Марка по прочности песка из отсевов дробления горных пород и содержание глинистых частиц для асфальтобетонных смесей и асфальтобетонов, конкретных марок и типов должны быть не менее указанных в табл. 7, а общее содержание пылевых и глинистых частиц, а также зерен менее 0,16 мм в песке из отсевов дробления не нормируется.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 7 |
||
|
Физико-механические показатели песка из отсевов дробления |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение показателя |
для |
смесей |
|
|
|
||||
|
|
|
|
и асфальтобетонов |
марок |
|
|
|
||||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
Горячих |
Порис- |
Горячих и |
|
Пори |
Горячих |
||||||
и холодных |
тых и |
холодных |
|
стых |
типов |
|||||||
|
|
|
||||||||||
|
|
типов |
высоко |
типов |
|
и |
|
|
|
|||
|
|
Высоко- |
Г, Гх |
-порис- |
А, |
|
Г, |
|
высо |
Б, |
|
Г, |
|
|
плотных |
|
тых |
Б, |
|
Д, |
|
копо |
|
||
|
|
А, Б, |
|
|
Бх, Вх |
|
Дх |
|
- |
В |
|
Д |
|
|
Бх, Вх |
|
|
|
|
|
|
рист |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ых |
|
|
|
Марка |
по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
прочности песка |
800 |
1000 |
600 |
600 |
|
800 |
|
400 |
400 |
|
60 |
|
из |
отсевов |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дробления |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
горных пород |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Содержание |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
глинистых |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
частиц, |
|
0,5 |
0,5 |
0,5 |
0,5 |
|
0,5 |
|
1,0 |
1,0 |
|
1,0 |
определяемое |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
методом |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
набухания, % по |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
массе, не более |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Для смесей типа Г марки I необходимо использовать пески из |
||||||||||||
отсевов дробления изверженных горных пород по ГОСТ 8736 с содержанием зерен |
||||||||||||
менее 0,16 мм не более 5, 0 % по массе. |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
4. ТЕХНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА
4.1. Технические свойства крупных заполнителей
4.1.1. Определение зернового состава
Зерновой состав щебня (гравия) определяют путем рассева пробы на стандартном наборе сит.
Аппаратура: весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или
11
лабораторные по ГОСТ 24104, шкаф сушильный, для рассева фракций крупного заполнителя применяют сита с отверстиями 1,25; 2,5, 5, 10, 15, 20
и 40.
Порядок определения:
1.Для испытания используют лабораторную пробу (см. прил. 2) без ее сокращения по табл. П.2.1, высушенную до постоянной массы.
2.Пробу просеивают ручным или механическим способом через сита с отверстиями указанных выше размеров, собранные последовательно в колонку, начиная снизу с сита с отверстиями наименьшего размера, при этом толщина слоя щебня (гравия) на каждом из сит не должна превышать наибольшего размера зерен щебня (гравия).
Продолжительность просеивания должна быть такой, чтобы при
контрольном интенсивном ручном встряхивании каждого сита в течение 1 мин через него проходило не более 0,1 % общей массы просеиваемой пробы. При механическом просеивании его продолжительность для применяемого прибора устанавливают в соответствии с указанным выше условием.
При ручном просеивании допускается определять окончание просеивания следующим способом: каждое сито интенсивно трясут над листом бумаги. Просеивание считают законченным, если при этом не
наблюдается падение зерен щебня (гравия). |
|
|||
3. По результатам просеивания |
определяют |
частный остаток на |
||
каждом сите аi, %, по формуле |
|
|
||
аi = |
mi |
100 |
, |
(1) |
|
||||
|
m |
|
|
|
где mi – масса остатка на данном сите, г; т – масса пробы, г.
Определяют полные остатки на каждом сите в процентах массы пробы Аi, равные сумме частных остатков на данном сите и всех ситах с
большими размерами отверстий |
|
Ai = a40 +…+ ai. |
(2) |
где a40 – частный остаток на сите 40 мм; ai – частный остаток на i сите.
Примечание – После рассева пробу вновь объединяют и используют для приготовления аналитических проб для проведения остальных испытаний.
При испытании гравия, загрязненного глиной, рассев производят после предварительной промывки с определением содержания пылевидных и глинистых частиц по 4.1.5. Содержание пылевидных и глинистых частиц включают при расчете результатов рассева в массу частиц, проходящих через сито с размером отверстий 1,25 мм.
Пример расчета и форма записи рассева приведены в табл. 8. Наибольшую и наименьшую крупность щебня (гравия) испытываемой
пробы характеризуют размерами отверстий сит, полные остатки на которых составляют до 10 % (D) и 90 – 100 % (d) соответственно.
12
Таблица 8
Пример расчета и форма записи рассева щебня
Остатки на ситах, мм |
40 |
20 |
10 |
5 |
2,5 |
1,25 |
<1,25 |
Частные остатки, г |
170 |
1250 |
1730 |
1520 |
190 |
90 |
50 |
Частные остатки ai ,% |
3,4 |
25,0 |
34,6 |
30,4 |
3,8 |
1,8 |
1,0 |
Полные остатки, Ai , % |
3,4 |
28,4 |
63,0 |
93,4 |
97,2 |
99,0 |
100,0 |
4.1.2.Определение содержания зерен пластинчатой (лещадной)
иигловатой формы
Содержание в щебне (гравии) зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы оценивают количеством зерен, толщина или ширина которых менее длины в три и более раза.
4.1.2.1. Метод визуальной разборки
Содержание в щебне (гравии) зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм оценивают количеством зерен, толщина которых меньше длины в три раза и более.
Аппаратура: весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104, шаблон передвижной (рисунок 1) или штангенциркуль по ГОСТ 166, сита из стандартного набора по 4.1.1.
Рис. 1. Передвижной шаблон
13
Порядок определения:
1. Из лабораторной пробы от каждой фракции испытываемого щебня берут аналитические пробы массой не менее:
0,25 кг – для щебня размером фракции от 5(3) до 10 мм;
1,0 кг – |
то же |
св. 10 до 20 мм; |
5,0 кг – |
» |
св. 20 до 40 мм; |
10,0 кг – |
» |
св. 40 мм. |
2.Пробу в воздушно-сухом состоянии просеивают через сита с отверстиями размерами равными D и d, и взвешивают остаток на сите с отверстиями, равными d.
3.Содержание зерен пластинчатой (лещадной) или игловатой формы определяют отдельно для каждой фракции щебня (гравия).
При наличии в испытываемом щебне (гравии) какой-либо фракции в количестве менее 5 % по массе содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой форм в этой фракции не определяют.
Аналитическую пробу взвешивают и из нее выбирают зерна, толщина которых меньше длины в три раза и более.
Соотношение размеров зерен определяют при помощи передвижного шаблона или штангенциркуля. При использовании шаблона измеряемое зерно вкладывают наибольшим размером между губками, положение шаблона фиксируют стопорным винтом и измеряют размер зерна, затем зерно пропускают наименьшим размером между губками шаблона, установленными на расстоянии в три раза меньшем. Если зерно пройдет между губками, то его относят к зернам пластинчатой или игловатой формы.
4.Зерна пластинчатой и игловатой формы Ппл взвешивают и вычисляют их содержание по формуле
Ппл |
m1 |
100 |
, |
(3) |
|
||||
|
m |
|
|
|
где m1 - масса зерен пластинчатой и игловатой формы, г; m- масса аналитической пробы, г.
4.1.2.2. Определение на щелевидных ситах
Метод основан на просеивании щебня (гравия) через щелевидные сита.
Аппаратура: весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104, набор щелевидных сит, изготовленных из листового проката по ГОСТ 19904, в соответствии с таблицей 3 на круглых или квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм.
14
Порядок определения:
От каждой фракции испытываемого щебня (гравия) берут аналитическую пробу массой по 4.1.2.1.
Пробу каждой фракции просеивают через щелевидные сита с отверстиями согласно табл. 9.
Размеры щелевидных сит в миллиметрах |
Таблица 9 |
|||
|
||||
|
|
|
|
|
Номинальные размеры зерен |
Размеры отверстий |
|||
щебня (гравия) |
щелевидных сит |
|||
Наим. |
Наиб. |
Длина |
|
Ширина |
5 |
10 |
10 |
|
2,5 |
10 |
20 |
20 |
|
5,0 |
|
|
|
|
|
20 |
40 |
40 |
|
10,0 |
|
|
|
|
|
Зерна, прошедшие через щелевидное сито, относят к пластинчатым и игловатым. Содержание в каждой фракции щебня (гравия) пластинчатых и игловатых зерен Ппл, %, определяют по формуле (3).
4.1.3. Определение дробимости
Дробимость щебня (гравия) определяют по степени разрушения зерен при сжатии (раздавливании) в цилиндре.
Аппаратура: пресс гидравлический с максимальным усилием до 500 кН по ГОСТ 28840, цилиндры стальные с внутренними диаметрами 75 и 150 мм и высотой соответственно 75 и 150 мм со съемным дном и плунжером (рис. 2, табл. 10), дробилка щековая лабораторная марки ДЛЩ 60 100, весы настольные циферблатные по ГОСТ 29329 или лабораторные по ГОСТ 24104, сита из стандартного набора по 6.1., шкаф сушильный, сосуд для насыщения щебня (гравия) водой.
Цилиндр |
Съемное дно |
Плунжер |
Рис. 2. Цилиндры стальные
15