Дипломная работа: Разработка комплекса мойки автобуса

Оплата труда ремонтных рабочих производится по штучно-калькуляционному времени:

(3.2)

где t_п-з = (2-3%) Т_см - подготовительно - заключительное время на получение задания, ознакомление с технической документацией, получение и сдачу инструмента, сдачу работы и т.п. (Т_см = 8 ч - продолжительность смены);

N_n - число изделий в одной последовательно обрабатываемой партии (количество моечных работ за смену).

Количество моечных работ за смену определяем по формуле:

где з = 1 - коэффициент, учитывающий использование рабочего времени;

N_р = 1 - количество рабочих на посту.

Подставляя числовые данные получим:

N_n = 1•1•8 / 0,507= 15 моечных работ за смену.

Результаты расчетов приведены в таблице 3.1.

Таблица 3.1

Трудоемкость работ моечных работ автомобиля НефАЗ

Операция № 1 - Моечные работы кузова автобуса НефАЗ.

Операция № 2 - уборочно-моечные работы салона автобуса НефАЗ.

3.4 Принцип работы портальной моечной установки и её схема

Конструктивно, чаще всего, портальная автомойка представляет собой П-образную конструкцию, на которой размещено различное оборудование. Прежде всего, это щетки, которыми осуществляется мойка кузова автомобиля, их может быть разное количество, в зависимости от модели автомойки (есть, например, 3-х щеточная модель, встречаются также и 5-ти щеточные). В состав этого оборудования также входит контур высокого давления, через который на автомобиль подается вода, а также контур моющей химии, с помощью которого на автомобиль наносятся чистящие средства. Также, в моечном боксе располагается оборудование для мойки днища и дисков, а для быстрой сушки машины используются вентиляторы.

Портальные автомойки могут использовать комбинированный и бесконтактный режим мойки. В случае комбинированного режима, машина клиента сначала моется водой под высоким давлением, а потом домывается щетками. Такой вариант позволяет начисто отмыть даже довольно грязную машину. В то время как бесконтактный режим мойки больше подходит для тех случаев, когда автомобиль клиента бывает на автомойках регулярно и больших загрязнений не имеет.

Главное преимущество такого комплекса состоит в том, что портальная автоматическая мойка обеспечивает высокую скорость работ и практически исключает влияние человеческого фактора. Время обработки автомобиля может составлять от 2 до 15 минут в зависимости от программы. Но в среднем приведение в порядок авто длится от 5 до 10 минут. В сутки может быть вымыто 100-130 автомобилей.

Машина заезжает в бокс, включается нужная программа, и портал начинает двигаться вдоль корпуса вперед - назад. Один проход - одна операция. Но в любом случае последняя остановка системы будет в конечном положении.

В портальных автомойках настраивается большое количество программ мойки. В них можно регулировать количество и порядок моечных операций. В последнее время появилась возможность диагностики неисправностей и контроля работы через интернет.

Схема установки представлена на рисунке 3.1, а схема рельс на рисунке 3.2.

Рисунок 3.1 Схема моечной установки

В таблице 3.2 можно увидеть различные параметры моечного портала, а в таблице 3.3 габариты всей установки и помещения.

Таблица 3.2

Условные обозначения схемы моечной установки

Рисунок 3.2 Схема длины рельс и автомобиля

Таблица 3.3

Условные обозначения схемы длины рельс и автомобиля

3.5 Порядок выполнения работ перед мойкой автомобилей

1. Надеть санитарную одежду и обувь, подготовить средства индивидуальной защиты, проверить их на исправность. Обувь и одежда должны быть по размеру и не затруднять движения человека. Запрещается хранить в карманах предметы, которые могут нанести вред человеку.

2. Убедиться, что проходы свободны вокруг моечной установки.

3. Проверить исправность привода мойки, исполнительных механизмов и пусковые устройства.

4. Проверить защитные ограждения на предмет неисправностей.

5. Проверить заземление корпусов электродвигателей и пусковой аппаратуры у моечной установки.

6. Проверить изоляцию проводки.

7. Проверить световые приборы, чтобы они обеспечивали достаточную освещенность помещения.

8. Проверить моечную аппаратуру без установки автомобиля.

Обязательно докладывать о неисправностях руководителю, пока они не будут устранены, мойка не должна осуществлять свою работу.

3.6 Техника безопасности во время уборочно-моечных работ

1. При механизированной мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели гермитически изолируют.

2. При установке автотранспорта на автоматическую мойку, водитель обязан покинуть машину и моечную установку.

3. Электрсческое увправление агрегатами, как правила должно быть низковольтным (12В). Допускается питание магнитных пускателей и кнопок управлений моечных установок при напряжении 220В при соблюдении следующих условий: устройсвто механической и электрической блокировки при открывании дверей шкафов магнитных пускателей, гидроизоляции пусковых устройств и проводки, заземления корпусов, кабины и аппаратуры.

4. При механизированной мойке источники освещения, проводка и силовые двигатели герметически изолируют.

5. При установке автотранспорта на автоматическую мойку, водитель обязан покинуть машину и моечную установку.

6. Электрическое управление агрегатами, как правила должно быть низковольтным (12В). Допускается питание магнитных пускателей и кнопок управлений моечных установок при напряжении 220В при соблюдении следующих условий: устройство механической и электрической блокировки при открывании дверей шкафов магнитных пускателей, гидроизоляции пусковых устройств и проводки, заземления корпусов, кабины и аппаратуры.

7. При обнаружении неисправностей, грозящих аварией или несчастным случаем, необходимо принять все меры к их устранению, немедленно остановить оборудование.

8. Не допускается курение, прием пищи на рабочем месте.

9. В случае плохого самочувствия прекратить работу, отключить оборудование, поставить в известность руководство.

3.7 Техника безопасности после уборочно-моечных работ

1. Убедиться, что электрооборудования моечной установки полностью отключено от электросети.

2. Привести в порядок рабочее место и моечную установку.

3. Обо всех замеченных неполадках сообщить непосредственному руководителю.

4. Снять средства индивидуальной защиты, спецодежду и обувь, все осмотреть, привести в порядок и убрать на место.

5. Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при необходимости принять душ.

3.8 Техника безопасноти в случае аварийных ситуаций уборочно-моечных работ

1. При аварии поставить в известность непосредственного руководителя и поступать в соответствии с полученными указаниями.

2. При замыкании, повреждении проводов в системах электроснабжения оборудования, выключить сетевой рубильник, обратиться к лицу, ответственного за эксплуатацию оборудования.

3. При возникновении пожара вызвать пожарную команду по телефону 101 или 112, до прибытия и встречи пожарной команды тушить возгорание первичными средствами пожаротушения.

4. При авариях и поломках систем водоснабжения, отопления, канализации и вентиляции прекратить работу до устранения неисправностей.

5. При несчастном случае работу прекратить, отключить оборудование, извлечь пострадавшего из опасной зоны, соблюдая собственную безопасность, оказать ему первую помощь, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или 112, сообщить о произошедшем руководителю отделения, по возможности сохранить обстановку на рабочем месте до начала расследования такой, какой она была в момент происшествия (если это не угрожает жизни и здоровью окружающих).

6. В случае получения травмы прекратить работу, по возможности оказать себе первую помощь и поставить в известность непосредственного руководителя или попросить сделать это окружающих.

3.9 Общие требования техники безопасности при уборочно-моечных работах

1. К самостоятельной работе в качестве мойщика автомобилей могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам работы, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением соответствующей группы допуска; обучение безопасным приемам выполнения работ и методам оказания первой помощи пострадавшему при несчастных случаях на производстве.

2. Не реже одного раза в 6 месяца мойщик автомобилей проходит повторный инструктаж на рабочем месте по охране труда, не реже одного раза в год - очередную проверку знаний требований охраны труда, периодический медосмотр - в соответствии с действующим законодательством РФ.

3. Работник, своевременно не прошедший соответствующий инструктаж по охране труда и ежегодную проверку знаний по охране труда, к работе не допускается.

4. Работник с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.

5. Мойщик автомобилей должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ).

6. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия.

7. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.

8. Компрессорное оборудование должно иметь звуковую и световую сигнализацию при выходе параметров за установленную величину.

9. Все вращающиеся и токоведущие оборудования электродвигателей и вспомогательных механизмов должны быть ограждены.

10. Мойщик автомобилей извещает своего непосредственного руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, об ухудшении состояния своего здоровья.

За невыполнение требований безопасности, изложенных в настоящей инструкции, в зависимости от характера допущенных нарушений и их последствий, работник несет дисциплинарную, материальную или уголовную ответственность согласно действующему законодательству Российской Федерации.

4. Конструкторская часть

4.1 Анализ существующих конструкций

уборочный моечный технический ремонт

Моечное уборудование является одним из основных на уборочно-моечном посту. От того, какое применяется оборудование, зависит и качество, и скорость мойки автобусов.

Поэтому при разработке уборочно-моечного поста нужно отталкиваться от того, какое оборудование будет использоваться на предприятии. От этого зависит и бюджет организации.

Выбор моечного оборудования зависит от количества автобусов, от бюджета предприятия и дальнейшего использования оборудования.