Материал: 2451

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Структурная схема ПБТ-1 изображена на рис. 5.3 [29].

 

 

Датчики

Узел

Микроконтроллер

 

Память

 

 

 

 

 

 

нагрузочных

 

 

 

 

 

Память

 

 

 

 

 

 

 

данных

 

 

 

 

резисторов

 

 

 

 

 

программ

 

 

 

 

 

 

 

 

ЭПЗУ

ОЗУ

 

 

ДНТ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ввод

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Резерв

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Аналоговый

 

 

 

 

 

 

 

 

Генератор

 

 

АЦП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

М

 

 

Пр

 

тактовых

 

 

 

 

 

 

 

ДУНП

 

 

 

 

 

 

 

 

 

импульсов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

АБ

 

 

 

 

 

 

 

Сброс при

Сброс при

Таймер

 

 

 

 

 

 

 

снижении

включении

ДУНС

 

 

 

ввод/вывод

напряжения

напряжения

«сторожа»

 

 

 

 

 

 

 

питания

питания

цикла

Р1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Дискретный

 

 

 

 

МГР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р2

 

Органы управления

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

б

 

 

Узел ввода сигналов внешних датчиков

 

Квазилинейный индикатор

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Р3

 

 

 

 

 

 

Цифровые индикаторы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+ 24 В

Узел

+ 5 В

 

Звуковой сигнализатор

 

Узел

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

А+ 24 В

 

индикации и

Узел выходных реле

 

питания

 

 

 

Единичные индикаторы

сигнализации

 

 

 

 

 

 

Рис. 5.3. Схема структурная прибора ПБТ-1

 

 

 

 

 

 

 

Д

 

В соответствии со структурной схемой ПТБ-1 (см. рис. 5.3) блок

БОД содержит следующие узлы [29]:

 

 

 

 

 

 

 

Микроконтроллер, выполненный на базе РIC-процессора и

содержащий в своем

составе

собственно

 

процессор Пр,

аналого-

 

 

 

 

 

 

 

 

И

цифровой преобразователь АЦП, мультиплексор М, генератор такто-

вых импульсов, запоминающие устройства (в том числе энергонеза-

висимое постоянное ЭПЗУ) с памятью программ и данных, дискрет-

ный ввод/вывод и схемы установки исходного состояния программы

при включении прибора, а также при снижении напряжения питания

и нарушении цикла программы;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

151

узел нагрузочных резисторов, предназначенный для нормализации сигналов датчиков, имеющих выходной сигнал по току;

узел органов управления (кнопки) для выбора режима работы (при различной конфигурации оборудования кранатрубоукладчика), выбора индицируемых параметров и обеспечения настройки (калибровки) прибора на кране-трубоукладчике;

узел индикации и сигнализации, содержащий два цифровых индикатора кол чественной информации, квазилинейный индикатор (светод одная л нейка) для индикации степени загрузки, единичные индикаторы для с гнал зации о выбранном режиме работы, индици-

руемых параметрах

условиях безопасной работы, а также звуковой

С

 

 

затор;

 

узел ввода с гналов внешних дискретных датчиков МГР,

обеспеч вающ й гальваническую развязку штатных органов контро-

ля крана-

ка от цепей блока БОД;

сигнал

 

узел выходных реле содержит дискретные усилители, три

коммут рующ х реле, переключающие цепи управления и сигнали-

зации крана-тру оукладчика, и самовосстанавливающиеся предохра-

нители для защиты выходных контактов реле;

трубоукладч

 

узел питания, создающий стабилизированные напряжения

для цепей блока БОД и о еспечивающий их гальваническую развязку

от бортовой сети крана-тру оукладчика, а для поддержания инфор-

мации о реальном времени регистрации параметров – автономный ис-

точник напряжения (Алитиевая батарея).

Работа прибора основана на последовательном опросе и преоб-

разовании аналоговых и дискретных сигналов датчиков первичной

 

 

Д

информации ДНТ, ДУНС, ДУНП и различных концевых выключателей в цифровой код, определении угла наклонаИстрелы и рамы, расчете цифровыми методами величины вылета и величины загрузки кра- на-трубоукладчика с последующим их сравнением с предельнодопустимыми значениями при выбранном режиме работы.

Характеристики допустимой нагрузки на крюке для конкретных типов кранов-трубоукладчиков и режимов их работы (видов оборудования) заложены в виде грузовых характеристик в ЭПЗУ. Эти характеристики используются для информирования машиниста о фактических и предельных значениях нагрузки, а также для автоматического отключения механизмов подъёма крюка и изменения вылета при перегрузках.

152

Для записи калибровочных таблиц и регистрации параметров работы крана-трубоукладчика также используется ЭПЗУ, а для по д- держания информации о реальном времени – таймер (часы реального времени) с автономным источником напряжения (литиевой батареей).

К блоку БОД подключаются датчики ДНТ (ДНТ-У или два ДНТ-Д), и ДУНП, а также в соответствующей модификации может быть подключен АБ для контроля приближения к ЛЭП. Сигналы антенного блока АБ в кодированной форме поступают непосредственно в м кропроцессор БОД.

Расчет параметров грузоподъёмности крана-трубоукладчика и

степени его загрузки осуществляется в блоке БОД по значениям ин-

формац онных с гналов датчиков (ДНТ, ДУНС). По результатам

ДУНС

 

режимов

работы крана-

расчета,

дост жении предельных

трубоукладч ка (по углу наклона стрелы и грузоподъёмности) или

предельных положен й стрелы или рамы, блок БОД создает сигналы

на инд каторы, а

ра оте крана-трубоукладчика с отдельными

при

 

 

 

б

 

 

грузами (вне колонны) – управляющие сигналы на реле отключения

механ змов с нормально открытыми контактами. Эти сигналы в сис-

тему управления

крана-тру оукладчика

выводятся

через отдельный

соединитель. К другому соединителю подключены аналоговые и дискретные датчики [29].

Для считывания показаний регистратора прибор содержит специальный соединитель, к которому исключен несанкционированный

доступ.

А

 

Программное обеспечение прибора включает в себя подпро-

грамму тестирования и рабочую подпрограмму. При запуске подпро-

граммы тестирования (при включении прибора) процессор Пр после

 

Д

режима самоконтроля проверяет исправность цифровых и единичных

 

И

индикаторов, засвечивая их на 1 – 2 секунды. Кроме того, после подачи напряжения питания и в процессе работы ведется контроль состояния цепей датчиков.

БОД устанавливается в кабине крана-трубоукладчика в удобном для обозрения месте и для улучшения восприятия информации должен быть защищен от засвечивания прямыми солнечными лучами. Он обеспечивает контроль работоспособности прибора как автоматически, так и по запросу машиниста (отключением и повторным включением питания). Управление переключением рабочих режимов и переключением выводимой информации осуществляется с лицевой панели блока БОД группой кнопок, которым в зависимости от режима Калибровка или Работа приданы различные функции.

153

На лицевой панели располагаются также (рис. 5.4) два цифровых индикатора 3, группа точечных индикаторов и кнопки управления прибором с соответствующими им мнемосимволами, которые указывают на двойное назначение кнопок, зависящее от положения

переключателя «Р/К» (режимов Работа или Калибровка) [29].

С6

 

2

1

 

 

 

7

3

 

 

8

 

 

и

 

4

 

 

 

 

б

5

 

 

10

9

 

 

11

А

13

 

 

 

 

14

 

 

 

15

 

 

 

16

12Рис. 5.4. Внешний вид переднейБОДпанели ПБТ-1

Врежиме Работа функции кнопок обозначеныИнадписями над кнопками; выбор соответствующей функции подтверждается засвечиванием единичных индикаторов.

Кнопка «ЛЭП/КОЛОННА» 15 обеспечивает путём нажатия с удержанием на 2 с перевод управляющего сигнала прибора в режим ограничителя или в режим индикатора; этой кнопкой при работе кра- на-трубоукладчика в составе колонны оператором задается режим блокирования срабатывания реле перегрузки или предельного угла наклона платформы.

Кнопка «РЕГИСТР/РЕЖИМ» 16 обеспечивает путём последовательного нажатия с удержанием на 2 с ввод положения и соответствующее этому положению переключение грузовой характеристики.

154

Выбранная грузовая характеристика индицируется тремя инди-

каторами 4:

 

 

 

 

 

 

«Контргруз снят»;

 

 

 

«Контргруз придвинут»;

 

 

«Контргруз откинут».

 

 

 

С

 

«ПР.КР./ПП.КР.»,

«ДУС./ДУГ.»,

Кнопки

«ГП./ДС.»,

«ДПРКР./ДППКР.» 12 обеспечивают переключение информации на

цифровых индикаторах 3 [29]:

 

 

 

в основном режиме, когда кнопки не нажаты, на верхнем

цифровом

нд каторе отображается вес подвешенного груза в тоннах

при

 

 

 

(усилие на крюке в (тс) при «косой» нагрузке) и вылет в метрах;

 

 

 

нажат

удерживании кнопки «ГП./ДС.» на верхнем

цифровом

нд каторе ото ражается текущая грузоподъёмность в

крана-трубоукладчика(наклон в сторону груза отображается со зна-

тоннах;

на н жнем

ндикаторе высветится текущая длина стрелы в

метрах;

 

 

нажат

удерживании кнопки «ПР.КР./ПП.КР.» на

 

 

верхнем

нд каторе ото ражается угол продольного наклона крана-

трубоукладч

(подъём при движении машины вперед отображается

со знаком плюс), а на нижнем индикаторе – угол поперечного наклона

ком минус).

 

 

 

 

 

 

при нажатии и удерживании кнопки « УС./

УГ.» на верх-

 

 

 

 

 

ДППКР

 

нем индикаторе отображается текущее напряжение, поступающее от

датчика усилия, в вольтахА; на нижнем индикаторе – напряжение, по-

ступающее от датчика угла наклона стрелы, в вольтах.

 

 

при нажатии и удерживании кнопки « ПРКР./

.» на

верхнем индикаторе отображается текущее напряжение, поступающее

 

 

 

 

 

И

от датчика продольного крена, в вольтах; на нижнем индикаторе – напряжение, поступающее от датчика поперечного крена, в вольтах.

Кнопка «ЛЭП/КОЛОННА» 15 обеспечивает переключение информации и ввод параметров защиты от опасного приближения к ЛЭП. На верхнем цифровом индикаторе высвечивается обозначение LEP, а на нижнем – задаваемый уровень напряжения ЛЭП. При последовательном нажатии кнопки происходит переключение диапазонов чувствительности прибора, начиная с наивысшего (который устанавливается автоматически при первом нажатии). На нижнем индикаторе отображается переключаемый диапазон, начиная с 0,22, затем 6, 35, 110, 500 кВ; после установки диапазона и отпускания кнопки через 5 – 6 с на индикаторах вновь отображается вес груза и вылет[29].

155