Материал: ОТКАЗ НАСОСА СЫРОЙ НЕФТИ

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

27)После прогрева секций холодильника ХВ-3 введите в работу 1-ю секцию. Установите выход регулятора скорости вращения поз.VIRC-3 на 25%.

28)Контролируйте температуру 1-го циркуляционного орошения по датчику поз.ТIRC-119. Когда она повысится до 99.0 °С, переведите регулятор скорости вращения поз.VIRC-3 в удаленный режим. Переведите регулятор поз.ТIRC-119 в автоматический режим.

29)Включите насос Н-11 и откройте клапан регулятора расхода 2-го цирк. орошения поз. FIRC-333 на 20%, переведите его в автоматический режим.

30)После прогрева секций холодильника ХВ-4 введите в работу 1-ю секцию.

31)Контролируйте температуру 2-го циркуляционного орошения по показаниям датчика поз.ТIR-122. Она должна быть около 167-168 градусов.

32)По мере разогрева корректируйте расход циркуляционных орошений, чтобы обеспечить нормальные температуры под 35 и 25 тарелками в К-2 (поз. ТIR-118 и ТIR-121) около 200°С и 300°С соответственно.

33)Когда температура верха колонны К-2 (поз.TIRC-114) приблизится к норме 136°С, переведите регулятор расхода верхнего орошения поз.FIRC-329 в удаленный

режим для коррекции расхода с целью поддержания требуемой температуры верха. Переведите регулятор поз.ТIRC-114 в автомат.

34)Когда в стриппинге К-3/1 появится уровень керосина (датчик поз.LIRC-416), поставьте ключ HS-004 в положение «МАЗУТ» для вывода некондиционного продукта в линию мазута. Включите насос Н-7, откройте вручную на 20 % клапан регулятора поз.LIRC-416 для отвода продукта из стриппинга.

35)Начните подачу в стриппинг К-3/1 пара – вручную откройте клапан регулятора поз.FIRC-307 на линии подачи пара на 25-30%.

36)Когда уровень в К-3/1 приблизится к норме, переведите регулятор уровня в стриппинге поз.LIRC-416 в автоматический режим.

37)Когда в стриппинге К-3/2 появится уровень дизельного топлива ЛДТ (датчик поз. LIRC-417), переведите ключ HS-005 в положение «МАЗУТ» для вывода продукта в линию мазута. Включите насос Н-8 и откройте вручную на 20% клапан регулятора поз.LIRC-417 для отвода продукта из стриппинга.

38)Начните подачу в К-3/2 пара – вручную откройте клапан прибора поз.FIRC-308 на линии подачи пара на 25-30%.

39)Когда уровень в К-3/2 приблизится к норме, переведите регулятор уровня поз.LIRC-417 в автоматический режим.

40)Когда в стриппинге К-3/3 появится уровень дизельного топлива ТДТ (датчик поз.LIRC-418), переведите ключ HS-006 в положение «МАЗУТ» для вывода некондиционного продукта в линию мазута. Включите насос Н-9 и откройте вручную на 20 % клапан регулятора поз.LIRC-418 для отвода продукта.

41)Начните подачу в стриппинг К-3/3 пара – вручную откройте клапан регулятора поз.FIRC-309 на линии подачи пара на 25-30%.

42)Когда уровень в К-3/3 приблизится к норме, переведите регулятор уровня в стриппинге поз.LIRC-418 в автоматический режим.

43)Доведите температуру питания в К-2 из П-2 (поз.TIRC-031 ) до нормы 360°С.

44)Доведите температуру питания в К-2 из П-1 (поз.TIRC-009,011) до нормы 360°С.

45)Доведите температуру горячей струи в К-1 из П-2 (поз.TIRC-018) до нормы 360°С.

46)Поддерживайте температуру в кубе колонны К-1 около нормы 236°С, корректируя расход горячей струи в П-2 (поз. FIRC-325,327).

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

47)Отрегулируйте режимы колонн К-1 и К-2 на нефти для получения качественных анализов нефтепродуктов, корректируя расход горячей струи в К-1, расходы и температуры циркуляционных орошений, расход пара отпарки в колонны и

стриппинги

48)Выводите продукты из стриппингов К-6/1,2,3 в товарные парки – переведите ключи HS-004,005,006 в положение «ПАРК».

49)Начните отвод мазута на ВДУ – откройте отсекатель HV-002, откройте на 10%

клапан поз.FIRC-338 в линии на ВДУ и прикройте клапан поз.FIRC-339 на линии мазута в парк. Постепенно доведите расход мазута на ВДУ до 100 м3/час (около 50% от нормы). (На реальной установке отвод на вакуумную секцию начинается только при переводе ее на мазут. Расход мазута с АТ на ВДУ увеличивается в соответствии с потребностью вакуумной секции, при этом на столько же уменьшается отвод в парк.)

Этап IV. Вывод установки на 100% загрузку сырья.

1)Скорректируйте, при необходимости, расходы сырой нефти по потокам от насосов

Н-1 на установку так, чтобы давление после обессоливателей поз.PIRC-203 было около нормы 9.0 кг/см2. Переведите регуляторы расхода поз. FIRC-311, FIRC-312, FIRC-313 в удаленный режим, а регулятор давления поз.РIRC-203 в автомат с уставкой на текущем давлении.

2)Постепенно увеличивайте загрузку установки по сырью, используя введенные в

работу каскадные схемы от насосов Н-1 до колонны К-1.

3)Шагами по 2.5-3 м3/час на поток увеличивайте уставки для регуляторов расходов по потокам печей П-1 и П-2 поз. FIRC-320, FIRC-321, FIRC-322, FIRC-323 (в П-1)

и поз. FIRC-324, FIRC-326 (в П-2). Доведите загрузку отбензиненной нефти на поток до нормы 78.83 м3/час.

4)При увеличении загрузки в К-2 поддерживайте температуру на выходе печей П-1 и П-2 около нормы 360°С, увеличивая подачу жидкого топлива к форсункам.

5)Для поддержания температуры куба колонны К-1 при увеличении загрузки

колонны увеличивайте расход горячей струи, изменяя уставку для регуляторов расхода поз. FIRC-325,327. Доведите расходы до нормы 95.0 м3/час на поток

6)Следующее изменение расходов в печи делайте после того, как установятся на новых значениях расходы по потокам сырой и обессоленной нефти и стабилизи- руются на норме температуры на выходе из печей.

7)Доведите давление жидкого топлива в печи П-1, П-2 поз. PIRC-280, РIRC-282, РIRC-284, РIRC-286 до нормы 0.3 кг/см2. Далее поддерживайте нагрев за счет увеличения подачи топливного газа регуляторами поз.TIRC-009,011,018,031.

8)Для поддержания нормальной температуры после ХВ-1 поз.ТIRC-111 при росте загрузки подключите последовательно все секции в холодильнике ХВ-1.

9)Для поддержания давления вверу колонны К-2 при росте загрузки подключайте, по мере необходимости, новые секции в холодильнике ХВ-2.

10)Также постепенно увеличивайте расход циркуляционных орошений в колонну К-2

(поз.FIRC-330, FIRC-333). Доведите расход 1-го циркуляционного орошения до нормы 229.0 м3/час, расход 2-го циркуляционного орошения до нормы 64.8 м3/час. Переведите регуляторы в автоматический режим.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

11)Одновременно с увеличением загрузки колонн увеличивайте также подачу пара для отпарки в К-1, К-2, К-3/1,2,3, открывая шагами клапаны регуляторов расхода пара поз. FIRC-305, FIRC-306 и поз. FIRC-307, FIRC-308, FIRC-309, переведите их в автоматический режим.

12)При нормальной загрузке доведите расход пара в колонны К-1 и К-2 до 2.5 т/ч и 3.5 т/ч соответственно, а в стриппинги К-3/1,2,3 до 500 кг/час. Переведите регуляторы поз. FIRC-305,306,307,308,309 в автоматический режим.

13)Откорректируйте при необходимости температуры низа и верха колонн К-1, К-2, расходы и температуры циркуляционных орошений в К-2, подачу пара для получения требуемого качества всех продуктов.

14)Открывая клапан регулятора поз. FIRC-338, постепенно доведите расход мазута на ВДУ до нормы 200.0 м3/час (в соответствии с потребностью вакуумной секции установки). Переведите регулятор в автоматический режим.

Стадия 2) Заполнение, циркуляция и пуск вакуумной секции.

Этап I. Заполнение, промывка газойлем и холодная циркуляция секции.

В тренажере пуск вакуумной секции установки начинается со II этапа. Операции I этапа – заполнение, промывка газойлем, обкатка насосов и освобождение схемы от воды, налаживание холодной циркуляция секции – считаются выполненными.

Обучаемый начинает пуск секции из следующего состояния:

-в сырьевой емкости Е-201 и колонне К-5 набраны уровни газойля;

-включены насосы Н-201А и Н-210А (газойль откачивается из Е-201 через печь П-3 в куб колонны, а затем возвращается по линии циркуляции в сырьевую емкость);

-регулятор расхода продукта в печь поз.FIRC-342 в автомате с уставкой 100 т/час, регуляторы расхода в потоках печи поз.FIRC-343 ÷ FIRC-346 в удаленном режиме с расходами по 25 т/час на поток.

Этап II. Горячая циркуляция секции и выпаривание воды.

1)Убедитесь, что печь П-3 готова к работе: должны быть закрыты клапаны регуляторов давления пилотного и основного газа и расхода жидкого топлива, отсекатели топливного газа к пилотным и основным горелкам, отсекатель на

линии газов на дожиг в печь; давление топливного газа к печи (поз.PIR-290) больше 2 кг/см2, автоматические блокировки на печи П-3 отключены.

2)Откройте на печи отсекатель у третьей пилотной горелки ХV-203А.

3)Вручную откройте клапан регулятора поз.РIRС-291 так, чтобы давление пилотного газа было около 0.5-0.6 кг/см2 и нажмите кнопку розжига пилотной горелки № 3. (В тренажере при успешном розжиге у пилотной горелки появится индикация – маленький язычок пламени.)

4)Переведите регулятор давления пилотного газа поз.РIRС-291 в автоматический режим с уставкой 0.55 кг/см2.

5)Произведите розжиг оставшихся пилотных горелок – последовательно открывайте задвижки у пилотных горелок №4, №5, №6, №2, №1 и нажимайте кнопку розжига соответствующей горелки.

6)Далее в любой последовательности можно проводить розжиг главных горелок печи при наличии пламени на соответствующей пилотной.

7)Откройте у печи отсекатель ХV-203В подачи газа к третьей основной горелке.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

8)Вручную откройте клапан регулятора поз.РIRС-292 так, чтобы давление топливного газа было около 0.5-0.6 кг/см2 и нажмите кнопку розжига главной горелки № 3. (В тренажере при успешном розжиге у основной горелки появится индикация – большой язычок пламени.).

9)Скорректируйте вручную открытие клапана регулятора поз.РIRС-292, чтобы давление топливного газа было около 0.5-0.6 кг/см2.

10)Продолжайте розжиг оставшихся основных горелок – последовательно повторяя п.п 7-9 процедуры для горелок №4, №5, №6, №2, №1.

11)Переведите регулятор давления топливного газа к основным горелкам поз. РIRC-292 в автоматический режим с уставкой на текущем давлении.

12)Подготовьте к работе водяные холодильники продуктов. Включите основной насос воды H-301А и откройте задвижки ХV-301 ÷ ХV-305 на линиях подачи воды в холодильники X-301 ÷ Х-305.

13)Введите в работу воздушный холодильник ХВ-201 – вручную установите скорости вентиляторов трех секций А,В,С холодильника (выходы регуляторов температуры поз. ТIRС-156А, ТIRС-156В, ТIRС-156С) на 30%.

14)Подготовьте к работе вакуумсоздающую систему. Подключите фильтр водяного пара Ф-201A. Откройте отсекатель HVS-110A на линии отвода газов из Е-202 на дожиг в печь. Включите насосы откачки из Е-202 нефтепродукта – Н-211А и кислой воды – Н-212А. Переведите регуляторы уровня поз.LIRC-450 и LIRC-452 в автоматический режим с уставками 80 % и 30 % соответственно.

15)Начните подъем температуры на выходе печи – шагами увеличивайте уставку регулятора поз.РIRC-292. Температуру на выходе печи П-3 контролируйте по показаниям датчиков поз. ТIR-051÷ТIR-054, в кубе колонны K-5 – по датчику поз.ТIRC-182. (На реальной установке повышайте температуру продукта на выходе из печи со скоростью 25°С/час.)

16)Одновременно с разогревом включите в работу вакуумсоздающую систему. Подключите эжекторы третьей ступени ключом ПЭ-203. Контролируйте давление вверху колонны К-5 по показаниям датчика поз.PIR-249.

17)Скоординируйте эти операции так, чтобы при достижении температуры в кубе

колоны 95°С верхняя секция колонны (датчик поз.ТIRС-154) была прогрета до 70-80°С, а давление вверху колонны (датчик поз.РIR-249) было около - 0.5 кг/см2.

18)Когда температура в кубе приблизится к 95°С, следует сделать выдержку. (На реальной установке оставшаяся в колонне вода выпаривается в течение 2-3 часов.)

Этап III. Разогрев системы и прием сырья-мазута.

1)Продолжайте повышение температуры продукта на выходе печи (на реальной

установке со скоростью 25-30°С/час) и одновременно следите, чтобы давление в колонне (датчик поз.РIR-249) было около - 0.5 кг/см2. Доведите температуру в кубе до 170-175°С.

2)Когда температура перевалов печи повысится до 400-450°С, слегка откройте вручную клапан регулятора поз.FIRC-370, чтобы начать подачу жидкого топлива к форсункам печи П-3. Продолжайте разогрев мазута, увеличивая подачу жидкого топлива и газа.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

3)Параллельно с разогревом набирайте уровни на глухих тарелках колонны К-5. Откройте отсекатель XV-112, откройте задвижку поз.НС-503 на пусковой линии газойля к насосам Н-202 и наберите нормальный уровень на первой тарелке

(датчик поз.LIRC-430).

4)Контролируйте температуру верха колонны по показаниям датчика поз.ТIRС-154. При повышении температуры включите насос Н-202А и начните подачу верхнего ЦО малым расходом, слегка открывая клапан регулятора поз.FIRC-348.

5)Откройте клапан регулятора расхода орошения ВО-1 (поз.FIRC-347) для набора уровня на 2-ой тарелке (датчик поз.LIRC-431). (Включите Н-202А, если он еще не включен.)

6)Откройте задвижку ХV-113 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-2 (поз.FIRC-350) и включите насос H-203А для набора уровня на 3-eй тарелке.

7)Откройте задвижку ХV-115 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-3 (поз.FIRC-353) и включите насос H-205А для набора уровня на 4-ой тарелке.

8)Откройте задвижку ХV-117 на приеме насоса, откройте клапан регулятора расхода горячего орошения ВО-4 (поз. FIRC-357) и включите насос H-207А для набора уровня на 5-ой тарелке.

9)После набора всех уровней прекратите подачу газойля на всас насоса H-202А – закройте задвижку поз.HC-503 на пусковой линии к насосу. Закройте клапаны на линиях горячих орошений.

10)Когда температура продукта в кубе приблизится к 175°С, начните подачу пара в колонну и боковые стриппинги (10-15% от нормы). Вручную откройте клапаны регуляторов поз. FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397 и FIRC-398 примерно на 10 %.

11)Начните подачу в сырьевую емкость Е-201 мазута – откройте вручную задвижку на линии с атмосферной секции поз.НС-501 на 10 %. Постепенно увеличивайте этой задвижкой подачу мазута и прикрывайте клапан поз.FIC-365А на линии циркуляции из куба. Общий расход в Е-201 контролируйте по показаниям датчика поз.FIRC-341 на входе в емкость. Следите за уровнем сырья в Е-201 (поз.LIR-429).

12)Слегка откройте клапан регулятора поз.FIRC-365 на линии вывода гудрона с установки в парк. Поддерживайте уровень в кубе (поз.LIRC-438), регулируя отводы продукта в парк и на циркуляцию в Е-201.

13)Параллельно с переходом на мазут продолжайте повышение температуры продукта на выходе из печи П-3 до 230°С и одновременное снижение давления в колонне. При необходимости вводите в работу эжекторы второй и первой ступени с помощью ключей ПЭ-202 и ПЭ-201.

14)К моменту разогрева продукта на выходе печи до 230°С клапан на линии

циркуляции поз.FIC-365А должен быть закрыт, давление в колонне К-5 понижено до - 0.7 – - 0.8 кг/см2. Закройте отсекатель XV-105 с линии циркуляции в Е-201.

15)Температура верха колонны К-5 должна быть около 70°С. Увеличивайте при необходимости подачу верхнего орошения (поз.FIRC-348).

16)Откройте задвижку поз.НС-501 в линии с АТ на 100%. Доведите подачу мазута в Е-201 до 110-120 т/ч, открывая клапан регулятора поз.FIRС-341 на линии перед сырьевой емкостью. Одновременно до 110-120 т/час доведите подачу сырья в колонну К-5, изменяя уставку для регулятора расхода сырья в печь поз.FIRC-342.