Материал: Редуктор механизм, состоящий из зубчатых

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

C

 

67,5

14,8

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

u

 

1

 

3,55 1

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем Ζ3 = 15, тогда

Ζ4 = Ζ3 · u2 = 15 · 3,55 =53,25

Принимаем Ζ4 = 54

Действительное передаточное число

u

 

 

z

2

z

 

 

 

 

 

4 3

54 3,6

15

Окончательное межосевое расстояние

 

 

 

m z

3

z

 

 

2 15 54

69мм

a

 

 

4

 

 

w

 

2

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Размеры шестерни и колеса3= m z3= 2 ·15 = 30 ммa3= d3+2m = 30+2 · 2= 34

мм4= m z4= 2 · 54 = 108 ммa4= d4+2m = 108+2 · 2 = 112 мм4= Ψba · αw = 0,315 · 69 = 21,7 мм

Принимаем b4 = 25 мм3 = b4 + 5мм = 25+5=30 мм Проведем проверочный расчет зубьев на изгиб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 10

3

T

 

 

 

 

 

 

У У У K

 

K

 

K

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

F

 

 

FL

 

F

 

FV

2

 

 

m

3

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

bd

 

 

 

 

 

(лит.3, стр.191)

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Коэффициент формы зуба при Ζ3 = 15

УF= 3,88 (лит.3,стр.192 табл.12.23)

Коэффициенты Уε=1 и Уβ=1 (лит.3, стр.193)

Окружная скорость в передаче

V

d

3

n

 

3,14 0,03 115

0,18м / с

 

3

 

60

60

 

 

 

При этой скорости и 8-й степени точности (принято) коэффициент КFL = 1,2 (лит.3,стр.184, табл.12.17)

КFV = 1,04 (лит.3,стр.195, табл.12.5)

 

 

 

 

 

 

b

 

 

30

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bd

 

d

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

 

 

3

 

 

коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

К=1,25 (лит.3,стр.186, табл.12.18)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 10

3

25

182МПа

 

 

 

 

 

3,88 1 1 1,2 1,25 1,04

 

 

F

15

2

1

2

3

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

222

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

F

пункт 2.6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Прочность передачи достаточна.

. Предварительный расчет валов

Определим диаметры валов из расчета на кручение по пониженному

допускаемому напряжению.

20МПа

Диаметр выходного конца ведущего вала

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

T

 

7,3 10

3

 

 

 

3

3

 

12,2мм

d

 

1

 

 

1

0,2

0,2 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При диаметре вала выбранного электродвигателя dЭ=20 мм принимаем d1=15 мм и диаметр под подшипники ведущего вала d11=20 мм

Диаметр под подшипники промежуточного вала

 

 

 

 

T

 

25 10

3

 

 

 

1

3

3

 

18,4мм

d

 

 

2

 

 

2

 

0,2

0,2 20

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Принимаем d21=20 мм и под ступицу зубчатых колес d2˝=25 мм Диаметр выходного конца ведомого вала

 

 

 

 

T

 

 

83 103

 

d

 

3

3

 

3

 

 

27,5

3

0,2

 

 

 

 

 

 

 

0,2 20

 

 

 

 

 

 

Принимаем d3=30 мм, под подшипники d31=35 мм и под ступицу зубчатого колеса d3˝=40 мм

. Конструктивные размеры шестерни зубчатых колес

Шестерня Ζ1 выполняется заодно целое с валом Колесо Ζ2 выполняется из поковки.

Диаметр ступицы dCT=1,6 d2˝=1,6 · 25 =40 мм Принимаем диаметр ступицы dСТ = 40 мм Длина ступицы=1,2 · d2˝=1,2 · 25 = 30 мм Толщина диска= 0,3b2= 0,3 · 15 = 4,5 мм Принимаем С=10 мм Колено Ζ4 выполняется из поковки.

Диаметр ступицыCT=1,6 d3˝=1,6 мм · 40 = 64 мм Принимаем диаметр ступицы dСТ = 64 мм Длина ступицы=1,2 · d3˝=1,2 · 40 = 48 мм Толщина обода

δ0=(2,5…4) m = (2,5…4)2 = 5…8

Принимаем δ0= 10 мм

Толщина диска=0,3b4 = 0,3 · 30 = 9 мм Принимаем С =10 мм.

. Конструктивные размеры корпуса и крышки редуктора

Толщина стенок корпуса и крышки редуктора

δ = 0,025αw+1 = 0,025· 69 + 1 = 4,4 мм

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Принимаем δ = 8 мм Толщина фланца корпуса и крышки b = 1,5δ = 1,5·8 = 12 мм

Толщина нижнего пояса корпуса p = 2,35δ = 2,35 · 8 = 18,8 мм Принимаем р = 20 мм

Диаметр фундаментных болтов1=(0,03÷0,036)αw+ 12 = (0,003÷0,036) ·136+12

=16 ÷ 16,8 мм Принимаем d1=16 мм

Диаметры болтов крепления крышки с корпусом2=(0,05÷0,6)d1 = (0,5÷0,6)

·16=8 ÷ 10 мм Принимаем d2=10 мм

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

7. Проверка прочности шпоночных соединений

Для соединений деталей с валами принимаются призматические шпонки со скругленными торцами по ГОСТ 8789-68. Материал шпонок - сталь 45 нормализованная.

Прочность соединений проверяется по формуле

 

 

 

2T

d h t l

 

 

 

 

 

b

 

см

 

 

 

(лит.3,стр.107)

Для соединения вала электродвигателя с выходным концом ведущего вала при d1=15 мм выбираем шпонку с параметрами · h · l = 5 · 5· 2; t = 3 мм

 

 

 

 

2 7,3 10

3

32,4МПа

 

 

 

 

 

 

 

 

см

15 5 3 20

5

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Применяем чугунную полумуфту

 

 

 

см

80МПа

(лит.3,стр.108)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для крепления зубчатого колеса Z2 и шестерни Z3 при d2˝=25мм выбираем шпонку b · h · l = 8· 7· 25; t1 = 4 мм

 

 

 

 

 

2T

 

 

 

2 25 10

3

39мПа

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

25 7 4 25 8

 

 

d

11

h t

l b

 

 

см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для стальной ступицы

 

 

 

 

 

 

 

см

130МПа

(лит.3,стр.108)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для соединения зубчатого колеса Z4 при d3˝=40мм выбираем шпонку