Материал: ОТКАЗ НАСОСА СЫРОЙ НЕФТИ

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

♣при температуре 300-320 °С на выходе печей П-1, П-2 переводят атмосферную часть на циркуляцию по схеме: насосы Н-1 → т/о → Э-1/1,Э1/2 → Э-2/1,Э-2/2, →

т/о → К-1 → Н-4, Н-5 → П-1, П-2 (1,3 потоки) → K-2 → Н-12 → т/о → линия мазута в парк → линия циркуляции → Н-1;

♣прекращают подачу воды в смесители и обесточивают электродегидраторы;

♣при температурах 220 °С внизу К-1 и 300 °С внизу К-2 прекращают подачу перегретого пара в колонны К-1, К-2, К-3/1,2,3, пар из П-2 переводят на свечу;

♣прекращают циркуляционные орошения в К-2, отключают холодильники ХВ-3, ХВ-4, откачивают до сброса насосов продукты из стриппингов;

♣бензин из Е-1,2 откачивают на орошение в колонны К-1,2 до сброса насосов, при снижении давления в К-1, К-2 отключают воздушные холодильники ХВ-1, ХВ-2;

♣при температуре на выходе печей П-1, П-2 около 250 °С гасят печи;

♣при температуре низа колонн К-1, К-2 около 150 °С прекращают циркуляцию атмосферной части;

♣после охлаждения откачивают до сброса насосов продукт из колонн К-1, К-2;

♣выдавливают нефть из электродегидраторов в парк и зачищают их от воды;

♣далее согласно инструкциям производят подготовительные работы к ремонту – сбрасывают давление из аппаратов, дренируют продукты, пропаривают и т.п.

Процедура :

До начала нормального отключения установка должна работать в нормальном режиме при регламентной производительности. Предложите обучаемому остановить установку для ремонта.

Для полного останова вакуумной секции оператор должен выполнить следующую последовательность действий:

1)Уменьшайте уставку регулятора поз.FIRC-342 на расход мазута в печь П-3 шагами по 10 т/час. Одновременно уменьшайте прием мазута на вакуумный блок поз.FIRC-341, чтобы не переполнилась сырьевая емкость Е-201. (На атмосферной

секции вывод избытка мазута постепенно переводится в парк или одновременно с вакуумной секцией атмосферный блок также переводится на 50% загрузку с сохранением качества продуктов.)

2)Для поддержания режима в колонне К-5 пропорционально уменьшайте уставки на отвод продуктов с установки – уставки регуляторов поз. FIRC-349, FIRC-352, FIRC-356 и FIRC-360, а также расходы нижнего и среднего циркуляционных орошений – уставки регуляторов поз. FIRC-354, FIRC-358.

3)Доведите общий расход мазута в печь до 50% от нормы – 100 т/час.

4)Прекратите подачу сдувочного газа на сжигание в печь П-3 – откройте отсекатель HVS-110B в линии на факел и закройте отсекатель HVS-110A в линии к П-3.

5)Начните понижать температуру нагрева мазута на выходе печи П-3 (поз. ТIRC-050). Переведите регуляторы поз. РIRC-292 и поз.FIRC-370 в ручной режим и прикрывайте клапаны на линиях подачи топливного газа и жидкого топлива. (На реальной установке температуру понижают со скоростью около 50°С/час.)

6)При понижении температур на тарелках отбора колонны К-5 прекратите отвод боковых погонов – регуляторы поз.FIRC-349, поз.FIRC-351, поз.FIRC-355, поз.FIRC-359 и поз. FIRC-363 переведите в ручной режим и закройте клапаны.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

7)Прекратите подачу пара отпарки – регуляторы поз. FIRC-395, FIRC-396, FIRC-397

иFIRC-398 переведите в ручной режим, закройте клапаны. (На реальной установке вывод продуктов переводится в резервуар некондиции.)

8)Переведите регулятор поз.FIRC-348 в ручной режим и уменьшите расход верхнего ЦО до 10 т/час. Переведите регулятор поз.FIRC-347 расхода ВО-1 в K-5 в ручной режим.

9)Переведите регулятор поз.FIRC-352 в ручной режим и откачайте I вакуумный погон из стриппинга К-6/1 до минимального уровня. Остановите насос Н-204А.

10)Переведите регулятор поз.FIRC-356 в ручной режим и откачайте II вакуумный погон из стриппинга K-6/2 до минимального уровня. Остановите насос H-206А.

11)Переведите регулятор поз.FIRC-360 в ручной режим и откачайте III вакуумный погон из стриппинга K-6/3 до минимального уровня. Остановите насос H-208А.

12)Когда уровень на верхней тарелке отбора (датчик поз.LIRC-430) понизится до минимума, остановите насос H-202А. Закройте клапаны регуляторов поз.FIRC-347

ипоз.FIRC-348.

13)При понижении температур перевалов погасите газовые горелки – закройте отсекатели клапанов регуляторов давления поз.PIRC-292 и поз.PIRC-291 на линии топливного газа к печи П-3. Убедитесь, что закрылись все задвижки XV-201А,B – XV-206А,B у основных и пилотных газовых горелок печи.

14)Дальнейшее снижение нагрева производите, прикрывая клапан регулятора поз.FIRC-370 на линии подачи жидкого топлива к форсункам печи П-3.

15)Когда температура нагрева мазута в печи понизится до 200°С, погасите все горелки печи – закройте клапан поз.FV-370 на подаче жидкого топлива.

16)Остановите работу вакуумсоздающей системы. Переведите регулятор поз. PDC-260 в ручной режим и закройте клапан. Последовательно прекратите подачу пара в эжекторы всех ступеней.

17)Откачайте нефтепродукты и кислую воду из емкости Е-202 до минимального уровня и остановите насосы Н-211А, Н-212А.

18)Прекратите подачу циркуляционных орошений и промывки на 8-ой слой в К-5 – переведите регуляторы поз.FIRC-354,358,361 в ручной режим и закройте клапаны.

19)Переведите ключ АВР автоматического резервирования насосов сырья в положение «ЗАПР». Остановите насос Н-201А, чтобы прекратить подачу сырья в печь. Закройте задвижки ХV-101 – ХV-104 у сырьевых насосов. Переведите регуляторы поз.FIRC-343 – поз.FIRC-346 в ручной режим и после прекращения потоков сырья закройте клапаны.

20)Переведите регуляторы расхода пара в змеевики поз.FIRC-391 – поз.FIRC-394 в ручной режим и закройте клапаны.

21)Переведите регулятор поз.FIRC-341 в ручной режим и закройте его клапан на сырьевой линии. Закройте задвижку поз.HC-501 на приеме мазута в Е-201.

22)Последовательно переводите регуляторы расхода внутренних орошений ВО-2, ВО-3, ВО-4 и «оверфлеша» в ручной режим, откачайте продукт с тарелки отбора до минимального уровня.

23)Переведите регулятор поз.FIRC-365 в ручной режим и откачивайте продукт из куба колонны до минимального уровня. Остановите насос H-210А. Закройте задвижку на приеме насосов гудрона ХV-120.

24)Прекратите подачу воды в концевые холодильники. Остановите насос Н-301А, закройте задвижки ХV-301 – ХV-305.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

25)На реальной установке сырьевой трубопровод и змеевики печи продуть паром в течение 30 минут. После окончания продувки откачать остатки углеводородов из куба колонны и сырьевой емкости в резервуар некондиции.

26)Дренировать корпуса теплообменников, насосов и т.п. Подготовить агрегаты и оборудование установки к проведению ремонтных работ. Все операции должны проводиться в соответствии с требованиями действующих на заводе инструкций.

Замечание. Операции процедуры п.п 25-26 в тренажере не моделируются.

Инструктор! Перед началом останова атмосферной секции поставьте ключ HS-002 в положение «ЗАКР», чтобы убрать потоки от вакуумной секции на подогрев нефти.

Для полного останова атмосферной секции оператор должен выполнить описанную ниже последовательность действий:

1)Уменьшайте загрузку установки по сырью до 50% в автоматическом режиме –

используя каскадные схемы на линиях загрузки сырой и обессоленной нефти и обеспечивая нормальное качество продуктов секции. Шагами по 2.5-3 м3/час на поток уменьшайте уставки для регуляторов расходов по потокам печей П-1 и П-2

поз. FIRC-320, FIRC-321, FIRC-322, FIRC-323 (в П-1) и поз. FIRC-324, FIRC-326 (в

П-2). Доведите загрузку отбензиненной нефти на поток до 39-40 м3/час.

2)Поддерживайте температуры потоков из П-1 и П-2 в К-2 (поз.TIRС-009,011,031) вблизи нормы 360°С, постепенно уменьшая подачу жидкого топлива в печи.

3)Следующее изменение расходов делайте после того, как установятся на новых

значениях расходы по потокам сырой и обессоленной нефти и стабилизируются

на норме температуры на выходе из печей.

3)Для поддержания температуры куба колонны К-1 параллельно с уменьшением загрузки нефти также снижайте расход горячей струи, уменьшая уставки для регуляторов расхода поз. FIRC-325,327.

4)Контролируйте нагрев горячей струи в печи П-2 и температуру в кубе К-1 по показаниям приборов поз.TIRC-018 и поз.TIR-113.

5)При необходимости отключайте часть секций холодильников ХВ-1, ХВ-2.

6)По мере уменьшения загрузки уменьшайте подачу пара отпарки в колонны К-1, К-2 и стриппинги К-3/1,2,3, а также расходы циркуляционных орошений в К-2 (поз. FIRC-330 и FIRC-333).

7)После снижения загрузки до 50% (275-285 м3/час по поз.FIR-310) прекратите подачу мазута на ВДУ – закройте клапан регулятора поз.FIRC-338 и откройте клапан регулятора поз.FIRC-339 для вывода мазута в парк, закройте отсекатель HV-002 в линии на ВДУ. (На реальной установке прекращение подачи мазута на ВДУ должно быть согласовано с остановом вакуумной секции.)

8)Переведите вывод керосина, дизельного топлива ЛДТ и ТДТ в линию мазута – ключи HS-004, HS-005, HS-006 переведите в положение «ЦИРК.».

9)Уменьшайте нагрев продукта в печах П-1,2. Переведите регуляторы температуры поз. ТIRC-009, ТIRC-011, ТIRC-018, TIRC-031 и регуляторы давления жидкого топлива поз. PIRC-280, РIRC-282, РIRC-284, РIRC-286 в ручной режим.

Постепенно прикрывайте клапаны регуляторов на линиях подачи топливного газа и мазута к форсункам печей П-1 и П-2. Следите за температурой нагрева продукта по датчикам поз.ТIR-009,011,018,031. (На реальной установке температуры на выходе печей снижают со скоростью 50°С/час.)

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

10)При понижении температур перевалов до 400-450°С закройте клапаны на линиях подачи топливного газа. Продолжайте снижение нагрева, прикрывая клапаны регуляторов поз.РIRC-280,282,284,286 на линиях подачи жидкого топлива.

11)При температуре продукта на выходе печей П-1, П-2 около 310-320°С переведите атмосферную секцию на циркуляцию – закройте прием нефти и переведите вывод мазута на прием насоса Н-1. В тренажере поставьте ключи HS-001 и HS-003 в положение «ЦИРК.». Продолжайте уменьшение нагрева в печах.

12)Прекратите подачу воды в электродегидраторы – остановите насосы Н-40 и Н-41 .

Переведите регуляторы уровня в Э-1/1,2 и Э-2/1,2 (поз. LIRC-401,402,403,404) в

ручной режим, сбросьте воду до минимального уровня и закройте клапаны. Прекратите подачу электроэнергии на электродегидраторы.

13)При температуре низа колонны К-2 (датчик поз.ТIR-124) около 300°С подачу пара в колонны К-2 и К-3/1,2,3 прекратите. Переведите регуляторы в ручной режим и закройте клапаны приборов поз.FIRC-306,307,308,309.

14)При температуре низа колонны К-1 (поз.ТIR-113) около 220°С прекратите подачу пара в колонну – переведите регулятор поз.FIRC-305 в ручной режим и закройте клапан. (На реальной установке вывод пара из печи П-2 переводится на «свечу».)

15)Переведите в ручной режим регуляторы расхода орошения в колонны К-1 и К-2

поз. FIRC-318 и поз.FIRC-329.

16)При понижении давления в К-1, К-2 отключите все секции холодильников ХВ-1,2.

17)Продолжайте подачу орошения в колонны К-1 и К-2 до минимального уровня в емкостях Е-1 и Е-2 (поз. LIRC-411 и LIRC-414). Остановите насосы Н-3 и Н-6.

18)При уменьшении потоков циркуляционных орошений в К-2 поз. FIRC-330 и FIRC-333 остановите насосы Н-10, Н-11. Отключите холодильники ХВ-3 и ХВ-4.

19)Переведите регуляторы уровня в стриппингах К-3/1, К-3/2 и К-3/3 поз. LIRC-416, LIRC-417 и LIRC-418 в ручной режим и откачайте продукты из стриппингов до нулевого уровня. Остановите насосы Н-7, Н-8, Н-9 и закройте клапаны.

20)При температуре на выходе печей П-1, П-2 около 250°С потушите все форсунки печей – закройте клапаны регуляторов поз. РIRC-280, РIRC-282, РIRC-284, РIRC-286. (На реальной установке закрывают отсекатели у горелок печей, также прекращают подачу пара на перегрев в П-2.)

21)Когда температура низа колонн К-1, К-2 (поз.TIR-113, поз.ТIR-124) понизится до 150°С, прекратите циркуляцию атмосферной части – остановите насос сырья Н-1. Переведите вывод мазута из К-2 в парк – в тренажере ключ HS-003 поставьте в положение «ПАРК».

22)При пропадании потоков обессоленной нефти закройте отсекатель HV-001.

23)Переведите регуляторы расхода горячей струи в К-1 поз.FIRC-325 и FIRC-327 в ручной режим и закройте клапаны.

24)Откачайте продукт из куба К-1 в К-2 до нулевого уровня (поз.LIRC-410) и остановите насосы Н-4, Н-5.

25)Переведите регуляторы расхода мазута поз.FIRC-336 и поз.FIRC-337 в ручной

режим и откачайте продукт из К-2 до нулевого уровня (поз.LIRC-413). Остановите насос Н-12.

Далее на реальной установке согласно действующим инструкциям производят все подготовительные работы к ремонту – сбрасывают давление из аппаратов, отсекают аппараты задвижками, выдавливают нефть из электродегидраторов и зачищают их от воды, дренируют остатки продуктов, пропаривают и т.п.

СПБГУАП группа 4736 https://new.guap.ru/i03/contacts

ЭЛОУ-АВТ

ПРОЦЕДУРЫ ВНЕПЛАНОВОГО ОСТАНОВА

Цель упражнений:

Научить оператора правильной последовательности действий, которые следует

предпринять при возникновении на установке различных нарушений нормального режима или аварийной ситуации.

При возникновении на установке серьезных нарушений в работе оборудования,

систем общего назначения или при невозможности контролируемого ведения процесса оператор должен выполнить аварийный останов установки.

Кратковременные перебои в работе общезаводских систем, мелкие неполадки в работе оборудования, временное прекращение подачи сырья или приема продуктов могут быть причинами частичной остановки – перевода на циркуляцию обоих или одной из секций установки.

При нарушениях в работе вакуумсоздающей системы, или отказе оборудования

вакуумной секции возможен останов или перевод на циркуляцию только вакуумного блока с выводом мазута с атмосферного блока в парк.

В некоторых случаях, возможно, нет необходимости остановливать установку полностью. Имеется ряд ситуаций, которые требуют только, чтобы установка под

контролем была переведена на работу с меньшей производительностью по сырью пока причина, вызвавшая нарушение режима, не будет устранено. Эти ситуации:

-сокращение поступления сырья на установку;

-сокращение приема товарных продуктов;

-выход из строя секций холодильников.

При возникновении этих ситуаций, оператор должен управлять процессом так, чтобы

контролировать его и поддерживать параметры в пределах норм технологического режима пока установку нельзя вернуть в нормальный режим.

АВАРИЙНЫЙ ОСТАНОВ

Срочная аварийная остановка всей установки производится в следующих случаях:

∙Разгерметизация или разрушение оборудования, возникновение пожара, загазованность территории.

∙Прекращение подачи на установку электроэнергии, пара, воздуха КИП.

∙Отказ основного оборудования атмосферной секции при отсутствии резерва.

Важное различие между плановым и аварийным отключением состоит в том, что последнее производится внезапно и начальные процедуры нормального отключения, такие как контролируемое уменьшение нагрузки и снижение температур, бывают невозможны.

Во всех указанных случаях должны быть приняты срочные меры по обеспечению безопасности работы персонала, уменьшению возможного ущерба, устранению аварийного положения.

Аварийный останов предусматривает уменьшение всех температур, давлений и потоков так быстро, как это возможно без потери управления объектом и создания