Материал: 2478

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

НАЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ

относительно одного из них. При изучении кинематики механизмов решаются две противоположные задачи [4].

1.В заданном механизме найти траектории, скорости и ускорения движения отдельных точек (задача кинематического анализа).

2.По известному закону движения отдельных звеньев спроектировать механизм (задача кинематического синтеза).

Кинематический анализ и синтез механизмов выполняется графическим и аналитическим методами. Рассмотрим задачу кинематического анализа на примере исследования кривошипно-шатунного механизма. Кривошипно-шатунный механизм (КШМ) предназначен для преобразования возвратно-поступательного движения поршня во вращательное движение (например, во вращательное движение коленчатого вала в двигателях внутреннего сгорания), и наоборот (рис. 1).

Рис. 1. Кривошипно-шатунный механизм двигателя

На рисунке 2 приведена схема кривошипно-шатунного механизма [2]. Разберем ее более подробно.

Техника и технологии строительства, № 3 (7), 2016

http://ttc.sibadi.org/

НАЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ

Рис. 2. Схема кривошипно-шатунного механизма

Изменение направления движения поршня в цилиндре происходит в верхней и нижней мертвых точках (ВМТ – крайнее положение поршня, при котором он максимально удален от оси коленчатого вала (точка А); НМТ – крайнее положение поршня в цилиндре, при котором он

минимально удален от оси коленчатого вала (точка A )). В мертвых точках скорость поршня

равняется нулю, а ускорение достигает максимальной величины [5,6].

 

 

 

 

Отрезок ОВ является радиусом R кривошипа, длина отрезка B A равна длине шатуна L,

а

угол поворота коленчатого вала (рисунок. 2).

 

 

 

 

Расстояние между мертвыми точками по оси цилиндра – ход поршня. Полный ход поршня

S n

2 R .

угол отклонения оси шатуна от оси цилиндра. Значение

 

R

отношение

L

 

 

 

 

 

радиуса кривошипа к длине шатуна (конструктивный параметр двигателя). Для современных двигателей величина может находиться в пределах 1/3 – 1/4.

Зависимость между углом поворота коленчатого вала (град) и соответствующим ему временем t (с) выражается формулой

 

 

2 n

 

180 n t

6 n t ,

(1)

 

t

 

t

 

 

 

 

60

30

 

 

 

 

 

 

 

где

угловая скорость

вращения

коленчатого вала, с-1; n

частота вращения

коленчатого вала, мин-1.

Найдем перемещение (S) и скорость ( ) поршня графическим методом. Выполним чертеж КШМ в масштабе (1:1) (рис. 3).

1)На миллиметровой бумаге рисуем окружность радиуса R=OB=37 мм (радиус кривошипа).

2)Длина шатуна L=BА=125 мм.

3)Частота вращения кривошипа n=6000 мин-1 (оборотов в минуту)

4)Возьмем угол поворота кривошипа =200 ( 0 360 0 ) (следовательно, будет 18

участков для определения скорости).

5)Для каждого угла поворота находим перемещение поршня S (мм), затем ∆S (м).

Техника и технологии строительства, № 3 (7), 2016

http://ttc.sibadi.org/

НАЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ

Рис.3. Определение пути, пройденного поршнем в зависимости от положения кривошипа (угла )

6)Приращение аргумента (малый промежуток времени):

20

t 0 ,0006 (с)

6 n 6 6000

7)Проводим измерения и заполняем таблицу 1:

Чтобы определить скорость поршня при повороте кривошипа от 0 до 3600 в интервале через 200, необходимо приращение пути ∆S (м) на каждом участке разделить на приращение аргумента ∆t = 0,0006 с (участки пронумерованы в таблице 1, так, например, участок 1

 

соответствует изменению угла φ: 0

20 , 2

20

40

и т.д.).

Полученное значение

 

средней скорости

 

(м/с) на

каждом

участке

занесем

в

таблицу

1. Например: 0

0 ,

 

 

 

2 ,9 10

3

, 2

 

8 ,02 10 3

13 ,37 и т.д.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

4 ,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0 ,0006

 

 

0 ,0006

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 1 Расчет перемещения и скорости поршня

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Перемещение

 

Номер участка

 

 

Приращение хода

 

Скорость поршня

 

 

φ, град

 

 

 

приращения хода

 

 

поршня

 

 

 

 

 

 

поршня S, мм

 

 

 

 

 

, м/с

 

 

 

 

 

 

 

 

поршня

 

 

 

∆S, м.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0

 

 

 

0

 

 

 

 

0

 

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

20

 

 

 

2,90

 

 

 

1

 

 

 

2,9·10-3

 

 

4,83

 

 

 

 

40

 

 

 

10,92

 

 

 

2

 

 

 

8,02·10-3

 

 

13,37

 

 

 

 

60

 

 

 

22,61

 

 

 

3

 

 

 

11,69·10-3

 

 

19,48

 

 

 

 

80

 

 

 

35,91

 

 

 

4

 

 

 

13,3·10-3

 

 

22,17

 

 

 

 

100

 

 

 

48,71

 

 

 

5

 

 

 

12,8·10-3

 

 

21,33

 

 

 

 

120

 

 

 

59,61

 

 

 

6

 

 

 

10,9·10-3

 

 

18,17

 

 

 

 

140

 

 

 

67,61

 

 

 

7

 

 

 

8·10-3

 

 

13,33

 

 

 

 

160

 

 

 

72,38

 

 

 

8

 

 

 

4,77·10-3

 

 

7,95

 

 

 

 

180

 

 

 

74,00

 

 

 

10

 

 

 

1,62·10-3

 

 

2,70

 

 

 

 

200

 

 

 

72,38

 

 

 

11

 

 

 

-1,62·10-3

 

 

-2,70

 

 

 

 

220

 

 

 

67,61

 

 

 

12

 

 

 

-4,77·10-3

 

 

-7,95

 

 

 

 

240

 

 

 

59,61

 

 

 

1

 

 

 

-8·10-3

 

 

-13,33

 

 

 

 

260

 

 

 

48,71

 

 

 

3

 

 

 

-10,9·10-3

 

 

-18,17

 

 

 

 

280

 

 

 

35,91

 

 

 

14

 

 

 

-12,8·10-3

 

 

-21,33

 

 

 

 

300

 

 

 

22,61

 

 

 

15

 

 

 

-13,3·10-3

 

 

-22,17

 

 

 

 

320

 

 

 

10,92

 

 

 

16

 

 

 

-11,69·10-3

 

 

-19,48

 

 

 

 

340

 

 

 

2,90

 

 

 

17

 

 

 

-8,02·10-3

 

 

-13,37

 

 

 

 

360

 

 

 

0,00

 

 

 

18

 

 

 

-2,9·10-3

 

 

-4,83

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

19

 

 

 

0

 

 

0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техника и технологии строительства, № 3 (7), 2016

 

http://ttc.sibadi.org/

 

 

 

НАЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ

По данным таблицы 1 строим график перемещения (рисунок 4) и скорости поршня

(рис. 5).

 

 

 

 

 

80

 

 

 

 

 

70

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

50

 

 

 

 

 

S, в мм 40

 

 

 

 

 

30

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

0

 

 

 

 

 

0

20

40

60

80

100 120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 320 340 360

 

 

 

 

 

φ, в град

 

 

 

Рис. 4. График перемещения поршня

 

 

 

25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V, в м/с 0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-5

0

40

80

120

160

200

240

280

320

360

-10

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

-25

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

φ, в град

 

 

 

 

Рис. 5. График скорости поршня

Аналитическим методом исследования плоских механизмов пользуются в том случае, когда задана необходимая точность решения задачи. Для нашей задачи исходными параметрами являются: угловая скорость кривошипа ( ) и размеры звеньев механизма: длина шатуна

(L==125 мм), радиус кривошипа (R=OB=37 мм). Величина

R

 

 

37

0 , 296 .

L

125

 

 

 

Зависимость перемещения поршня от угла поворота коленчатого вала выражается формулой [5,6]:

S

R (1 cos

)

R

(1 cos

2 ) .

(2)

4

 

 

 

 

 

 

Тогда скорость точки В в этот момент можно найти как производную функции S по времени t

(физический смысл производной). При этом необходимо помнить,

что

 

– угол поворота

коленчатого вала зависит от времени t. Тогда функция S S S t , следовательно:

 

dS

 

 

dS

 

d

 

 

 

 

dS

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

d

 

dt

 

 

 

d

 

R (1

cos )

4

(1 cos 2

)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R

sin

 

 

 

 

 

sin 2 2

R sin

 

 

sin 2

.

 

 

 

 

4

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Техника и технологии строительства, № 3 (7), 2016

 

 

 

 

http://ttc.sibadi.org/

НАЗЕМНЫЙ ТРАНСПОРТ

В процессе вычислений воспользовались

соотношением:

 

d

– угловая

скорость

 

 

 

 

 

 

dt

 

вращения коленчатого вала в рассматриваемый момент времени. Таким образом,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

R sin

 

sin

2 .

 

 

 

(3)

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рассуждая аналогично, найдем ускорение поршня как первую производную скорости или вторую производную перемещения. По формуле:

a

d

 

d

 

dt

d

 

 

 

Следовательно,

 

d

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

R

2

cos

 

cos

2 .

a

 

 

 

 

R

sin

 

 

 

sin

2

 

 

R

 

cos

 

 

 

2 cos

2

 

 

 

 

 

 

 

 

d

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В результате проделанной работы мы показали процесс кинематического анализа кривошипно-шатунного механизма, связанного с нахождением пути и скорости и поршня графическим и аналитическим методами. При решении поставленной задачи графическим

методом мы, построив диаграмму перемещения, соответствующую функции S S , построили диаграмму скорости , воспользовавшись графическим дифференцированием графика пути. Также мы решили поставленную задачу аналитическим методом, непосредственно применив

правила дифференцирования функции

S S

для нахождения скорости , и функции

для нахождения ускорения

a a .

Таким образом, мы показали практическое

применение дифференциального исчисления в решении задач кинематического анализа механизмов и продемонстрировали физический смысл первой и второй производных. Физический смысл первой производной – скорость изменения данной функции в данной точке. В соответствии с физическим смыслом производной, вторая производная – скорость изменения первой производной, т.е., согласно физическим терминам, ускорение изменения исходной функции

Библиографический список

1. Полякова, Т.А. Реализация прикладной направленности на занятиях по высшей математике в техническом вузе / Т.А. Полякова // Фундаментальные и прикладные науки – основа современной инновационной системы: материалы международной научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых. – Омск : СибАДИ, 2015. – С. 287-292.

2. Черников, Д.И. Нахождение работы двигателя с помощью определенного интеграла; Д.И. Черников, Т.А. Полякова // Техника и технологии строительства. – Омск: СибАДИ, 2015. – Т.1. – С. 116-124.

3.Полякова, Т.А. Решение дифференциальных уравнений свободных и вынужденных крутильных колебаний вала с одной массой / Т.А. Полякова // Вестник СибАДИ. – 2012. – № 4 (26). – С. 91-94.

4.Агиенко, Д.М. Прикладная механика: учебное пособие. – Новосибирск: Изд-во Новосибирского университета, 1993. – 165 с.

5.Макушев, Ю.П. Расчет систем и механизмов двигателей внутреннего сгорания математическими методами / Ю.П. Макушев, Т.А. Полякова, Л.Ю. Михайлова и др.: учебное пособие. – Омск: СибАДИ, 2011.

284 с.

6. Интегральное и дифференциальное исчисления в приложении к технике: монография / Ю.П. Макушев, Т.А. Полякова, В.В. Рындин, Т.Т. Токтаганов; под ред. Ю.П. Макушева. – Павлодар : Кереку, 2013. – 330 с.

APPLICATION OF MATHEMATICAL METHODS IN THE KINEMATIC ANALYSIS

OF MECHANISMS OF THE VEHICLE ENGINE

A.E. Prosekov

Техника и технологии строительства, № 3 (7), 2016

http://ttc.sibadi.org/