Доплата за работу в ночное время составляет 40% от тарифной ставки (оклада):
для слесарей Т ночн.сл. = 78117.62 * 0,40 = 31247.05 руб.
для бригадира Т ночн.бриг. = 15853 * 0,40 = 6341.2 руб.
Общий заработок слесарей:
Т общ.сл. = Тст.ТР-3 + Т прир.сл. + Т прем.сл. + Т ночн.сл. = 78117.62 + 11717.64 + 68743.51 + 31247.05 = 189825.82 руб.
Общий заработок бригадира:
Т общ.бриг. = Т мес.бриг. + Т прем.бриг. + Т
ночн.бриг. = 15853 + 12682.4 + 6341.2 = 34876.6 руб.
Годовой фонд заработной платы:
слесарей Т год.сл. = Тобщ.сл * 12 = 189825.82 * 12 = 2277909.8 руб.
бригадира Т год.бриг. = Тобщ.бриг. * 12 =
34876.6 * 12 = 418519.2 руб.
Результаты расчетов сводим в таблицу 3.2
Таблица 3.2 Штатное расписание
|
Номер статьи расходов |
Наименование профессии |
Средний тарифный разряд |
Количество рабочих |
Месячный фонд зарплаты, руб. |
Годовой фонд заработной платы руб |
||||||
|
|
|
|
|
Тарифная ставка |
Сдельный приработок |
Премия |
Доплата за работу в праздничные дни |
Доплата за работу в ночное время |
Прочие доплаты |
Итого |
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
156 (78) |
Производственные рабочие, слесари: Итого: |
4,7 |
7 7 |
78117.62 78117.62 |
11717.64 11717.64 |
68743.51 68743.5 |
- - |
31247 31247 |
- - |
2277909.8 |
|
|
530 (291) |
Штат аппарата управления: ст. мастер мастер бригадир Итого Всего |
- - |
- - 1 8 |
- - 15853 15853 |
- - - - |
- - 12682.4 12682 |
- - - - |
- - 6341.2 6341.2 |
- - - - |
- - 34876.6 34876.6 |
- - 418519.2 418519.2 2696428.2 |
3.4 Ведомость расходов
по элементам затрат
Заполнение ведомости выполняется на основании программы ремонта, штатного расписания и с учетом рекомендаций на с. 53 - 58 методических указаний УМК МПС России от 2003 г. «Организация эксплуатации тягового подвижного состава».
Стоимость запасных частей и материалов определяется исходя из годовой программы ремонта и стоимости материалов и запчастей; статья 156(78), графа 7:
М = 300 секций
См = 73865 руб.
* 73865 = 22159500 руб.
Общие затраты на текущий ремонт локомотивов:
.8 + 22159500 = 24437409 руб.
Расчет отчислений на социальные нужды, технику безопасности, производственную санитарию и охрану труда может быть выполнен по-разному, в зависимости от производственных отношений и форм собственности на данном предприятии, а также от действующего законодательства на расчетный период. В дипломном проекте расходы на социальные нужды принимаем 36.6% от фонда заработной платы (ф.з.п.) всех работников; статья 501(276), графа 6:
2696428.2* 36.6 / 100 = 986892.72 руб.
Расходы по технике безопасности принимаем 8.0% от фонда зарплаты производственных рабочих; статья 461(245), графа 10:
(2277909.8* 8.0) / 100 = 182232.78 руб.
Расходы на обслуживание производственных зданий
и сооружений; статья 463(247), графы 8; 9; 10.
3.4.1 затраты на
отопление определяются
Еот = (V * q * Тот * ет) / (i *1000),
где V - объем здания отделения, м3:
= S * H = 180 * 4.8 = 864 м3,
Площадь участка S и его высоту H принимаем из исходных данных:- удельный расход тепла, q = 15 - 16 ккал/ч;
Тот - количество часов отопительного периода, Тот = 212 сут.
Тот = 212 * 24 = 5088,0 ч.;
ет - стоимость 1 м3 газа, ет = 2.739 руб.;-
теплота испарения, i = 540 ккал;
Еот = (V * q * Тот * ет) / (i * 1000) = (864 *
15 * 5088 * 2.739) / (540 * 1000) = 334.46 руб.
3.4.2 затраты на
освещение
Еосв = (S * w * Т * еэ * К) / 1000,
где S - площадь отделения ( участка ), м2, S = 280 м2;- удельная мощность, Вт/м2, w = 7 Вт/м2;
Т - время освещения, при двухсменной работе Т = 1800ч;
еэ - стоимость 1 кВт * ч, руб, еэ = 4.09 руб.;
К - коэффициент спроса, К = 0,75 - 0,8; принимаю
К = 0,8;
Еосв = (S * w * Т * еэ * К) / 1000 =(180 * 7 * 1800 * 4.09 * 0,8) / 1000 = 7420.8 руб.
3.4.3 Расходы на воду
Ев = (Чсп * (у1 + у2) * 250 * ев) / 1000,
где Чсп - списочное количество производственных
рабочих и работников штата управления, чел.;
Чсп = Ч сп.сл. + Ч сп.бриг = 7 + 1 = 8 чел.;
у1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, л/чел.;
у2 - удельный расход воды душевой, л/чел.;
в соответствии с рекомендациями на с. 132[3] принимаю
у1 = 25 л/чел., у2 = 40 л/чел.;
- количество рабочих дней в году согласно табелю календарю на
год.;
ев - стоимость 1 м3 воды, ев = 22.59 руб.
Ев = Чсп * (у1 + у2) * 249 * ев / 1000 = 8 * (25
+ 40 ) * 249 * 22.59 / 1000 = 2924.95 руб.
Расходы на обслуживание и текущий ремонт зданий и сооружений согласно с.54 методических указаний УМК МПС ориентировочно принимаем 4 - 4,5% от стоимости здания; статья 463(247), графа 7.
Стоимость 1 м2 здания примерно равна 10000 руб.
Площадь здания(отделения) S = 280 м2, следовательно:
Езд = 180 * 10000 * 4,5 / 100 = 81000руб.
Итого по статье 463(247):
Еот + Еосв + Ев + Езд = 334.46 + 7420.8 + 2924.95 + 81000 = 91680.21 руб.
Амортизационные отчисления на производственные основные фонды:
Отчисления на возобновление и ремонт зданий - 2,8%, оборудования - 12% от их стоимости; статья 465(250), графа 10.
Стоимость оборудования определяется из условия, что единица оборудования имеет стоимость 10000 руб.
Согласно исходным данным в отделении имеется 12 наименований оборудования (станков, приспособлений и т. п.).
Стоимость оборудования приблизительно равна:
* 22 = 220000 руб.
Отчисления на возобновление и ремонт зданий:
* 10000 * 2,8 / 100 = 50400 руб.
Отчисления на ремонт и восстановление оборудования:
* 12 / 100 = 26400руб.
Итого по статье 465(250):
+ 26400 = 76800 руб.
Расходы, связанные с работой и содержанием оборудования; статья 469(254), графы 7 и 9.
Расходы на содержание оборудования принимаются 2,1% от стоимости: материалов, израсходованных на основное производство:
* 2,1 / 100 = 465349.5 руб.
Затраты на электроэнергию для производственных
целей зависят от мощности установленного в отделении оборудования,
продолжительности его работы, стоимости 1 кВт*ч и определяется по формуле:
Еэ = Руст * Тоб * n * К * еэ,
где Руст - установленная мощность оборудования, кВт*ч;
Руст = N = 75 кВт*ч из исходных данных;
Тоб - годовой фонд времени работы оборудования, при работе в две смены Тоб = 3600 ч.;- коэффициент загрузки оборудования, n = 0,8 - 0,9;
К - коэффициент спроса, К = 0,25 - 0,35;
еэ - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, для производственных целей,
еэ = 4.09 руб.
Еэ = Руст * Тоб * n * К * еэ = 75 * 3600 * 0,8 *
0,35 *4.09 = 309204 руб.
Расходы на сжатый воздух, пар, воду для производственных целей определяются 1% от стоимости запасных частей и материалов:
* 1/100 = 221595руб.
Общие затраты на содержание и обслуживание оборудования:
.5 + 309204 + 221595 = 996148.5руб.
Результаты расчетов сводим в таблицу 3.3
Калькуляция себестоимости - это определение себестоимости ремонта узла, т.е. отношение всех расходов к годовой программе ремонта.
Себестоимость ремонта узла:
С = 2333754.1 / 315 = 7408 руб.
4. Заключение
Электроинструмент перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром, а затем и при работе на холостом ходу. Электроинструмент следует подключать к электрической цепи с помощью соединительного кабеля. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения.
Запрещается допускать непосредственное соприкосновение кабеля с горячими влажными и загрязненными нефтепродуктами поверхностями, а также его перекручивание и натягивание. При внезапной остановке (например, при заклинивании сверла на выходе из отверстия, снятие напряжения в цепи), а также при каждом перерыве в работе и при переходе с одного рабочего места на другое электроинструмент необходимо отсоединить от электросети.
Запрещается работать электроинструментом на открытых площадках во время дождя или снегопада. Перед работой пневмаинструменты следует проверить и убедиться в том, что воздушные резиновые шланги без повреждения, закреплены на штуцерах. Штуцеры должны быть с исправными гранями и резьбой, обеспечивающими прочное и плотное присоединение шланга к пневмаинструменту и к воздушной магистрали. Шланги с пневмаинструментом и между собой соединены при помощи штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми вытачками) и стяжными хомутиками. Сменные инструменты (сверла, отвертки, зенкеры) правильно заточены и без трещин, выбоин, заусенцев, и прочих дефектов, без скосов, трещин и других повреждений. Электроинструмент перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром, а затем и при работе на холостом ходу. Электроинструмент следует подключать к электрической цепи с помощью соединительного кабеля. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения.
Запрещается допускать непосредственное соприкосновение кабеля с горячими влажными и загрязненными нефтепродуктами поверхностями, а также его перекручивание и натягивание.
Рабочее место слесарей содержится в чистоте и имеет необходимые устройства для размещения инструмента, ремонтируемых деталей и приборов. Необходимо, чтобы верстаки имели устойчивое (жесткое) закрепление на полу, а их высота соответствовала размеру, который бы обеспечивал нормальное положение корпуса работающего. Тиски на верстаке укрепляются так, чтобы их губки располагались на высоте локтя слесаря.
Рабочее место, верстак и станки размещают на участке так, чтобы в дневное время суток обеспечилась нормальная их освещенность, Искусственное освещение в темное время суток в значительной степени зависит от выбора типа ламп и способа их подвески у рабочего места Обычно рабочие места должны удовлетворять следующим условиям:
иметь достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее совершать все движения и перемещения при ремонте;
оптимально размещаться в производственных помещениях;
иметь безопасные проходы для работающих людей;
должны быть предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов;
уровень акустического шума не должен превышать допустимой величины.
Должны соблюдаться требования по технике безопасности:
состояние помещений, освещения, отопления, вентиляции должны соответствовать нормам и быть исправным;
содержание в порядке и чистоте рабочих мест и территории участка;
инструктаж работников - вводный, повседневный и периодический;
соблюдение установленной последовательности и согласованности при выполнении ремонтных работ;
ежедневное снабжение работников обтирочным материалом для вытирания рук во время работы и за инструментом;
наличие исправных защитных устройств и заземление электрооборудования;
запрет работ на неисправном оборудовании или при неисправных защитных ограждениях;
ограждение рабочих мест при производстве работ, опасных для работающих рядом с ними или проходящих рядом с ними.
Рабочие места должны удовлетворять следующим условиям:
иметь достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее совершать все движения и перемещения при ремонте;
оптимально размещаться в производственных помещениях;
иметь безопасные проходы для работающих людей;
должны быть предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов;
уровень акустического шума не должен превышать допустимой величины.
Личный инструмент слесаря содержаться в исправном состоянии. Нельзя применять при работе инструмент, ударяя поверхность которого расклепана, имеет разорванные кромки металла, так как при работе с таким инструментом от него могут отлетать куски металла. Молотки, кувалды, зубила крейцмейсели и бородки изготовлены по установленным чертежам и хорошо заправлены. Режущие кромки зубила и крейцмейселя необходимо делать прямыми, а ударную часть - оттянутой на конус; при этом стержни их не имеют изгибов и искривлений. Слесарные молотки и кувалды изготавливаются с незначительной выпуклостью ударной поверхности и надежно укрепляются на ручках стальным клином.
Ручки должны иметь гладкую поверхность и быть овальной формы, причем большая ось поперечного сечения ручки располагается в плоскости размаха (при ударе молотком).
Гаечные ключи должны иметь установленные размеры. Эти размеры необходимо строго выдерживать, так как большинство случаев травматизма вызывается срывом ключей с гайки при закреплении болтов и шпилек из-за увеличенного размера зева ключа вследствие его разборки.
При ремонте, и в особенности при разборке частей, нагруженных пружинами или находящихся под давлением сжатого воздуха, необходимо проявлять особую осторожность и соблюдать установленную правилами последовательность разборки, так как нарушение этих правил может привести к случаям травматизма.
Важное значение: для снижения утомляемости работников, повышения их производительности труда и оздоровления производственной среды имеет оптимальное цветовое оформление помещений, оборудования, приспособлений. При окраске помещений депо преобладает светлые(оранжево-желтые, желтые, желтовато-зеленые) цвета.
Рабочие места в спроектированном участке с точки зрения эргономики удовлетворяют следующим условиям:
имеют достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее осуществляющее осуществлять все необходимые движения и перемещения при эксплуатации и техническом обслуживании оборудования;
оптимально размещаются в производственных помещениях;
имеют безопасные и достаточные проходы для работающих людей;
уровень акустического шума и вибрации, создаваемых оборудованием рабочего места или другими источниками шума, не превышает допустимой величины;
предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов и др.
Для тушения пожара в депо предусмотрена линия
пожарного водопровода, к которой обычных потребителей не подключают. Отделения
и ремонтные участки депо оснащают огнетушителями, ящиками с песком, асбестовыми
одеялами, ломами, лопатами.
Литература
1. Двигатели / Под ред. М.С. Ховаха. М.: Машиностроение, 2009.
. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 1. Теория рабочих процессов / Под ред. В.Н. Луканина. М.: Высшая школа, 2010.
. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 2. Динамика и конструирование / Под ред. В.Н.Луканина. М.: Высшая школа, 1985.
. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 3. Компьютерный практикум / Под ред. В.Н. Луканина. М.: Высшая школа, 2011.
. Двигатели внутреннего сгорания / Под ред. В.Н.Луканина. М.: Высшая школа, 1995.
. Двигатели внутреннего сгорания. Устройство и работа поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 1980.
. Двигатели внутреннего сгорания. Теория поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 2009.
. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчет на проч- ность поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орли- на, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 2009.