отбирают выборку в объёме 10 % от объёма партии.
Для проведения органолептических, химических и бактериологических испытаний выборочно проводят отбор единиц продукции, подвергнутой осмотру внешнего вида:
–от изделий в оболочке массой более 2 кг – в количестве двух для всех видов испытаний;
–от изделий в оболочке массой менее 2 кг – в количестве двух для каждого
70
| 05_Холера |
| 10.4. Исследование регистров |
| 1112 |
| 12 |
| 1568 |
| 1673 |
| 17 |
| 1703 |
| 1885 |
| 2.2. Практическая работа к теме |