Дипломная работа: Разработка технологического процесса сборки заднего моста автомобиля ЗИЛ-130

Отрегулируйте зазор

Повреждение подшипников полуосей

Замените подшипники

Стук в начале движения автомобиля

Увеличенный зазор в шлицевом - Замените фланец и соединении вала ведущей шестерни главной передачи шестерни с фланцем

Увеличенный зазор в зацеплении - Отрегулируйте зазор шестерен главной передачи

Износ отверстия под ось сателлитов - Замените коробку в коробке дифференциала дифференциала

Ослабли болты крепления штанг - Затяните болты задней подвески

Утечка масла

Износ или повреждение сальника - Замените сальник ведущей шестерни

Износ сальника полуоси - Проверьте биение полуоси, определяемый по замасливанию прогиб балки; выправьте тормозных щитов, барабанов и или замените поврежденные колодок детали. Замените сальник

Ослабление болтов крепления - Затяните болты; замените картера редуктора заднего моста; уплотнительные прокладки повреждение уплотнительных прокладок

Распределение уровня механизации производственных процессов в подразделениях ТО и ТР предприятия

Расчёт степени охвата рабочих механизированным трудом.

Общая степень охвата рабочих механизированным трудом в подразделении ТО (ТР) определяется по формуле:

С = См + Смр (%)

С = 22,2 + 37,2 = 59,4 (%)

где:

См = 22,2%-- степень охвата рабочих механизированным трудом, %;

Смр= 37,2% -- степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом,%.

Степень охвата рабочих механизированным трудом определяется по формуле:

См = Рм : (Рм + Рмр + Рр) х 100 (%),

где:

Рм - количество рабочих, выполняющих работу механизированным трудом;

Рмр -- количество рабочих, выполняющих работу механизировано-ручным трудом;

Рр - количество рабочих, выполняющих работу ручным трудом.

Степень охвата рабочих механизировано-ручным трудом определяется по формуле:

Смр = Рмр : (Рм + Рмр + Рр) х 100 (%).

Расчёт уровня механизированного труда в общих трудозатратах.

Общий уровень механизированного труда в общих трудозатратах в подразделении ТО(ТР) определяется по формуле:

Ум = Умт + Умр (%)

Рмрn

Ум = 6,0 + 12,7 = 18.7 (%)

где:

Умр = 6,0% -- уровень механизировано-ручного труда в общих трудозатратах, %;

Умт = 12,7% -- уровень механизированного труда в общих трудозатратах, %.

Умт = (Рм1 х К1 + Рм2 х К2 +…+Рмn х Кn): Р х 100 (%)

где:

Рм1 , Рм2 ,Рмn -- количество рабочих, выполняющих работу механизированным способом на соответствующем оборудовании;

К1 ,К2 ,Кn - коэффициенты механизации оборудования, используемого соответствующими рабочими.

Умр = (Рмр1 х И1 +Рмр2 х И2 +…..+Рмрn х Иn) : Р х 100 (%)

где:

Рмр1, Рмр2, Рмрn -количество рабочих, выполняющих работу механизировано-ручным способом соответствующим инструментом;

И1 ,И2 ,Иn -коэффициенты простейшей механизации инструмента.

Техника безопасности на участке и охрана окружающей среды

Охрана труда на участке

Согласно Трудового Кодекса Российской Федерации годовой фонд рабочего времени составляет 1860 часов.

Продолжительность отпуска составляет 24 календарных дней.

Продолжительность рабочего времени максимально допустимая при ежедневной работе составляет 8 часов.

Обрабатываемые движущиеся детали, выступающие за габариты оборудования, должны быть ограждены и иметь надежные устойчивые поддерживающие приспособления.

Все металлические части оборудования, могущие оказаться под напряжением, должны быть заземлены.

Для предохранения работающих от поражения отлетающей стружкой на станках должны быть установлены прозрачные экраны и приспособления для ломки и отвода стружки.

При отсутствии прозрачных экранов рабочий должен пользоваться защитными очками.

Кроме того, около станков должны бить установлены переносные щиты и сетки.

Гидравлические, пневматические и электромагнитные зажимные приспособления должны быть оборудованы блокирующими устройствами, обеспечивающими автоматическое прекращение работы станка в случаях неожиданного понижения давления или прекращения подачи воздуха, жидкости или электрического тока.

Охлаждающие жидкости (эмульсии) должны приготовляться на предприятии централизованно по рецептуре, согласованной с местными органами санитарного надзора.

На обдирочно-шлифовальных станках должны быть установлены защитные прозрачные экраны, сблокированные с пусковым устройством станка (станок не включается, пока не будет опущен экран).

Для очистки экранов от пыли должны быть предусмотрены приспособления.

Шлифовальный круг закрепляют зажимными фланцами (с прокладками из эластичного материала), диаметры которых должны быть не менее 1/3 диаметра круга.

Зазор между шлифовальным крутом и подручником должен быть меньше половины толщины затачиваемого предмета, но не более 3 мм.

Подручники должны быть прочно закреплены.

Станки с абразивным инструментом, работающие без охлаждения, должны быть снабжены пылеотсосами.

В условиях становления рыночной экономики проблемы безопасности жизнедеятельности становятся одними из самых острых социальных проблем.

Связано это с травматизмом и профессиональными заболеваниями, приводящими в ряде случаев к летальным исходам, при том что более половины предприятий промышленности и сельского хозяйства относится к классу максимального профессионального риска.

Рост числа профессиональных заболеваний и производственного травматизма, числа техногенных катастроф и аварий, неразвитость профессиональной, социальной и медицинской реабилитации пострадавших на производстве отрицательно сказывается на жизнедеятельности людей труда, их здоровье, приводят к дальнейшему ухудшению демографической ситуации в стране.

От неудовлетворительного состояния дел с безопасностью жизнедеятельности страна ежегодно несет большие человеческие, финансово-экономические, материальные и моральные потери.

Обеспечение работников - одна из основных проблем национальной безопасности страны.

Для улучшения дел по охране труда и безопасности жизнедеятельности необходимо изменить отношение руководства и рабочих к требованиям и законам, которые охватываются такими понятиями как, охрана труда, безопасность жизнедеятельности, а также создать соответствующую законодательную базу, которая будет эффективно работать.

Рабочий работают в спецодежде.

Рабочие пользуются санитарно-бытовыми помещениями: умывальник, туалет, двухстворчатый гардероб, комната отдыха и комната приема пищи.

Организационно-технические мероприятия по обеспечению безопасности :

- организовать систему обучения работников, систематически проводить инструктажи, обеспечивать рабочих инструкциями;

- закреплять приказом ответственных лиц за оборудованием производства, при временной передаче оформлять письменным разрешением;

- не допускать перевода рабочих на другое рабочее место без соответствующего допуска;

- запрещать использование техники и оборудования в личных целях без разрешения администрации;

- производить оборудование специализированных площадок для временной постановки машин на хранение, исключающее выезд техники без разрешения администрации;

- назначать старшего на работах, в которых занято два и более человека;

- обеспечивать контроль санитарного состояния производственных помещений;

- обеспечивать контроль исправности оборудования системы освещения и вентиляции;

- не допускать к эксплуатации, переоборудованные или вновь изготовленные (в порядке рационализации) без предварительной приемки их комиссией, машины и приспособления;

- не допускать к работе лиц больных или в нетрезвом состоянии, а также лиц не знакомых с правилами техники безопасности и правилами выполнения работ;

- контролировать соблюдение предельных норм переноски тяжестей;

- обеспечить средствами индивидуальной защиты рабочих;

- не допускать нахождения на производственных участках лиц не связанных с технологией производства.

Охрана окружающей среды

Параметры микроклимата устанавливаются согласно СанПиН 2.2.4.548-96 ''Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений”, оптимальные параметры микроклимата устанавливаются с учетом категории тяжести работы и периода года и приведены в таблице.

Категория тяжести работ по энергозатратам соответствует - 2а

Таблица- Оптимальные величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений микроклимата рабочей зоны

Параметры микроклимата могут быть выведены из равновесия за счет теплоизбытков.

Источниками избыточного тепла являются: люди, солнечная радиация, электрооборудование.

Для поддержания оптимальных параметров микроклимата на участке предусмотрена общеобменная приточно-вытяжная механическая система вентиляции.

По всем параметрам микроклимата установлены оптимальные условия труда - 1 класс, согласно Р 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

Согласно технологическому процессу автомобиль заезжает на участок, и следовательно, в зону участка попадают вредные вещества с выхлопными газами: сажа, оксид углерода, диоксид азота, оксид азота, диоксид серы, пары керосина.

Согласно Р 2.2.2006 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда», фактическая концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны не превышает 0,8 ПДК.

ПДК вредных веществ принимаются согласно ГН 2.2.5 1313-03 «Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны».

ПДК вредного вещества в воздухе рабочей зоны приведены в таблице.

Таблица - Предельно допустимые концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны

При въезде и выезде автомобиля к выхлопной трубе подключается шланг с местным отсосом, эффективность которого составляет не менее 90 % и 10 % попадает в воздух рабочей зоны.

Фактическая концентрация указанных вредных веществ не превышает 0,8 ПДКi по всем вредным веществам достигается за счет внедрения общеобменной механической приточно-вытяжной системы вентиляции.

По химическому фактору (загазованности) обеспечиваются допустимые условия труда что соответствует - 2 класс, согласно Р 2.2.206 - 05.

Освещение на данном участке принято общее равномерное - применяются лампы ДРЛ - 125.

Разряд зрительных работ 6 - грубая, очень малой точности. Общая освещенность- 200 люкс, согласно СНиП 23-05-95 “Естественное и искусственное освещение”

По освещенности обеспечиваются допустимые условия труда что соответствует 2 класс допустимый условий труда, согласно Р 2.2.206 - 05 «Руководство по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда».

Источником шума в данном помещении является оборудование: въезжающие машины и сверлильный станок.

Уровень звукового давления устанавливается согласно СН 2.2.4/2.1.8.562-96 “Шум на рабочих местах, в помещениях жилых, общественных зданий и на территории жилой застройки”.

Нормативные уровни по октавным полосам и эквивалентный предельно-допустимый уровень звуковых колебаний приведены в таблице.

Таблица - Предельно-допустимые уровни звукового давления, уровни звука и эквивалентные уровни звука для участка ремонта задних мостов автомобилей