1.1.2 ГОСТ Р 51105-97. «Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия»
«ГОСТ Р 51105-97. Государственный стандарт Российской Федерации. Топлива для двигателей внутреннего сгорания. Неэтилированный бензин. Технические условия» (принят и введен в действие Постановлением Госстандарта РФ от 09 декабря 1997 №404) (ред. от 15.09.2011) распространяется на неэтилированные бензины, предназначенные для использования в качестве моторного топлива на транспортных средствах с бензиновыми двигателями, сконструированными для работы на неэтилированном бензине.
Устанавливает в том числе:
– технические требования к используемым на территории Российской Федерации автомобильным бензинам;
– нормы физико-химических и эксплуатационных показателей бензинов Нормаль-80 и Регуляр-92;
– требования безопасности и охраны окружающей среды;
– правила приемки;
– методы испытаний;
– методы оценки качества бензинов.
Данные Государственные стандарты РФ распространяются на методы измерений непрерывных величин, дающие в качестве результата измерений единственное значение. При этом единственное значение может быть и результатом расчета, основанного на ряде измерений одной и той же величины.
Область применения ИСО 5725 - точность стандартизованных методов измерений, в том числе предназначенных для целей испытаний продукции, позволяющих количественно оценить характеристики свойств (показателей качества и безопасности) объекта испытаний (продукции). Именно поэтому во всех частях стандарта результаты измерений характеристик образцов, взятых в качестве выборки из партии изделий (или проб, отобранных из партии материала), являются основой для получения результатов испытаний всей партии (объекта испытаний). Когда объектом испытаний является конкретный образец, результаты измерений и испытаний могут совпадать.
Назначение государственных стандартов ГОСТ Р ИСО 5725 состоит в том, чтобы:
– изложить основные положения, которые следует иметь в виду при оценке точности (правильности и прецизионности) методов и результатов измерений при их применении, а также при планировании экспериментов по оценке различных показателей точности; (ГОСТ Р ИСО 5725-1)
– регламентировать основной способ экспериментальной оценки повторяемости и воспроизводимости методов и результатов измерений (ГОСТ Р ИСО 5725-2);
– регламентировать процедуру получения промежуточных показателей прецизионности методов и результатов измерений, изложив условия их применения и методы оценки (ГОСТ Р ИСО 5725-3);
– регламентировать основные способы определения правильности методов и результатов измерений (ГОСТ Р ИСО 5725-4);
– регламентировать для применения в определенных обстоятельствах несколько альтернатив основным способам (ГОСТ Р ИСО 5725-2 и ГОСТ Р ИСО 5725-4) определения прецизионности и правильности методов и результатов измерений, приведенных в ГОСТ Р ИСО 5725-5;
– изложить некоторые практические применения показателей правильности и прецизионности (ГОСТ Р ИСО 5725-6).
ГОСТ Р ИСО 5725 состоит из следующих частей под общим заголовком «Точность (правильность и прецизионность) методов и результатов измерений»:
Часть 1. Основные положения и определения;
Часть 2. Основной метод определения повторяемости и воспроизводимости стандартного метода измерений;
Часть 3. Промежуточные показатели прецизионности стандартного метода измерений;
Часть 4. Основные методы определения правильности стандартного метода измерений;
Часть 5. Альтернативные методы определения прецизионности стандартного метода измерений;
Часть 6. Использование значений точности на практике.
Пользование частями 2 - 6 ГОСТ Р ИСО 5725 в отдельности возможно только совместно с частью 1 (ГОСТ Р ИСО 5725-1), в которой установлены основные положения и определения, касающиеся всех частей ГОСТ Р ИСО 5725.
Согласно ГОСТ Р ИСО 5725: понятие «метод измерений» включает совокупность
операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов с
известной точностью.
Рекомендации РМГ 61-2010 распространяются на методики количественного химического анализа (далее методики анализа), предназначенные для применения в ряде лабораторий, и определяют:
- точность, правильность, прецизионность (повторяемость и воспроизводимость) анализа качественные характеристики анализа;
- показатели точности, правильности, прецизионности (повторяемости и воспроизводимости) методик анализа количественные характеристики методик анализа;
- методы оценки показателей точности, правильности, прецизионности методик анализа. Определенные в соответствии с настоящими рекомендациями показатели точности, правильности, прецизионности методик анализа используют при:
- оформлении свидетельств об аттестации методик анализа;
- оформлении соответствующих разделов документов, содержащих методики анализа;
- оформлении протоколов испытаний (контроля) продукции, анализа объектов;
- контроле качества результатов анализа.
Рекомендации не распространяются на методики количественного химического анализа неоднородных и не подлежащих гомогенизации проб объектов.
В настоящих рекомендациях применяют следующие термины:
Количественный химический анализ пробы вещества (материала); количественный химический анализ; анализ - экспериментальное количественное определение содержания (массовой концентрации, массовой доли, объемной доли и т. д.) одного или ряда компонентов в пробе химическими, физико-химическими, физическими методами.
Методика количественного химического анализа; методика анализа - совокупность операций и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов количественного химического анализа (далее результаты анализа) с установленными характеристиками погрешности (неопределенности).
Результат анализа - среднее значение (среднее арифметическое или медиана) результатов единичного анализа.
Результат единичного анализа (определения) - значение содержания компонента в пробе вещества (материала), полученное при однократной реализации процедуры анализа.
Показатели качества методики анализа (показатели точности, правильности, повторяемости, воспроизводимости) - приписанные характеристики погрешности методики анализа и ее (погрешности) составляющих.
Внутрилабораторная прецизионность - прецизионность в условиях, при которых результаты анализа получают по одной и той же методике на идентичных пробах при вариации различных факторов (время, аналитики, реактивы и т. п.), формирующих разброс результатов при применении методики в конкретной лаборатории.
Принятое опорное значение - значение, которое служит в качестве согласованного для сравнения. В методах оценки показателей качества методик анализа, рассмотренных в настоящих рекомендациях, в качестве опорного значения могут быть приняты:
а) теоретическое или научно установленное значение;
б) аттестованное значение стандартного образца;
в) аттестованное значение аттестованной смеси;
г) математическое ожидание измеряемой характеристики, т. е. среднее значение заданной совокупности результатов анализа - лишь в том случае, когда а), б) и в) недоступны.
Разработка методик анализа предусматривает установление приписанных характеристик погрешности. Значения приписанных характеристик погрешности устанавливают для всего диапазона действия методики анализа. Приписанные характеристики погрешности указывают в единицах измеряемой величины (абсолютные) или в процентах (относительные) относительно результатов анализа. Допускается представлять приписанные характеристики погрешности в виде формул, таблиц, графиков.
В общем случае методики анализа включают в себя стадии подготовки пробы к анализу, прямых измерений аналитических сигналов (промежуточных измерений) и их обработки, вычисления результата анализа, функционально связанного с результатами прямых измерений. Каждая из этих операций отягощена своими погрешностями. На формирование погрешности (неопределенности) результата анализа могут оказывать влияние многие факторы, в том числе:
- случайные различия между составами отобранных проб;
- матричные эффекты и взаимные влияния;
- неполнота извлечения, концентрирования;
- возможные изменения состава пробы вследствие ее хранения;
- погрешности используемых средств измерений, в том числе стандартных образцов (СО) или аттестованных смесей (АС), оборудования, а также чистота используемых реактивов;
- неадекватность математической модели, положенной в основу метода измерения;
- неадекватность образцов для градуировки анализируемым пробам;
- неопределенность значения поправки на холостую пробу;
- действия оператора;
- вариации параметров окружающей среды при проведении измерений (температура, влажность, загрязнение воздуха и т. д.);
- случайные эффекты.
При применении методик анализа с установленными показателями качества в конкретной лаборатории оценивают и контролируют внутрилабораторную прецизионность анализа и систематическую погрешность лаборатории. Нормативы внутрилабораторного контроля устанавливают с учетом приписанной характеристики погрешности (ее составляющих), нормативы внешнего контроля на ее основе [5].
Требования, предъявляемые к продукции, процессу или услуге могут быть отражены так же и в технических условиях. Технические условия являются техническим документом, разрабатываемым по решению разработчика (изготовителя) или по требованию заказчика (потребителя) продукции.
ТУ являются неотъемлемой частью комплекта конструкторской или другой технической документации на продукцию, а при отсутствии документации должны содержать полный комплекс требований к продукции, ее изготовлению, контролю и приемке [6].
ТУ разрабатываются на:
– одно конкретное изделие, материал, вещество и т.п.;
– несколько конкретных изделий, материалов, веществ и т.п. (групповые технические условия)
Требования, установленные ТУ, не должны противоречить обязательным требованиям государственных (межгосударственных) стандартов, распространяющихся на данную продукцию.
Если отдельные требования установлены в стандартах или других технических документах, распространяющихся на данную продукцию, то в ТУ эти требования не повторяют, а в соответствующих разделах ТУ дают ссылки на эти стандарты и документы в соответствии с ГОСТ 2.105.
ТУ оформляют на листах формата А4 по ГОСТ 2.301 с основной надписью по ГОСТ 2.104 (формы 2 и 2а), а титульный лист оформляют по ГОСТ 2.105.
Схемы, чертежи и таблицы, иллюстрирующие отдельные положения ТУ, выполняют на листах форматов по ГОСТ 2.301, при этом основную надпись выполняют по форме 2а ГОСТ 2.104.
Обозначение ТУ присваивает разработчик.
На материалы, вещества и т.п. обозначение ТУ рекомендуется формировать из:
– кода «ТУ»;
– кода группы продукции по классификатору продукции страны - разработчика ТУ;
– трехразрядного регистрационного номера, присваиваемого разработчиком;
– кода предприятия разработчика ТУ по классификатору предприятий страны разработчика ТУ;
– года утверждения документа.
Пример обозначения ТУ для Российской Федерации:
ТУ 1115-017-38576343-2000, где 1115 - код группы продукции по Общероссийскому классификатору продукции (ОКП), 38576342 - код предприятия по Общественному классификатору предприятий и организаций (ОКПО).
Для информирования потребителей о продукции, на которую разработаны ТУ, заполняется каталожный лист в порядке, установленном национальными органами по стандартизации.
ТУ должны содержать вводную часть и разделы, расположенные в следующей последовательности:
- технические требования;
- требования безопасности;
- требования охраны окружающей среды;
- правила приемки;
- методы контроля;
- транспортирование и хранение;
- указания по эксплуатации;
- гарантии изготовителя.
Состав разделов и их содержание определяет разработчик в соответствии с
особенностями продукции. При необходимости ТУ, в зависимости от вида и
назначения продукции, могут быть дополнены другими разделами (подразделами) или
в них могут не включаться отдельные разделы (подразделы), или отдельные разделы
(подразделы) могут быть объединены в один.
Современное биотопливо представлено широким набором газообразных, жидких и твердых продуктов источником получения которых служит биомасса. Различные отрасли промышленности накладывают определенные требования на химический состав и вид топлив. Для обычных котельных и тепловых электростанций требования к топливу довольно низки, подходит и газ и твердые брикетированные продукты переработки древесины, а для двигателей внутреннего сгорания требуется максимально приближенное по составу и по свойствам топливо. Факторы, влияющие на внедрение биотоплива в повседневный быт и промышленность, условно подразделяются на три группы. К первой относятся технические, связанные с выбором исходного сырья, оптимизацией его переработки, конструкцией двигателей и преобразователей топлива, а также инфраструктурой производства и потребления. Ко второй группе относятся экономические факторы, определяющиеся ценой на обычное топливо по сравнению с биотопливом, возможностью замены двигателей на новые, стоимостью инфраструктуры и прибыльностью заводов. Последняя группа факторов - это политические, к ним относится ужесточение экологических законов в отдельно взятой стране, государственные субсидии, а также зависимость страны от внешних энергоресурсов. Все эти факторы влияют на организацию производства в различных странах мира и диктуют условия появления того или иного вида биотоплива. Для производства топлива для транспортных целей главными моментами, помимо технических характеристик, является отсутствие значительных переделок двигателей внутреннего сгорания, а также автозаправочных станций, поскольку масштабная замена двигателей и инфраструктуры с экономической точки зрения практически не реальна. Основными видами транспортного биотоплива, существующего на сегодняшний день, считаются биоэтанол, биобутанол и биодизель, получаемые прямой конверсией биомассы. Также в перспективе планируется использования облагороженных фракций ожижения древесины и другого лигнинсодержащего биосырья, продуктов вторичной переработки газификации биомассы - синтетического топлива аналогичного по составу продуктам конверсии угля и природного газа, а также продуктов конверсии биодизеля и биоспиртов. Несмотря на неизбежное удорожание продуктов вторичной переработки биоспиртов или биодизеля, по сравнению с исходным биотопливом, данные процессы могут быть выгодными, поскольку могут привести к более дорогим маркам бензина или авиационного керосина.