|
Наименование |
Ед. изм. |
Количество |
||
|
Вар I |
Вар II |
|||
|
Лес круглый III сорта для продольных лежней и отбойных брусьев (Ь=6,5 - 7,5 м) |
м3 |
59 |
59 |
|
|
Лес круглый III сорта для лаг поперечного настила |
м3 |
115 |
115 |
|
|
Скобы строительные диаметром 12 мм |
кг |
15 |
15 |
|
|
Проволока стальная диаметром 6 мм |
М |
400/9 |
400/90 |
|
|
Хворост и лесосечные отходы |
м3 |
95 |
||
|
Привозной грунт с дренирующими свойствами |
м3 |
195 |
195 |
1.2.4 Основные конструкции применяемых сборно-разборных покрытий
Из множества сборно-разборных дорожных покрытий в основном применяются конструкции колейного и сплошного типа с шарнирно - или свободно объединенными элементами. Такие конструкции применяются только на болотах I типа.
С учетом условий и специфики проведения аварийно - восстановительных работ на магистральных нефтепроводах, проложенных на болотах, ещё в советское время было разработано несколько типов сборно-разборных дорожных покрытий и рабочих площадок: СРДП-1, СРНП-1, СРРП-2, СРПН-3.
Покрытие СРДП нашли широкое применение в военной промышленности (рис. 1.4) Источники информации: Технические средства тылового обеспечения. Справочник. Секирин М.М.; МО РФ - штаб тыла ВС; Воениздат; Москва, 2003..
Рисунок 1.4. СРДП (Сборно-разборное дорожное покрытие
Технические характеристики применяемых покрытий:
Марка клеефанерных плит из бакелизированной фанеры: ФБС, ФБВ, ФСР.
Размеры плиты, мм:
- длина: 2100-2420
- ширина: 1000
- толщина: 60
Масса плиты, кг: 80 - 100
Способ соединения плит между собой: стыковые замки на торцевых гранях плит, замок состоит из вилки и кубовидного элемента
Количество плит на 1 км однопутной дороги, шт.:
- колейного покрытия: 800 - 920
- сплошного покрытия: 1200-1380
Количество автомобилей ЗИЛ-130 для перевозки 1 км покрытия, ед.:
- колейного: 20 - 23
- сплошного: 30 - 35
Темп сборки отделением, м/ч: 80 - 100
Год принятия на вооружение: 1965.
Сборно-разборные покрытия СРДП-1 и СРНП-1 наиболее перспективны для устройства временных подъездных путей, необходимых для проезда аварийной техники при ликвидации аварий на болотах I и II типов.
Сборно-разборное дорожное покрытие СРДП-1 (рисунок 1.5) представляет собой решетчатый щит, состоящий из 9 основных и 24 закладных брусьев, стянутых между собой болтами.
Рисунок 1.5. Сборно-разборное, дорожное, покрытие СРДП-1
Соединение щитов осуществляется с помощью замков, выполненных из парных отрезков труб разной длины и диаметра с вырезанными секторами. Отрезки труб прикреплены к торцам посредством приваренных закладных пластин таким образом, чтобы в рабочем положении замковое соединение было неразъемным.
Техническая характеристика СРДП-1
Ширина проезжей части, м - 3,2
Общая ширина покрытия, м - 3,5
Высота покрытия - 0,3
Размеры монтажных элементов, м:
длина и ширина щитов колейного покрытия - 0,2-1.05
длина бруса:
колесоотбойного - 3,5
межколейного - 1,1.
Максимальная масса монтажных элементов покрытия, кг - 150
Масса 1 м покрытия, кг - 175
Расход древесины на 1 пог. м покрытия, м3 - 0,23
Расчетная колесная нагрузка, кН. - 200
Время сборки 1 м покрытия, мин - 3,0.
Сборно-разборное несущее покрытие СРНП-1 (рисунок 1.6) состоит из поперечного настила, выполненного из брусьев сечением 15 х 15 см и длиной 4,4 м, уложенного концами на нижние продольные лежни с шагом 60…70 см.
временный дорога трубопровод покрытие
Рисунок 1.6. Сборно-разборное несущее покрытие СРНП-1: 1 - струбцина; 2 - поперечный брус; 3 - нижний продольный брус; 4 - обойма; 5 - верхний продольный брус; 6 дощатый настил
Сверху на поперечный настил уложены верхние продольные элементы 3 (колесоотбои), которые расположены строго над нижними лежнями.
Верхние и нижние продольные брусья сечением 15Ч15 см и длиной 5,0 м объединены между собой по длине с помощью металлических обойм, выполненных из швеллеров №18 и стягивающих устройств в виде струбцин, которые установлены по краям обойм в местах стыка продольных брусьев и в каждой трети пролета, где прикреплены хомуты с крючьями на нижних продольных брусьях.
Такое расположение стяжного устройства позволяет жестко защемить поперечный настил между верхними и нижними продольными брусьями, а узловое соединение продольных элементов, состоящее из нижних и верхних обойм и струбцин, придает конструкции неразъемность в продольном направлении. Это позволяет увеличить несущую способность конструкции и дает возможность применять ее на болотах I и II типов.
Проезд строительной техники осуществляется по колейному дощатому настилу, выполненному из досок длиной 5,0 м и сечением 15Ч6 см, сбитых попарно в щиты и уложенных на поперечные брусья. На каждую колею проезда предусмотрено два щита.
Техническая характеристика СРНП-1
Ширина проезжей части, м - 4,0
Габариты секции несущего покрытия, м 5,4х4,4х0,6
Размеры монтажных элементов, м:
длина брусьев:
нижних продольных (металлические обоймы) - 5,4
верхних продольных - 5,0
поперечных - 4,4
щит колейного дощатого настила:
длина - 5,0
ширина - 0,35
Максимальная масса монтажных элементов покрытия, кг 85
Масса несущего покрытия, кг - 242
Расход на 1 м несущего покрытия:
древесины, м3 - 0,33
металла, кг - 21
Максимальная нагрузка, кН:
Колесная - 200
Гусеничная - 365.
Сборно-разборное несущее покрытие СРНП-3 предназначено для устройства временных подъездных дорог к нефтепроводам, проложенным на болотах III типа, а также для преодоления строительной техникой малых водных преград и участков болот с открытой водной поверхностью.
СРНП-3 дополнительно содержит выдвижные опорные стойки, закрепленные в направляющей трубе между спаренными верхними и нижними продольными брусьями. На нижнем конце опорной стойки расположен шнек для ввинчивания ее в минеральное дно болота и увеличения площади опирания на грунт. Под поперечным настилом располагаются надувные эластичные камеры (подплавы), изготовленные из высокопрочной прорезиненной ткани. Продольные элементы объединяются между собой с помощью обойм и стяжного устройства.
СРНП-3 может применяться на болотах любого типа, при этом на болотах I и II типов не требуется вводить подплавы и опорные стойки.
Техническая характеристика СРНП-3
Строительная высота, м - 0,6
Длина, м:
нижних продольных брусьев со швеллером - 5,4
верхних продольных брусьев - 5,0
поперечных брусьев - 5,0
щита колейного настила - 5,0
обоймы - 0,8
Максимальная масса монтажного элемента, кг - 85
Расход металла на 1 м2 дороги, кг - 6,0
Расчетная нагрузка, кН: колесная - 100
Гусеничная - 150.
Сборно-разборное перекидное покрытие ПСРП-1 предназначено для обеспечения прохождения одноковшовых экскаваторов на колесном ходу с массой не более 25 т по грунтам с малой несущей способностью при вскрытии нефтепроводов для ремонта.
Покрытие (рисунок 1.7) состоит из пяти одинаковых щитов, соединяемых между собой с помощью быстроразъемных замков.
Рисунок 1.7. Покрытие сборно-разборное перекидное. ПСРП-1
1 - щит; 2 - быстроразъемный замок; 3 - экскаватор
Основные параметры щита:
Габаритные размеры, мм, не более:
Длина - 2470
Ширина - 5920
Высота - 870
Масса, кг, не более - 1730
Грузоподъемность, кг, не менее - 12000
Переукладка щитов и их соединение выполняются экскаватором (оборудованным обратной лопатой) с помощью стрелы и ковша.
Покрытие ПСРП-1 обеспечивает малое удельное давление на грунт (не более 0,018 МПа) и дает возможность наиболее экономично и с соблюдением требований охраны окружающей среды производить земляные работы в слабонесущих грунтах, болотах I типа.
Описанные конструкции покрытий для временных дорог СРДП-1, СРНП-1, СРНП-3, ПСРП-1 позволяют:
- сооружать временные дороги на болотах без специальной планировки поверхности болота и дополнительного устройства основания;
- улучшить проходимость транспортной техники;
- сократить трудоемкость монтажных работ при устройстве подъездных путей;
- уменьшить время проведения ремонтных работ и аварийного простоя нефтепровода.
Таблица. 1.4. Сводная таблица основных технических параметров сборно-разборных покрытий
|
Характеристика |
СРДП-1 |
СРНП-1 |
СРНП-3 |
ПСРП-1 |
|
|
Ширина проезжей части, м |
3,2 |
3,2 |
3,2 |
5,7 |
|
|
Максимальная колесная нагрузка, кН |
200 |
200 |
100 |
Грузоподъ емность: 25 т |
|
|
Максим. гусеничная нагрузка, кН |
нет данных |
365 |
150 |
||
|
Масса покрытия, кг |
175 |
242 |
нет данных |
1730 |
|
|
Макс. масса монтажных элементов, кг |
150 (1 м) |
85 |
85 |
||
|
Г абариты (ДхШхВ), м |
3,5Ч3,2Ч 03 |
5,4х4,4х 0,6 |
5,0х5,0х0, 6 |
2,47х5,92х, 87 |
|
|
Время сборки покрытия, мин |
3 |
нет данных |
нет данных |
нет данных |
Благодаря конструкции покрытий СРДП-1, СРНП-1, СРНП-3 и ПСРП- 1 их возможно изготовлять в мастерских баз производственного обслуживания нефтепроводных управлений и применять как инвентарные табельные средства многократного использования.
1.2.5 Организация и технология строительства временных дорог с деревогрунтовой дорожной одеждой
Устройство деревогрунтовой дорожной одежды осуществляют в два этапа.
На первом этапе сооружают деревянную конструкцию деревогрунтовых дорожных одежд методом последовательного наращивания по длине. При этом работы должны производиться участками, равными шагу продольных лежней.
Продольные лежни и бревна сплошного поперечного настила транспортируют к месту производства работ трелевочным трактором. Продольные лежни укладывают с перекрытием на 0,75 - 1 м так, чтобы в одном поперечном сечении не находилось более одного стыка.
На продольные лежни раскладывают бревна сплошного поперечного настила, доставляемые трелевочным трактором по готовому настилу с загрузкой поперек наклонной платформы. Бревна настила плотно подгоняют друг к другу.
На прямых участках трассы комли бревен ориентируют в разные стороны, на кривых - в наружную сторону кривой.
После подгонки бревен поперечный настил обжимают шестьюдесятью проходами трактора со скоростью не более 3 км/ч по челночной схеме движения: первые - посередине настила, а затем по его краям.
Сверху над крайними продольными лежнями укладывают прижимные бревна, которые скрепляют с лежнями проволочной скруткой через 2 - 3 м.
Прижимные бревна укладывают в одну линию с зазором между торцами 10 - 15 см для обеспечения стока воды.
Ко второму этапу сооружения деревогрунтовой дорожной одежды - устройству грунтового покрытия, приступают после окончания сооружения на всей длине трассы основания с деревянным настилом.
Для уменьшения расхода привозного дренирующего материала покрытия поперечный настил покрывают слаборазложившимся длинноволокнистым торфом или мхом толщиной 5-10 см. Торф доставляют автосамосвалом, разгружают и равномерно распределяют бульдозером.
После распределения торфа отсыпают дренирующий слой грунта. Транспортируют и распределяют дренирующий материал автосамосвалами и бульдозерами. В процессе транспортировки, с целью уплотнения материала покрытия, на готовом участке необходимо регулировать движение автосамосвалов по всей ширине проезжей части.
При укладке деревогрунтовых одежд на участках болот I типа с рыхлым водонасыщенным грунтом и на болотах II типа в цикл технологических работ добавляют предварительную раскладку хворостяной выстилки.