Материал: Предприятие по сервису и ремонту автомобилей в структуре Центральной районной больницы Чурапчинского улуса в с. Чурапча

Результаты расчета показали примерно равномерную нагрузку ТО и ремонтов по месяцам количество работ варьирует в узком диапазоне от 18 до 21 (рисунок 3.2).

Рис. 2.2. Календарный график проведения ТО-1, ТО-2 и капитального ремонта на 2014 год

Реальный уровень нагрузки в зависимости от трудоемкости работ можно определить через составления календарного графика проведения ТО и ремонтов в человеко-часах.

Вследствие того, что нормативы трудоемкости работ различны для автомобилей ГАЗ и УАЗ для корректного расчета общей трудоемкости необходимо разделить календарный график проведения ТО и ремонтов по указанным моделям исходя из данных таблицы 2.5 (таблица 2.6).

Таблица 2.6 Календарный график проведения ТО-1, ТО-2 и капитального ремонта на 2014 год по видам автомашин

Расчет трудоемкости произведен согласно нормативам трудоемкости, использованным в таблице 2.4. В результате расчета выявлена значительная неравномерность нагрузки по месяцам от 74,2 человеко-часов в марте до 467,4 человеко-часов в мае (таблица 2.7).

Таблица 2.7 Календарный график загрузки работ по ТО-1, ТО-2 и капитальному ремонту на 2014 год по видам автомашин

Высокий уровень неравномерности наиболее наглядно представлен в графическом виде на рисунке 2.3.

Рис. 2.3 Календарный график загрузки работ по ТО-1, ТО-2 и капитальному ремонту на 2014 год (человеко-часов)

Следующим этапом является проверка рассчитанного уровня загрузки работ с максимально достижимым объемом человеко-часов, исходя из численности работников СТОА в количестве 6 человек (агрегатный метод) и 3 человек (нормативный метод). За основу используем плановое количество рабочего времени на 2014 год согласно таблице 2.5 2008 часов на 1 работника.

Распределение отпуска работников по месяцам (7 недель - 35 рабочих дней, или 280 часов) произведем на месяцы с минимальной нагрузкой апрель (79 человеко-часов), май (55), август (80), сентябрь (97), октябрь (53), ноябрь (103).

Таблица 2.8

Распределение рабочих часов 6 работников СТОА на 2014 год

2.4 Расчёт количества и площади производственных помещений для проектируемой СТОА

. Количество постов ТО и КР:

где: Тп годовой объём постовых работ;

У = 1,15 коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты ТО и КР;

Рср = 2 среднее число рабочих, одновременно работающих на посту;

Фп - годовой фонд рабочего времени поста, ч.

,

где: Д раб.г = 251 число рабочих дней в году;

Т см = 8 продолжительность смены, ч;

п = 0,9 - коэффициент использования рабочего времени поста.

 ч;

 необходимо 2 поста.

Остальные производственные помещения представлены 5 цехами (моторный цех, цех электрооборудования, цех ходовой части, кузовно-сварочный цех, слесарно-механический цех.

Площадь постов и зон ТО и КР определяется из условия размещения оборудования и размещения автомобилей по формуле:

,

где f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м;

X = 2 число постов ТО и КР;

К п = 3,6 коэффициент плотности расстановки постов.

 м2.

. Расчёт площади зоны мойки.

,

где f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), м;

Хум =1 число постов мойки;

К п = 7,2 коэффициент плотности расстановки постов.

 м2.

. Расчёт площади поста проверки и регулировки тормозов. Площадь поста:

f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем (по габаритным размерам), кв.м.;

Х рк =1 число постов;

К п = 3,6 коэффициент плотности расстановки постов.

 м2.

. Расчёт площади постов диагностики и регулировочных работ. Площадь зоны диагностики и регулировки:

f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), кв.м.

X д = 4 число постов диагностики и регулировки

К п = 3,6 коэффициент плотности расстановки постов.

м2.

. Расчёт площади зоны кузовных работ.

f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем (по габаритным размерам), кв.м.

X = 1 число постов;

К п = 3,6 коэффициент плотности расстановки постов;

 м2 .

. Расчёт площади окрасочных работ.

Площадь помещений для окрасочных работ определим по формуле:

f a = 10 площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), кв.м.;

X = 2 число постов окрасочных;

К п = 3,6 коэффициент плотности расстановки постов;

м2 .

. Расчет площади поста регулировки углов установки колес. Площадь поста:

f a = 9 площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам), кв.м.;

Х р.к = 1 число постов;

К п = 4 коэффициент плотности расстановки постов.

 м2.

. Расчёт площадей производственных участков.

Площади участков рассчитывают по площади, занимаемой оборудованием, и коэффициенту плотности его расстановки.

Площадь шиноремонтного участка:

 м2,

где f об = 9 суммарная площадь горизонтальной проекции по габаритным размерам оборудования, кв. м.;

К п = 4 (согласно ОНТП) - коэффициент плотности расстановки оборудования.

 м2,

Площадь, занимаемая шиномонтажным участком

 м2,

Расчет площади производственного участка ремонта деталей KШM и ГРМ. По предварительной оценке площадь оборудования участка для ремонта деталей КШМ и ГРМ составит 36 м2, следовательно общая площадь определим как:

 м2,

Расчёт площадей складов проводится по хранимому запасу, т.е. по количеству хранимого подбирается оборудование складов (вместимости для хранения смазочных материалов, стеллажи и пр.) и определяется площадь помещения, занимаемая этим оборудованием.

 м2,

Х об - площадь помещения, занимаемая оборудованием м2,

К п = 4 (согласно ОНТП) коэффициент плотности расстановки оборудования.  м2.

Административно-бытовые помещения в проектируемой СТО будут размещены на тоже первом этаже. Эти помещения являются объектом архитектурного проектирования и должны соответствовать требованиям СНиП 2.09.04-87. Детальная разработка элементов административно-бытовых помещений производится в объёме архитектурно-строительной части проекта.

Таблица 2.9 Производственные площади центральная больница