Материал: 2518

Электрическое поле в электродегидраторе создается системой двух заземленных и двух высокопотенциальных электродов, размещенных в верхней части аппарата. Заземленные электроды представ-

ляют собой решетчатый настил, состоящий из трех секций. Высокопотенциальные электроды включают горизонтальную решетку из прутков 12 мм. В верхней части аппарата размещена система электропитания, включающая установленный на площадке обслуживания высоковольтный источник питания типа ИПМ-25/15 УХЛ1, и изолятор проходной типа ИПФ 25, соединенный с источником высоковольтным кабелем, входящим в комплект поставки источника. Аппарат снабжен необходимыми штуцерами для манометра, термопары, уровнемера, предохранительного клапана, двумя люками-лазами для возможности доступа в нижнюю и верхнюю части аппарата (в верхний люк-лаз врезан штуцер для вывода нефти). По нижней образующей врезан шламовый люк, в который врезаны штуцера для откачки и

верстий. По мере подъема нефти из нееДвыделяются капли воды, количество и размер оставшихся в нефти капель уменьшаются по высоте аппарата. До уровня нижней решетки электродной системы доходят только мелкие капли воды; поскольку под этой решеткой, находящейся под высоким напряжением, существует электрическое поле,

в его объеме происходят коалесценцияАкапель воды, их укрупнение и осаждение. Однако напряженности электрического поля под нижней решеткой недостаточно для коалесценции наиболее мелких капель

через штуцер. Она проходит по коллектору и отводам, истекая из от-

воды,икоторые заносятсябпотоком нефти в область сильного электрического поля, создаваемого в объеме между прутками электродной системы. Нефть, проходя через электродную систему, окончательно обезвоживается. Вместе с водой из нефти удаляются и содержащиеся в ней соли.

С20 до 1000 мг/л. Поэтому обычно при подготовке сырых нефтей с высокой минерализацией пластовых вод после ступени глубокого обезвоживания предусматривается дополнительный процесс – обессоливание, который заключается в промывке обезвоженной нефти пресной водой. Расход промывочной воды может колебаться от 3–5 до 10–15 %.

При промысловом обезвоживании нефти остаточное содержание хлористых солей может колебаться в довольно широких пределах: от

121

Одним из наиболее распространенных методов обессоливания нефти является растворение солей пресной водой. Технология выполнения этого метода очень проста. В частично подготовленную нефть с

большим содержанием солей добавляется пресная вода. Соли, находящиеся в нефти, растворяются в пресной воде и затем при обезвоживании удаляются вместе с водой. Если содержание солей в нефти не соответствует нормам, процесс повторяют или увеличивают количество подаваемой пресной воды.

удобно использовать регулируемый гидродинамическийИдиспергатор.

Перспективным направлением в совершенствовании технологи-

ческого процесса обессоливания нефти является использование распыленного ввода промывочной пресной воды в обезвоженную нефть. Это может быть достигнуто впрыскиванием под давлением промы-

Интересным приемом, позволяющимДувеличить глубину обессоливания нефтей, является введение в обезвоженную нефть минерализованных стоков, выполняющих роль подвижной коалесцирующей среды. Этот прием при повышении объема вводимых в трубопровод

вочной воды в нефть через насадку специальной конструкции. В качестве распылителя промывочной воды в обрабатываемую нефть

стоков и соблюдениибнеобходимогоАдисперсионного состава воды и гидродинамического режима работы трубопровода – перспективное направление в процессах обессоливания нефти.

Преимуществом таких устройств является то, что на основном потоке обрабатываемой нефти не создается какого-либо дополнительного

перепада давления, что чрезвычайно важно при напорной системе подготовки нефти.

СиПриродный газ, поступающий из скважин, содержит в виде примесей твердые частицы (песок, окалина), конденсат тяжелых углеводородов, пары воды, а в ряде случаев сероводород и углекислый газ. Присутствие в газе твердых частиц приводит к абразивному износу труб, арматуры и деталей компрессорного оборудования, засорению контрольно-измерительных приборов. Конденсат тяжелых углеводородов оседает в пониженных точках газопроводов, уменьшая их проходное сечение.

4.3. Технологические процессы промысловой подготовки газа

Сероводород является вредной примесью. При его содержании большем, чем 0,01 мг в 1 л воздуха рабочей зоны, он ядовит. В при-

122

сутствии влаги сероводород способен образовывать растворы сернистой и серной кислот, резко увеличивающих скорость коррозии труб, арматуры и оборудования. Углекислый газ вреден тем, что снижает теплоту сгорания газа, а также приводит к коррозии оборудования, поэтому его целесообразно отделить на промыслах.

Процессами промысловой подготовки природного газа являются:очистка от механических примесей;осушка от паров воды;

извлечение тяжелых углеводородов, сероводорода и углекислого газа;

одоризация – придание газу характерного запаха. Требования к качеству газу, подготовленному к транспорту,

регламентированы отраслевым стандартом ОСТ 51.40–93 (табл. 4.2).

СНесоблюдение требований, предъявляемых к качеству природного газа, приводит к порче оборудования, к большому перерасходу средств, а иногда и к авариям, убыток от которых не всегда поддается точному учету.

123

Для очистки природного газа от механических примесей ис-

Промысловые аппараты работают по принципу выпадения взвеси под действием силы тяжести при уменьшении скорости потока газа или по принципу использования действия центробежных сил при спе-

В связи с большой металлоемкостью и недостаточной эффективностью гравитационные сепараторы применяют редко.

На рис. 4.12 изображен общий вид циклонного сепаратора. Корпус циклона и патрубок для выхода газа образуют внутреннее кольцевое пространство. В нижней части имеется отверстие для отвода осадка из циклона. При тангенциальном вводе газ в сепараторе

3 – удаление продуктов очистки

125