Курсовая работа: Разработка технологического процесса производства варенья из груши (объем производства 500 кг в смену)

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ГОСТ 25555.3-82 Продукты переработки плодов и овощей. Методы определения минеральных примесей (с Изменением N1).

ГОСТ 26323-2014 Продукты переработки фруктов и овощей. Методы определения содержания примесей растительного происхождения.

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов.

ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом.

ГОСТ Р 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и цинка).

ГОСТ Р 54004-2010 Продукты пищевые. Методы отбора проб для микробиологических испытаний.

ГОСТ 26669-85 Продукты пищевые и вкусовые. Подготовка проб для микробиологических анализов (с Изменением N1).

ГОСТ 26670-91 Продукты пищевые. Методы культивирования микроорганизмов.

ГОСТ 30425-97 Консервы. Метод определения промышленной стерильности.

СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения.

Приложение Б

Технологическая схема производства консервов: варенье из груши

Входной контроль сырья и материалов

Груша свежая

В соответствии с ГОСТ 21713-76,

Сахар белый

В соответствии с ГОСТ 33222-2015

Лимонная кислота

В соответствии с ГОСТ 908-2004

Питьевая вода

В соответствии с ГОСТ 51232-98

Материалы (стеклянная банка, крышка металлическая)

В соответствии с ГОСТ 937-72

В соответствии с ГОСТ 5717-81

Технологический процесс

Параметры и показатели

Приемка и подготовка сырья

Очистка сахара белого от примесей

Рабочая Т = 50 оС

Фракция сыпучего материала 1мм.

Барабанный магнитный сепаратор СМБ

Мойка груш

Т = 20 оС

Давление воды 50кПа

Линейная (элеваторная) моечная машина КУВ А-7м

Инспекция и калибровка

Калибрует на 3 фракции по степени зрелости 1000 кг\ч

Конвейер ленточный инспекционный А9-ККБ

Снятие кожуры, удаление косточек, нарезка

Производительность 70-100 кг/ч

Машина снятия кожуры, нарезки на дольки

Бланшировка

Производительность 200-500 кг/ч

Обжарка t = 100 oC, 1-11 мин

Бланширователь «BESTEQ-RO-600»

Варка

Многоступенчатая варка,

1 варка: р = 1,2-2атм, разрежении 200 мм рт. ст. Т = 5мин, выдержка 10 мин, при разрежении 400 мм рт. ст.

2 варка: разрежении 200 мм рт. ст. Т = 5мин, выдержка 10 мин, при разрежении 450 мм рт.

Вакуумно-выпарной котел «ВК-600»

Подготовка тары и крышек

t воды = 60-85 оС

Установка мойки и стерилизации банок «МОДЕЛЬ-124С(Н)»

Фасование

t заливки = 70 оС

I-82-200

Автоматический наполнитель банок «НА-0,5-50»

Укупорка

Скорость движения конвейера

Качество закаточного шва

Машина укупорочная «ИПКС-127УЗ»

Стерилизация

ф = 20-15-20мин, t = 100 оС

Р =118 кПА

Автоклав ОТК-600

Этикетирование

Приклеивание этикеток, содержащих все необходимые данные о готовом продукте

Этикетировочный автомат «LS-107R»

Хранение

t = 4-8°C, влажность - 75%. Срок выдержки на складе не менее 11 суток

Склад, на стеллажах

Хранение и реализация в торговую сеть

t = 4-8°C, влажность - 75%. Срок хранения-24 месяца

Торговая сеть

Приложение В

Сводная таблица материального баланса технологического процесса производства консервов «Варенье из груши»

Сырьё и материалы

Норма закладки по рецептуре

СВ, %

Норма на 1 т, с учетом потерь, кг

Норма на смену, кг (шт.)

Потери

%

кг/т

кг/смену

Груша

813

12

1073,3

536,6

35

375,6

187,8

Сахар

644

98,85

566,8

283,4

2,5

14,2

7,1

Лимонная кислота

3,75

3,2

1,6

Выход готового продукта

499,99

Стеклотара

1967

2,3

Крышки

2004

4