1.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1.Пробы (см. прил.1) взвешивают с погрешностью до 0,1 % массы, если в стандарте на щебень (гравий) или песок не даны другие указания.
2.Пробы, образцы и навески в воздушно-сухом состоянии (состоянии естественной влажности) высушивают до постоянной массы в сушильном шкафу при температуре (105±5) °С до тех пор, пока разница между результатами двух последовательных взвешиваний будет не более 0,1 % массы навески. Каждое последующее взвешивание проводят после высушивания в течение не менее 1 ч и охлаждения не менее 45 мин.
3.Результаты испытаний рассчитывают с точностью до второго знака после запятой, если не даны другие указания относительно точности вычисления.
4.Для определения зернового состава отдельных фракций щебня (гравия) должны применяться сита с круглыми или квадратными отверстиями на круглых или квадратных обечайках с диаметром или стороной не менее 300 мм. Стандартный набор сит для щебня (гравия) должен включать сито с квадратными отверстиями размером 1,25 мм по ГОСТ 6613 и сита с круглыми отверстиями диаметрами 2,5; 5(3); 7,5; 10; 12,5; 15; 20; 25; 30; 40; 50 мм. Стандартный набор сит для песка включает сита с круглыми отверстиями диаметрами 10; 5 и 2,5 мм и сита проволочные со стандартными квадратными ячейками № 1,25; 063; 0315; 016; 005 по ГОСТ 6613 (рамки сит круглые или квадратные с диаметром или боковой стороной не менее 100 мм).
5.Испытания на сжатие образцов горной породы или щебня (гравия) на дробимость в цилиндре должны проводиться на гидравлических прессах по ГОСТ 28840.
Предельная нагрузка пресса Рmax должна быть такой, чтобы ожидаемое значение максимального усилия в процессе испытания укладывалось на
шкале пресса от 0,3 до 0,8 Рmax .
6.Температура помещения, в котором проводят испытания, должна быть (20±5) °С. Перед началом испытания горная порода, щебень (гравий)
ивода должны иметь температуру, соответствующую температуре воздуха в помещении.
7.Воду для проведения испытаний применяют по ГОСТ 23732, если в стандарте не даны указания по использованию дистиллированной воды или других жидкостей.
8.При использовании в качестве реактивов опасных (токсичных, едких) веществ следует руководствоваться требованиями безопасности, изложенными в нормативных и технических документах на эти реактивы.
9. Для испытаний (измерений) |
допускается |
использование |
аналогичного импортного оборудования. |
|
|
6
Применяемые для испытаний средства измерений и испытательное оборудование, в том числе импортного производства, должны быть поверены, откалиброваны и аттестованы по ГОСТ 8.513, ГОСТ 8.326,
ГОСТ 24555.
Нестандартные средства контроля должны пройти метрологическую аттестацию в соответствии с требованиями ГОСТ 8.326.
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КРУПНЫМ ЗАПОЛНИТЕЛЯМ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА
Применяют щебень и гравий фракций от 5 до 10 мм, свыше 10 до 20(15) мм, свыше 20(15) до 40 мм, а также смеси указанных фракций.
Содержание пылевидных и глинистых частиц (размером менее 0,05 мм) в щебне и гравии в зависимости от вида горной породы и марки по дробимости должно соответствовать указанному в табл. 1 [6].
|
Таблица 1 |
|
Содержание пылевидных и глинистых частиц в щебне и гравии |
||
|
|
|
Вид породы и марка по дробимости щебня и |
Содержание пылевидных и |
|
гравия |
глинистых частиц |
|
Щебень из изверженных и метаморфических |
|
|
пород марок: |
|
|
Св. 800 |
1 |
|
Св. 600 до 800 включ. |
1 |
|
Щебень из осадочных пород марок: |
|
|
От 600 до 1200 включ. |
2 |
|
200, 400 |
3 |
|
Щебень из гравия и валунов и гравий марок: |
|
|
1000 |
1 |
|
800 |
1 |
|
600 |
2 |
|
400 |
3 |
|
Примечания. Допускается в щебне марок по дробимости 800 и выше из |
|
|
изверженных, метаморфических и осадочных пород увеличение на 1 % содержания |
|
|
пылевидных частиц при следующих условиях: – если при геологической разведке |
|
|
месторождения установлено отсутствие в исходной горной породе глинистых и |
|
|
мергелистых включений и прослоев; – при предъявлении предприятием- |
|
|
изготовителем заключения специализированной лаборатории об отсутствии |
|
|
глинистых минералов в составе частиц размером менее 0,05 мм. |
|
|
Оценку качества и пригодности щебня (гравия) для асфальтобетона заданного вида, типа и марки дают на основании табл. 2 по данным их
7
|
|
|
|
Показатели прочности и морозостойкости щебня и гравия |
|
|
Таблица 2 |
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Значение показателя для смесей марок |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Показатель |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
Горячие |
|
Холодные |
Пористые |
|
Горячие |
|
Холодные |
Порис- |
Горячие |
|||||||||||
|
|
типов |
|
|
типов |
и |
|
|
типов |
|
типов |
тые и |
типов |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
высоко- |
|
|
|
|
|
|
|
|
высоко- |
|
|
|
|
|
Высоко- |
|
Б |
|
Бх |
|
Вх |
А |
|
Б |
|
В |
Бх |
|
Вх |
Б |
|
В |
||
|
|
плотный, |
|
|
|
пористые |
|
|
|
пористые |
|
||||||||||
|
|
А |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Марка, не ниже по дробимости |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а) щебня из извер- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
женных и метамор- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
фических пород |
|
1200 |
|
1200 |
|
1000 |
|
800 |
800 |
1000 |
|
1000 |
|
800 |
800 |
|
600 |
600 |
800 |
|
600 |
б) щебня из осадоч- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ных горных пород |
|
1200 |
|
1000 |
|
800 |
|
600 |
600 |
1000 |
|
800 |
|
600 |
600 |
|
400 |
400 |
600 |
|
400 |
в) щебня из метал- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
лургического шлака |
|
|
|
1200 |
|
1000 |
|
1000 |
800 |
1200 |
|
1000 |
|
800 |
800 |
|
600 |
600 |
800 |
|
600 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
г) щебня из гравия |
|
|
|
1000 |
|
1000 |
|
800 |
600 |
1000 |
|
800 |
|
600 |
800 |
|
600 |
400 |
600 |
|
400 |
д) гравия |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
600 |
800 |
|
600 |
400 |
600 |
|
400 |
|
|
|
|
|
|
|
Марка, не ниже по истираемости |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
а) щебня из извер- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
женных и метамор- |
|
И1 |
|
И1 |
|
И2 |
|
И3 |
Не |
И2 |
|
И2 |
|
И3 |
И3 |
|
И4 |
Не |
И3 |
|
И4 |
фических пород |
|
|
|
|
|
|
|
|
норм. |
|
|
|
|
|
|
|
|
норм. |
|
|
|
б) щебня из осадоч- |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не |
|
|
|
ных горных пород |
|
И1 |
|
И2 |
|
И2 |
|
И3 |
норм. |
И1 |
|
И2 |
|
И3 |
И3 |
|
И4 |
норм. |
И3 |
|
И4 |
в) щебня из гравия |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не |
|
|
|
|
|
|
|
|
Не |
|
|
|
и гравия |
|
|
|
И1 |
|
И1 |
|
И2 |
норм. |
И1 |
|
И2 |
|
И3 |
И2 |
|
И3 |
норм. |
И3 |
|
И4 |
|
|
|
|
|
|
Марка, не ниже по морозостойкости |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
а) дорожно-клима- |
|
F50 |
|
F50 |
|
F50 |
|
F50 |
F25 |
F50 |
|
F50 |
|
F25 |
F25 |
|
F25 |
F15 |
F25 |
|
F25 |
тических зон , , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
б) дорожно-клима- |
|
F50 |
|
F50 |
|
F25 |
|
F25 |
F25 |
F50 |
|
F25 |
|
F15 |
F15 |
|
F15 |
F15 |
F15 |
|
F15 |
тических зон , |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
8 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
испытаний с учетом категории дороги и конструкции дорожной одежды [3]. Содержание глины в комках не должно быть более указанного в табл. 3 [6]. Содержание зерен пластинчатой (лещадной) и игловатой формы в щебне и гравии, в % по массе, должно быть не более
[3]:
для смесей типов А и высокоплотных – 15;
для смесей типов Б, Бх |
25; |
|
для смесей типов В, Вх |
35. |
|
|
Таблица 3 |
|
Содержание глины в комках |
||
|
|
|
Марка по дробимости щебня и гравия |
Содержание глины в комках, % массы |
|
Щебень из изверженных, осадочных и |
|
|
метаморфических пород марок: |
|
|
400 и выше |
0,25 |
|
300, 200 |
0,5 |
|
Щебень из гравия и валунов, гравий |
|
|
марок 1000, 800, 600, 400 |
0,25 |
|
3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К МЕЛКИМ ЗАПОЛНИТЕЛЯМ ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА
Песок в зависимости от значений нормируемых показателей качества (зернового состава, содержания пылевидных и глинистых частиц) подразделяют на два класса.
I класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний и мелкий;
II класс - очень крупный (песок из отсевов дробления), повышенной крупности, крупный, средний, мелкий, очень мелкий, тонкий и очень тонкий.
В зависимости от зернового состава песок подразделяют на группы по крупности. Каждую группу песка характеризуют значением модуля крупности, указанным в табл. 4.
|
Таблица 4 |
Зависимость группы песка от его модуля крупности |
|
|
|
Группа песка |
Модуль крупности Мк |
1 |
2 |
Очень крупный |
Свыше 3,5 |
Повышенной крупности |
От 3,0 до 3,5 |
Крупный |
От 2,5 до 3,0 |
Средний |
От 2,0 до 2,5 |
Мелкий |
От 1,5 до 2,0 |
Очень мелкий |
От 1,0 до 1,5 |
9
Продолжение табл. 4
1 |
2 |
Тонкий |
От 0,7 до 1,0 |
Очень тонкий |
До 0,7 |
Полный остаток песка на сите с сеткой N 063 должен соответствовать значениям, указанным в табл. 5.
|
Таблица 5 |
Полный остаток песка на сите с сеткой N 063 |
|
|
|
Группа песка |
Полный остаток на сите N 063, % массы |
|
|
Очень крупный |
Свыше 75 |
Повышенной крупности |
От 650 до 75 |
Крупный |
От 45 до 65 |
Средний |
От30 до 45 |
Мелкий |
От 10 до 30 |
Очень мелкий |
До 10 |
Тонкий |
Не нормируется |
Очень тонкий |
Не нормируется |
Примечание. По согласованию предприятия-изготовителя с потребителем в песке класса II допускается отклонение полного остатка на сите N 063 от вышеуказанных, но не более чем на +/-5%.
Содержание зерен крупностью св. 10, 5 и менее 0,16 мм не должно превышать значений, указанных в табл. 6.
|
|
|
Таблица 6 |
Содержание зерен крупностью св. 10, 5 и менее 0,16 мм |
|||
|
|
|
|
Класс и группа песка |
Содержание зерен крупностью, % массы |
||
|
Св. 10 мм |
Св. 5 мм |
Менее 0,16 мм |
|
|
|
|
|
I класс |
|
|
|
|
|
|
Повышенной крупности, |
0,5 |
5 |
5 |
крупный и средний |
|
|
|
Мелкий |
0,5 |
5 |
10 |
|
|
|
|
|
II класс |
|
|
|
|
|
|
Очень крупный и повышенной |
5 |
20 |
10 |
крупности |
|
|
|
Крупный и средний |
5 |
15 |
15 |
|
|
|
|
Мелкий и очень мелкий |
0,5 |
10 |
20 |
|
|
|
|
Тонкий и очень тонкий |
Не допускается |
Не нормируется |
|
|
|
|
|
Для приготовления асфальтобетонных смесей используют природные пески и пески из отсевов дробления горных пород, соответствующих требованиям ГОСТ 8736. Рекомендуется использовать крупные или средние пески.
10