за счет разряжения открывается всасывающий клапан 2 и газ поступает в цилиндр 3. Нагнетательный клапан в это время закрыт (прижат к седлу избыточным давлением в нагнетательной линии). Обратное движение вызывает возрастание давления, вследствие чего всасывающий клапан закрывается и открывается нагнетательный клапан, газ из цилиндра поступает в напорную линию 4.
Характерными особенностями |
4 |
1 |
поршневых машин являются: |
возвратно-поступательное
движение |
рабочего |
органа – |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
поршня, сопровождающееся тре- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
нием поршня (поршневых колец) |
|
|
2 3 |
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
||||||||||||
о стенки цилиндра; |
|
Рис. 2. Схема поршневого компрессора |
|||||||||||||
|
принудительное |
выталки- |
|||||||||||||
вание |
газа |
путем перемещения |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
поршня;прерывная подача газа.
Возвратно-поступательное движение связано с появлением больших сил инерции, что вынуждает ограничивать среднюю скорость движения поршня. Для поршневых компрессоров – обычно не более
5 м/с.
Лопастные машины. К лопастным относятся осевые и радиальные (центробежные) машины. В качестве примеров на рис. 3, а приведена схема радиального вентилятора, а на рис. 3, б – осевого вентилятора.
а |
б |
Рис. 3. Схемы лопастных машин: а – радиальный; |
б – осевой; 1 – вса- |
сывающее отверстие; 2 – вал; 3 – лопастное колесо; 4 – спиральный кожух; 5 – нагнетательное отверстие; 6 – цилиндрический кожух
В радиальном вентиляторе (см. рис. 3, а) воздух через входной патрубок 1 поступает на лопатки рабочего колеса 2, которые сообщают воздуху энергию, а затем – в спиральную камеру и далее в
5
напорный воздуховод. В осевом вентиляторе простейшей схемы (см. рис. 3, б) воздух поступает на рабочие лопатки, а затем – в напорную линию.
Лопастные машины характеризуются:
вращательным движением рабочего органа (рабочего колеса), причем отсутствует трение рабочего колеса о корпус;
энергия газу сообщается за счет изменения количества движения под воздействием лопастей;
подача газа непрерывная и равномерная.
Вращательное движение рабочего колеса с отсутствием трения о корпус позволяет применять большие окружные скорости, доходящие в осерадиальных колесах до 400 500 м/с.
Кроме того, возникающие на лопастях силы, а следовательно, и сообщенная газу энергия пропорциональны квадрату окружной скорости. Следовательно, большие давления могут быть достигнуты либо при очень больших окружных скоростях, либо путем увеличения числа ступеней. Известны, например, осевые компрессоры с числом ступеней z = 15 20 при отношении давлений К = 5 7. Большие осевые скорости потока в осевых машинах обуславливают большие подачи их, в то время как подача поршневых компрессоров из-за малых скоростей движения поршня обычно не превышает 3 м/с.
Ротационные машины сочетают некоторые особенности поршневых и лопаточных машин и образуют большую группу машин, существенно отличающихся по конструктивному выполнению.
Области применения газодувных машин. Вентиляторы широко применяются для проветривания шахт, рудников, общественных зданий, производственных помещений, для подачи воздуха в топки котлов и т.д. И хотя потребляемая отдельным вентилятором мощность невелика, на вентиляторы и дымососы в России идет около 8 % всей вырабатываемой электроэнергии.
Не менее широкое применение и компрессоров. Ни один машиностроительный завод не обходится без компрессорной станции, подающей сжатый воздух для привода пневматического инструмента, формовочной машины, воздушных молотов. Сжатый воздух и сжатые газы необходимы в химической, металлургической и других отраслях промышленности. За последние годы центробежные компрессоры широко используются для подачи природного газа.
6
1. ВЕНТИЛЯТОРЫ
Вентиляторы предназначены для перемещения газов и сообщения им энергии с отношением давления К < 1,1. Комплекс – вентилятор, приводной двигатель и коммуникации – образуют вентиляционную установку (рис. 4).
Основные рабочие параметры вентиляторов
Объемная (массовая) пода-
ча V (G) представляет собой объем (массу) газа, подаваемого вентилятором в единицу времени.
Давление, развиваемое вентилятором, Па, называется разностью полных запасов энергии после и до вентилятора, отнесенной к 1 м3 газа,
p pK pH |
c2 |
c2 |
|
K |
H |
, |
|
|
2 |
||
|
|
|
|
|
2 |
|
pСТВ |
|
5 |
zВ - zА pH |
pK |
|
|
1 |
3 |
|
|
pСТА |
4 |
|
Рис. 4. Схема вентиляционной установки: 1, 2 – приемный и напорный резервуары; 3 – вентилятор; 4, 5 – всасывающий и напорный трубопроводы
где плотность перемещаемого газа, кг/м3 ; с – скорость газа, м/с; индексы н (начальное) и к (конечное) относятся к параметрам в сечениях перед вентилятором и за ним.
Наблюдаемое давление вентилятора, Па, работающего на данную сеть, находят из выражения
p pCTB pCTA p pC ,
где pCTB и pCTA избыточное статическое давление в напорном и приемном резервуарах; p сопротивление газового (воздушного) тракта, включая потерю давления с выходной скоростью; рС – самотяга, Па:
pC B Г g zB zA ,
7
где В – плотность наружного воздуха; Г – средняя плотность перемещаемого газа, кг/м3; zВ и zА – геометрические отметки сечений сбрасывания и приема газа.
Мощность вентилятора
pV Ne 1000 e .
1.1.Радиальные вентиляторы
Врадиальном вентиляторе воздух поступает через входное отверстие, которое всегда имеет круглую форму, и выходит через выходное отверстие, имеющее квадратную или прямоугольную форму.
Зазор между колесом и входным патрубком не должен быть больше 1 % диаметра колеса. При больших зазорах работа вентилятора резко ухудшается из-за увеличения протечек.
Кожухи вентиляторов изготавливаются из листовой стали сварными или клепаными. В малых вентиляторах кожухи крепят к станине, в больших – на специальных опорах. Станины отливаются из чугуна или сваривают из листовой и угловой стали. На станинах в подшипниках устанавливают валы.
Радиальные вентиляторы классифицируются [5]:
по создаваемому давлению:
низкого давления, до 1000 Па;
среднего давления, до 3000 Па;
высокого давления, свыше 3000 Па.
Следует отметить, что вентиляторы низкого давления при увеличении числа оборотов могут развивать среднее давление, следовательно, классификация по этому признаку является условной.
по назначению:
а) общего назначения – для перемещения чистого воздуха и неагрессивных газов при температуре до 180 0С и воздуха, содержащего пыль в количестве не более 150 мг/м3; такие вентиляторы применяют в системах вентиляции, воздушного отопления и для производственных целей;
б) для технологических нужд при перемещении агрессивных сред
– винипластовые, во взрывобезопасном исполнении – алюминиевые; пылевые – для перемещения воздуха, засоренного механическими примесями, и пневматического транспортирования материалов;
8
в) дымососы – для перемещения дымовых газов (применяются в тяговых установках котельных).
по направлению вращения рабочего колеса:
правого вращения – если колесо вращается по часовой стреле (со стороны станины);
левого вращения, если колесо вращается против часовой стрел-
ки.
по расположению выходного отверстия: верхнее типа В; правое –
П; левое – Л; нижнее – Н. Возможны промежуточные положения выходного отверстия (под углом к горизонтали в 450.
по способу привода: на ременной передаче и на одном валу с двигателем.
а
г
Рис. 5. Кожухи и рабочие колеса радиальных вентиляторов: а низкого давления с числом лопастей 12, 24, 36 или 48; б среднего давления с числом лопастей 12 или 24; в пылевого с 6 лопастями; г высокого давления
9