Материал: Редуктор механизм, состоящий из зубчатых

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Введение

Редуктор - механизм, состоящий из зубчатых или червячных передач,

выполненный в виде отдельного агрегата и служащий для передачи вращения от вала двигателя к валу рабочей машины.

Редуктор состоит из корпуса (литого чугунного или сварного стального) в котором размещаются элементы передачи - зубчатые колеса,

валы, подшипники и т.д.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

1. Выбор электродвигателя и кинематический расчет

КПД привода

ω

ωω

Рис. 1 Схема привода

1,2Ò

0,1t

0,5t

0,4t

Ò

0,6t

t

Рис. 2 Схема нагрузки

η =η 14 · η2 · η3, где

η1 = 0,99 - кпд. пары подшипников качения

η2 = 0,97 - кпд. закрытой конической передачи

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

η3 = 0,97 - кпд. закрытой цилиндрической передачи

(лит.1, стр.61 табл.7)

η = 0,994 · 0,97 · 0,97= 0,9

Требуемая мощность электродвигателя

 

 

 

1

1,11кВт

4

 

1

 

 

0,9

 

 

 

 

По ГОСТ 19523-81 выбираем электродвигатель 4А 80А4УЗ мощностью Рэ=1,5 кВт и nd =1455 об/мин

Частота вращения колеса

n

 

30

 

30 12

115об / мин

 

 

3

 

 

 

3,14

 

 

 

 

 

Передаточное число привода.

u u

u

 

 

n

 

 

1455

12,6

 

 

 

2

 

 

 

1

 

 

n

 

 

115

 

 

 

 

 

З

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Передаточное число тихоходной передачи

u

2

1,1

u

 

 

 

1,1

12,6 3,9

(Лит.2 стр.3 табл.1.3)

Тогда для быстроходной передачи

u 12,6

u1 u2 3,9 3,23

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

Принимаем u1=3,55,тогда

u

 

 

u

 

12,6

3,55

2

u

3,55

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

n1 = nd =1455 об/мин.

 

 

n

 

1455

410об / мин

n

1

 

2

 

u

 

3,55

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

n3 n2 410 115об / мин u2 3,55

 

 

n

 

3,14 1455

152c 1

1

 

1

 

30

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

n

2

 

 

3,14 410

43c

1

 

 

 

 

 

2

30

 

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

3,14 115

12c

1

 

3

 

 

3

30

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Крутящие моменты на валах

 

 

 

 

Р

 

 

1,11 10

3

 

 

 

 

 

 

 

 

7,3Н

м

Т

 

 

1

 

 

1

 

 

152

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Т2 = Т1 · u1 · η1 · η2 =7,3 · 3,55 · 0,99 · 0,97 = 25 Н·м Т3 = Т2 · u2 · η1 3 · η3 =25 · 3,55 · 0,993 · 0,97= 83 Н·м

2. Расчет быстроходной конической передачи

Для уменьшения размеров передачи выбираем для шестерни и колеса материал - сталь 45; термообработка - улучшение и закалка ТВ4, твердость зубьев НRC 45…50. Определим начальный средний диаметр шестерни

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

 

 

 

 

Т

 

К

 

 

 

u

2

1

d

 

770

3

1

н

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

wm

 

0,85 bd

 

 

2

u

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(Лит.3, стр.197)

Принимаем коэффициент

 

 

 

b

w

0,4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

bd

 

d

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

1

 

(Лит.3, стр.197)

При bd 0,4 и твердости зубьев НВ > 350 по графику Iа рис.12.18 (лит.3, стр.186) находим коэффициент

КНβ = 1,7

Допускаемые контактные напряжения

 

 

 

 

Н limb

 

R

 

V

K

Нl

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

S

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(лит.3, стр.185)

При поверхностной закалке колес

δнlimb = 1,7 HRC+200 (лит3, стр.185 табл.12.4)

HRC

45 50

47,5

2

При

 

 

 

δнlimb = 1,7 · 47,5+200=1008 МПа

Общее календарное время работы привода за L=7лет

t 24 Kсут 365 Кгод L 24 0,4 365 0,5 7 12264ч