Материал: Ремонт и техническое обслуживание локомотивов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Доплата за работу в ночное время составляет 40% от тарифной ставки (оклада):

для слесарей Т ночн.сл. = 78117.62 * 0,40 = 31247.05 руб.

для бригадира Т ночн.бриг. = 15853 * 0,40 = 6341.2 руб.

Общий заработок слесарей:

Т общ.сл. = Тст.ТР-3 + Т прир.сл. + Т прем.сл. + Т ночн.сл. = 78117.62 + 11717.64 + 68743.51 + 31247.05 = 189825.82 руб.

Общий заработок бригадира:

Т общ.бриг. = Т мес.бриг. + Т прем.бриг. + Т ночн.бриг. = 15853 + 12682.4 + 6341.2 = 34876.6 руб.

Годовой фонд заработной платы:

слесарей Т год.сл. = Тобщ.сл * 12 = 189825.82 * 12 = 2277909.8 руб.

бригадира Т год.бриг. = Тобщ.бриг. * 12 = 34876.6 * 12 = 418519.2 руб.

Результаты расчетов сводим в таблицу 3.2

Таблица 3.2 Штатное расписание

Номер статьи расходов

Наименование профессии

Средний тарифный разряд

Количество рабочих

Месячный фонд зарплаты, руб.

Годовой фонд заработной платы руб





Тарифная ставка

Сдельный приработок

Премия

Доплата за работу в праздничные дни

Доплата за работу в ночное время

Прочие доплаты

Итого


1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

156 (78)

Производственные рабочие, слесари: Итого:

   4,7

 7  7

78117.62 78117.62

11717.64 11717.64

68743.51 68743.5

 -  -

31247 31247

 -  -

2277909.8

530 (291)

Штат аппарата управления: ст. мастер мастер бригадир Итого Всего

   - -

- - 1    8

 - - 15853  15853

  - - -  -

 - - 12682.4  12682

 - - -  -

- - 6341.2  6341.2

- - -  -

- - 34876.6  34876.6

- - 418519.2 418519.2 2696428.2



3.4 Ведомость расходов по элементам затрат

Заполнение ведомости выполняется на основании программы ремонта, штатного расписания и с учетом рекомендаций на с. 53 - 58 методических указаний УМК МПС России от 2003 г. «Организация эксплуатации тягового подвижного состава».

Стоимость запасных частей и материалов определяется исходя из годовой программы ремонта и стоимости материалов и запчастей; статья 156(78), графа 7:

М = 300 секций

См = 73865 руб.

* 73865 = 22159500 руб.

Общие затраты на текущий ремонт локомотивов:

.8 + 22159500 = 24437409 руб.

Расчет отчислений на социальные нужды, технику безопасности, производственную санитарию и охрану труда может быть выполнен по-разному, в зависимости от производственных отношений и форм собственности на данном предприятии, а также от действующего законодательства на расчетный период. В дипломном проекте расходы на социальные нужды принимаем 36.6% от фонда заработной платы (ф.з.п.) всех работников; статья 501(276), графа 6:

2696428.2* 36.6 / 100 = 986892.72 руб.

Расходы по технике безопасности принимаем 8.0% от фонда зарплаты производственных рабочих; статья 461(245), графа 10:

(2277909.8* 8.0) / 100 = 182232.78 руб.

Расходы на обслуживание производственных зданий и сооружений; статья 463(247), графы 8; 9; 10.

3.4.1 затраты на отопление определяются

Еот = (V * q * Тот * ет) / (i *1000),

где V - объем здания отделения, м3:

= S * H = 180 * 4.8 = 864 м3,

Площадь участка S и его высоту H принимаем из исходных данных:- удельный расход тепла, q = 15 - 16 ккал/ч;

Тот - количество часов отопительного периода, Тот = 212 сут.

Тот = 212 * 24 = 5088,0 ч.;

ет - стоимость 1 м3 газа, ет = 2.739 руб.;- теплота испарения, i = 540 ккал;

Еот = (V * q * Тот * ет) / (i * 1000) = (864 * 15 * 5088 * 2.739) / (540 * 1000) = 334.46 руб.

3.4.2 затраты на освещение

Еосв = (S * w * Т * еэ * К) / 1000,

где S - площадь отделения ( участка ), м2, S = 280 м2;- удельная мощность, Вт/м2, w = 7 Вт/м2;

Т - время освещения, при двухсменной работе Т = 1800ч;

еэ - стоимость 1 кВт * ч, руб, еэ = 4.09 руб.;

К - коэффициент спроса, К = 0,75 - 0,8; принимаю К = 0,8;

Еосв = (S * w * Т * еэ * К) / 1000 =(180 * 7 * 1800 * 4.09 * 0,8) / 1000 = 7420.8 руб.

3.4.3 Расходы на воду

Ев = (Чсп * (у1 + у2) * 250 * ев) / 1000,

где Чсп - списочное количество производственных рабочих и работников штата управления, чел.;

Чсп = Ч сп.сл. + Ч сп.бриг = 7 + 1 = 8 чел.;

у1 - удельный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды, л/чел.;

у2 - удельный расход воды душевой, л/чел.;

в соответствии с рекомендациями на с. 132[3] принимаю

у1 = 25 л/чел., у2 = 40 л/чел.;

- количество рабочих дней в году согласно табелю календарю на

год.;

ев - стоимость 1 м3 воды, ев = 22.59 руб.

Ев = Чсп * (у1 + у2) * 249 * ев / 1000 = 8 * (25 + 40 ) * 249 * 22.59 / 1000 = 2924.95 руб.

Расходы на обслуживание и текущий ремонт зданий и сооружений согласно с.54 методических указаний УМК МПС ориентировочно принимаем 4 - 4,5% от стоимости здания; статья 463(247), графа 7.

Стоимость 1 м2 здания примерно равна 10000 руб.

Площадь здания(отделения) S = 280 м2, следовательно:

Езд = 180 * 10000 * 4,5 / 100 = 81000руб.

Итого по статье 463(247):

Еот + Еосв + Ев + Езд = 334.46 + 7420.8 + 2924.95 + 81000 = 91680.21 руб.

Амортизационные отчисления на производственные основные фонды:

Отчисления на возобновление и ремонт зданий - 2,8%, оборудования - 12% от их стоимости; статья 465(250), графа 10.

Стоимость оборудования определяется из условия, что единица оборудования имеет стоимость 10000 руб.

Согласно исходным данным в отделении имеется 12 наименований оборудования (станков, приспособлений и т. п.).

Стоимость оборудования приблизительно равна:

* 22 = 220000 руб.

Отчисления на возобновление и ремонт зданий:

* 10000 * 2,8 / 100 = 50400 руб.

Отчисления на ремонт и восстановление оборудования:

* 12 / 100 = 26400руб.

Итого по статье 465(250):

+ 26400 = 76800 руб.

Расходы, связанные с работой и содержанием оборудования; статья 469(254), графы 7 и 9.

Расходы на содержание оборудования принимаются 2,1% от стоимости: материалов, израсходованных на основное производство:

* 2,1 / 100 = 465349.5 руб.

Затраты на электроэнергию для производственных целей зависят от мощности установленного в отделении оборудования, продолжительности его работы, стоимости 1 кВт*ч и определяется по формуле:

Еэ = Руст * Тоб * n * К * еэ,

где Руст - установленная мощность оборудования, кВт*ч;

Руст = N = 75 кВт*ч из исходных данных;

Тоб - годовой фонд времени работы оборудования, при работе в две смены Тоб = 3600 ч.;- коэффициент загрузки оборудования, n = 0,8 - 0,9;

К - коэффициент спроса, К = 0,25 - 0,35;

еэ - стоимость 1 кВт*ч электроэнергии, для производственных целей,

еэ = 4.09 руб.

Еэ = Руст * Тоб * n * К * еэ = 75 * 3600 * 0,8 * 0,35 *4.09 = 309204 руб.

Расходы на сжатый воздух, пар, воду для производственных целей определяются 1% от стоимости запасных частей и материалов:

* 1/100 = 221595руб.

Общие затраты на содержание и обслуживание оборудования:

.5 + 309204 + 221595 = 996148.5руб.

Результаты расчетов сводим в таблицу 3.3

Калькуляция себестоимости - это определение себестоимости ремонта узла, т.е. отношение всех расходов к годовой программе ремонта.

Себестоимость ремонта узла:

С = 2333754.1 / 315 = 7408 руб.

4. Заключение

Электроинструмент перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром, а затем и при работе на холостом ходу. Электроинструмент следует подключать к электрической цепи с помощью соединительного кабеля. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения.

Запрещается допускать непосредственное соприкосновение кабеля с горячими влажными и загрязненными нефтепродуктами поверхностями, а также его перекручивание и натягивание. При внезапной остановке (например, при заклинивании сверла на выходе из отверстия, снятие напряжения в цепи), а также при каждом перерыве в работе и при переходе с одного рабочего места на другое электроинструмент необходимо отсоединить от электросети.

Запрещается работать электроинструментом на открытых площадках во время дождя или снегопада. Перед работой пневмаинструменты следует проверить и убедиться в том, что воздушные резиновые шланги без повреждения, закреплены на штуцерах. Штуцеры должны быть с исправными гранями и резьбой, обеспечивающими прочное и плотное присоединение шланга к пневмаинструменту и к воздушной магистрали. Шланги с пневмаинструментом и между собой соединены при помощи штуцеров или ниппелей с исправной резьбой (кольцевыми вытачками) и стяжными хомутиками. Сменные инструменты (сверла, отвертки, зенкеры) правильно заточены и без трещин, выбоин, заусенцев, и прочих дефектов, без скосов, трещин и других повреждений. Электроинструмент перед началом работы необходимо проверить внешним осмотром, а затем и при работе на холостом ходу. Электроинструмент следует подключать к электрической цепи с помощью соединительного кабеля. При работе кабель должен быть защищен от случайного повреждения.

Запрещается допускать непосредственное соприкосновение кабеля с горячими влажными и загрязненными нефтепродуктами поверхностями, а также его перекручивание и натягивание.

Рабочее место слесарей содержится в чистоте и имеет необходимые устройства для размещения инструмента, ремонтируемых деталей и приборов. Необходимо, чтобы верстаки имели устойчивое (жесткое) закрепление на полу, а их высота соответствовала размеру, который бы обеспечивал нормальное положение корпуса работающего. Тиски на верстаке укрепляются так, чтобы их губки располагались на высоте локтя слесаря.

Рабочее место, верстак и станки размещают на участке так, чтобы в дневное время суток обеспечилась нормальная их освещенность, Искусственное освещение в темное время суток в значительной степени зависит от выбора типа ламп и способа их подвески у рабочего места Обычно рабочие места должны удовлетворять следующим условиям:

иметь достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее совершать все движения и перемещения при ремонте;

оптимально размещаться в производственных помещениях;

иметь безопасные проходы для работающих людей;

должны быть предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов;

уровень акустического шума не должен превышать допустимой величины.

Должны соблюдаться требования по технике безопасности:

состояние помещений, освещения, отопления, вентиляции должны соответствовать нормам и быть исправным;

содержание в порядке и чистоте рабочих мест и территории участка;

инструктаж работников - вводный, повседневный и периодический;

соблюдение установленной последовательности и согласованности при выполнении ремонтных работ;

ежедневное снабжение работников обтирочным материалом для вытирания рук во время работы и за инструментом;

наличие исправных защитных устройств и заземление электрооборудования;

запрет работ на неисправном оборудовании или при неисправных защитных ограждениях;

ограждение рабочих мест при производстве работ, опасных для работающих рядом с ними или проходящих рядом с ними.

Рабочие места должны удовлетворять следующим условиям:

иметь достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее совершать все движения и перемещения при ремонте;

оптимально размещаться в производственных помещениях;

иметь безопасные проходы для работающих людей;

должны быть предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов;

уровень акустического шума не должен превышать допустимой величины.

Личный инструмент слесаря содержаться в исправном состоянии. Нельзя применять при работе инструмент, ударяя поверхность которого расклепана, имеет разорванные кромки металла, так как при работе с таким инструментом от него могут отлетать куски металла. Молотки, кувалды, зубила крейцмейсели и бородки изготовлены по установленным чертежам и хорошо заправлены. Режущие кромки зубила и крейцмейселя необходимо делать прямыми, а ударную часть - оттянутой на конус; при этом стержни их не имеют изгибов и искривлений. Слесарные молотки и кувалды изготавливаются с незначительной выпуклостью ударной поверхности и надежно укрепляются на ручках стальным клином.

Ручки должны иметь гладкую поверхность и быть овальной формы, причем большая ось поперечного сечения ручки располагается в плоскости размаха (при ударе молотком).

Гаечные ключи должны иметь установленные размеры. Эти размеры необходимо строго выдерживать, так как большинство случаев травматизма вызывается срывом ключей с гайки при закреплении болтов и шпилек из-за увеличенного размера зева ключа вследствие его разборки.

При ремонте, и в особенности при разборке частей, нагруженных пружинами или находящихся под давлением сжатого воздуха, необходимо проявлять особую осторожность и соблюдать установленную правилами последовательность разборки, так как нарушение этих правил может привести к случаям травматизма.

Важное значение: для снижения утомляемости работников, повышения их производительности труда и оздоровления производственной среды имеет оптимальное цветовое оформление помещений, оборудования, приспособлений. При окраске помещений депо преобладает светлые(оранжево-желтые, желтые, желтовато-зеленые) цвета.

Рабочие места в спроектированном участке с точки зрения эргономики удовлетворяют следующим условиям:

имеют достаточное рабочее пространство для работающих, позволяющее осуществляющее осуществлять все необходимые движения и перемещения при эксплуатации и техническом обслуживании оборудования;

оптимально размещаются в производственных помещениях;

имеют безопасные и достаточные проходы для работающих людей;

уровень акустического шума и вибрации, создаваемых оборудованием рабочего места или другими источниками шума, не превышает допустимой величины;

предусмотрены необходимые средства защиты работающих от действия опасных и вредных производственных факторов и др.

Для тушения пожара в депо предусмотрена линия пожарного водопровода, к которой обычных потребителей не подключают. Отделения и ремонтные участки депо оснащают огнетушителями, ящиками с песком, асбестовыми одеялами, ломами, лопатами.

Литература

1. Двигатели / Под ред. М.С. Ховаха. М.: Машиностроение, 2009.

. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 1. Теория рабочих процессов / Под ред. В.Н. Луканина. М.: Высшая школа, 2010.

. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 2. Динамика и конструирование / Под ред. В.Н.Луканина. М.: Высшая школа, 1985.

. Двигатели внутреннего сгорания. Кн. 3. Компьютерный практикум / Под ред. В.Н. Луканина. М.: Высшая школа, 2011.

. Двигатели внутреннего сгорания / Под ред. В.Н.Луканина. М.: Высшая школа, 1995.

. Двигатели внутреннего сгорания. Устройство и работа поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 1980.

. Двигатели внутреннего сгорания. Теория поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орлина, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 2009.

. Двигатели внутреннего сгорания. Конструирование и расчет на проч- ность поршневых и комбинированных двигателей / Под ред. А.С. Орли- на, М.Г. Круглова. М.:Машиностроение, 2009.