2.2. Роторные компрессоры
Роторные компрессоры, действующие по принципу передачи энергии сжимаемому газу, относятся к классу объемных компрессоров. В них, как и у поршневых компрессоров, сжатие газа происходит в замкнутом пространстве при уменьшении его объема. В отличие от поршневых двигателей, у роторных компрессоров нет поршня, совершающего возвратно-поступательное движение.
К роторным компрессорам относятся пластинчатые, винтовые, жидкостно-кольцевые и компрессоры типа «Рутс».
Пластинчатый компрессор. На рис. 43 приведен пластинчатый компрессор. В корпусе 1 компрессора вращается эксцентрично установленный ротор 2. В роторе расположены пазы 3, в которые вставлены рабочие пластины 4, способные свободно перемещаться в радиальном направлении. При вращении ротора под действием центробежной силы пластины выдвигаются из ротора и прижимаются к кор-
|
|
|
пусу, образуя при этом |
||||||
|
|
|
замкнутые камеры 5 |
в |
|||||
|
|
|
серповидном |
простран- |
|||||
|
|
|
стве между корпусом и |
||||||
|
|
|
ротором. |
Объем |
этих |
||||
|
|
|
камер, начиная от вса- |
||||||
|
|
|
сывающего патрубка |
7 |
|||||
|
|
|
в направлении |
враще- |
|||||
|
|
|
ния |
ротора |
(указано |
||||
|
|
|
стрелкой), вначале уве- |
||||||
|
|
|
личивается, |
а |
потом |
||||
|
|
|
уменьшается. |
|
Мини- |
||||
|
|
|
мальный |
объем |
имеет |
||||
|
|
|
камера нагнетательного |
||||||
|
|
|
патрубка 6. |
|
|
|
|
||
Рис. 43. Ротационный |
пластинчатый |
ком- |
При |
вращении |
ро- |
||||
тора |
газ, попавший |
в |
|||||||
прессор: 1 – цилиндр; 2 – ротор; 3 – пластины; |
камеры |
у |
всасываю- |
||||||
4 – рубашка для охлаждения цилиндра; |
5 – |
||||||||
нагнетательный патрубок; |
6 – напорный патру- |
щего патрубка, |
сжима- |
||||||
бок; 7 – всасывающий патрубок |
|
ется |
и |
нагнетается |
в |
||||
|
|
|
патрубок 6. |
|
|
|
|
||
60
61
Для предотвращения прорыва сжатого газа из зоны нагнетания в зоны всасывания ротор плотно прижимается к поверхностям нижней части корпуса. Корпус компрессора имеет водяную рубашку для охлаждения.
На рис. 44 представлен ротационный пластинчатый холодильный компрессор Р-90.
Пластинчатые компрессоры выпускаются одно- и двухступенчатые с конечным давлением до 0,7 МПа.
Преимуществом пластинчатых компрессоров является плавная подача сжатого газа. Эти компрессоры можно использовать для создания вакуума.
Жидкостно-кольцевой компрессор. Жидкостно-кольцевые ком-
прессоры (рис. 45) используются обычно только для откачки воздуха и создания вакуума. Компрессор состоит из цилиндрического корпуса 1, в котором эксцентрично расположен ротор 2. Ротор компрессора имеет связанные с ним профилированные лопатки. В корпус залита вода, которая при вращении ротора отбрасывается к стенкам и образует жидкостное кольцо. В центральной зоне корпуса из-за эксцентриситета ротора образуется рабочее пространство серповидной формы, разделенное на камеры переменного объема. Принцип работы жидкостно-кольцевого компрессора аналогичен пластинчатому. Для уплотнения лопаток рабочего колеса предназначено кольцо вращающейся жидкости. Всасывание воздуха в жидкостно-кольцевом компрессоре происходит через окно 5, а нагнетание – через окно 6.
Рис. 45. Жидкостно-кольцевой компрессор: 1 – корпус; 2 – рабочее колесо; 3 – водяное колесо; 4 – всасывающий штуцер; 5 – всасывающее окно; 6 – нагнетательное окно; 7 – напорный штуцер
62
Винтовые компрессоры. К преимуществам винтовых компрессоров относится простота их конструкции. На рис. 46 изображен винтовой компрессор, который состоит из корпуса 3, ведущего 4 и ведомого 5 роторов, редуктора 1 с кожухом 2, присоединительной муфты 8 и подшипников 6 и 7.
Роторы винтовых компрессоров представляют собой крупномодульные винтовые колеса с зубьями специального профиля. Зоны всасывания и нагнетания расположены у торцов роторов (рис. 46, 47).
При вращении роторов, начиная от зоны всасывания, зубья выходят из зацепления, открывая между собой полости, в которых давление ниже, чем во всасывающем трубопроводе, и в которые засасывается газ. При дальнейшем вращении происходит отсекание объема всасанного газа от окна в стенке корпуса и его сжатие.
Полость между роторами уменьшается при вращении роторов, и процесс сжатия газа продолжается до тех пор, пока сжимаемый объем газа не подойдет к противоположным торцам роторов и не переместится в зону нагнетания, расположенную в стенке корпуса.
В нижней части корпуса компрессора (см. рис. 47) находится механизм регулирования производительности 2, перемещающийся параллельно осям винтов. Производительность регулируется золотником 1 (рис. 48), который штоком 2 связан с сервопоршнем 10 гидроцилиндра 5. В направлении нагнетательной секции для уменьшения производительности механизм перемещается под давлением масла, подаваемого в левую полость гидроцилиндра 5 по трубке 6. В обратном направлении для увеличения производительности компрессора он перемещается вследствие разности давлений нагнетания и всасывания.
Винтовые компрессоры выпускают одно- и двухступенчатыми с максимальным давлением нагнетания соответственно 0,4 и 1,15 МПа.
Винтовые компрессоры по способу охлаждения бывают маслозаполненными и сухого сжатия.
Винтовые компрессоры сухого сжатия подают сухой газ, не содержащий масло. Винты вращаются в корпусе без контактов, отсутствует и взаимный контакт роторов, что обеспечивается парой зубчатых колес, синхронизирующих вращение роторов. Охлаждение таких машин осуществляется через водяные рубашки в отливке корпуса.
63
64