Ассортимент выпускаемой продукции:
Вино «Малиновое»
Вино «Клюквенное»
Вино «Клюква-малина»
Вино
«Яблоко- малина»
Сырье будет поступать от разных поставщиков и производств по Архангельской и Вологодской областях. Ягоды и яблоки - из местных пунктов приема ягод и тепличных хозяйств по выращиванию ягод, так же из садов, сахар – ООО «Диал –Север», дрожжи и бентонит – ООО Фирма «Рост».
Для обеспечения водоснабжения предприятия, предполагается подключение к городской системе водоснабжения.
Электроснабжение
предприятия предполагается осуществлять
напряжением 380-220 В от трансформаторный
подстанций города.
Предполагается подключение к городской канализации, для минимизации расходов на коммунальные расходы.
Годовая мощность производства плодово-ягодных вин определяется исходя из числа полных рабочих дней в году – 242.
Ведущее технологическое оборудование при производстве плодово-ягодных вин – купажный аппарат.
Производительность линии по производству плодово-ягодного вина составит 2 135 000 л/г, что составит 8 800 л/сут.
Поставка готовой продукции планируется по Архангельской области, а именно в города: Вельск, Октябрьский, Кулой, Архангельск, Северодвинск, Няндома, Шенкурс, Мирный, Котлас, Коряжма, Коноша, Каргополь. В будущем возможно расширение поставок на весь Северо-Западный округ.
Мимо Вельска проходит автодорога М8 «Холмогоры» Москва — Вологда — Архангельск. Через М8 Вельск соединяется с Долматово, откуда начинается автодорога Р2, связывающая Вельский район с Карелией.
В силу климатических особенностей России растущие потребности винодельческой промышленности не могут полностью удовлетворяться за счет собственного сырья. Возможный дефицит доброкачественных виноградных вин следует покрывать за счет производства плодовых вин. В плодово-ягодных соках содержится большое количество биологически активных соединений: витаминов, минеральных веществ, флавоноидов. Вследствие этого вина, приготовленные из плодового и ягодного сырья по биологической ценности не уступают виноградным, а иногда и превосходят их.
В настоящее время значительные объемы плодовых вин завозятся на российский рынок из других стран, а отечественные предприятия выпускают
менее 4 млн. дал в год. В тоже время наличие сырьевых плодово-ягодных ресурсов, в том числе и дикорастущих, позволяет в короткое время повысить производство натуральных вин и винных напитков до 15-20 млн. дал. Недостаток сырья можно компенсировать также за счет использования новых видов плодово-ягодных виноматериалов, приготовленных из ранее не использовавшихся дикорастущих плодов, таких например, как шиповник.
Плоды и ягоды, произрастающие на территории Архангельской области, отличаются высоким качеством и биологической активностью. Использование районированных ягод клюквы и малины и яблок для производства вин является перспективным, что и определило целесообразность использования их для производства плодово-ягодных вин.
Ассортимент плодово-ягодных вин, производимых на винзаводе:
Вино «Малиновое»
Вино «Клюквенное»
Вино «Клюква-малина»
Вино «Яблоко – малина»
Плодово-ягодные вина помогают при нарушении солевого обмена или нарушении обмена веществ. Вещества, содержащиеся в вине, стимулируют азотистый, углеводистый и минеральный обмен в организме человека.
В вине множество витаминов и микроэлементов, которые способны регулировать давление, тонизировать организм. Окрашивающие вещества – антоцианы – в малых дозах обладают свойствами антибиотиков. По такому качеству, как естественная радиоактивность фруктовое вино близко к лечебным минеральным водам.
В вине также содержатся антиоксиданты, такое вещество как ресвератрол. К слову, это вещество способно разжижать кровь, снижая тем самым риск инсультов и инфарктов.
Чтобы фруктовое вино принесло пользу оно должно быть качественным и его нужно принимать не более пятидесяти граммов в день.
Все основные недостатки плодово-ягодного вина связаны с алкоголем, который в нем содержится, за исключением головных болей, вызываемых особым веществом танином.
Головные боли может вызывать и такое вещество как диоксид серы. Это вещество токсично и опасно для здоровья.
Несопоставимо вино и с некоторыми медицинскими препаратами. Он легко усваивается в печени и в связи с этим может вмешиваться в действие лекарственных препаратов. Особенно опасен алкоголь во взаимодействии с обезболивающими препаратами.
Энергетическая ценность плодово-ягодного вина:
Белки: 0.2 г. (~1 кКал).
Жиры:
0 г. (~0 кКал).
Углеводы: 0.3 г. (~1 кКал).
Калорийность плодово-ягодного вина 64 кКал.
Мойка
Измельчение
и получение мезги
Выжимка
Прессование
мезги и получение сока
Бентонит
Гуща
Осветление
сока
Дрожжи
Осадки
Сбраживание
сока
Купажирование
виноматериала
Хранение
виноматериала
Рисунок 2.1 - Технологическая схема производства плодово-ягодного вина
Плоды
и ягоды хранят в специальных охлаждаемых
складских помещениях или на крытых
площадках. Поступившие на переработку
плоды и ягоды тщательно моют и после
инспекции сразу же направляют на
измельчение. Степень измельчения сырья
оказывает значительное влияние на выход
сока. Оптимальным является измельчение
плодов и ягод до рыхлой массы, состоящей
из частиц определенного размера, который
определяется состоянием плодовой ткани.
Например, семечковые плоды с плотной
тканью должны быть измельчены до частиц
размером 2–5 мм, косточковые плоды и
ягоды измельчают на более крупные
кусочки (6–10 мм). Дробление до пюреобразного
состояния приводит к уменьшению выхода
сока.
Рисунок 2.3 - Операторная модель линии производства плодово-ягодных вин:
А – подсистема образования продукта с показателями качества, соответствующими стандарту, имеющая операторы: I – образование сброженного сусла; В – подсистема образования сусла с заданными показателями качества, имеющая операторы: I – образование осветленного сусла и его сульфитирование; С – подсистема образования промежуточного продукта с заданными технологическими показателями качества, имеющая операторы: I – образование сусла, II – сульфитирование мезги, III – дробление плодов и ягод.
Яблоки, как культурные, так и дикорастущие, являются основным сырьем для производства плодово-ягодных вин. Это объясняется, во-первых, широким распространением яблони в силу ее хорошей приспосабливаемости и неприхотливости к почвенно-климатическим условиям самых разнообразных зон, а во-вторых, благоприятными для виноделия химико-технологическими показателями.
В состав сока яблок входят такие важные в технологическом отношении вещества, как моно- и полисахариды, органические кислоты, фенольные и азотсодержащие вещества.
Сравнивая
средние многолетние данные состава
летних, осенних и зимних сортов яблок,
можно отметить, что летние сорта содержат
меньше сухих веществ и сахаров и имеют
большую кислотность, чем плоды осенних
и зимних сортов. В них меньше накапливается
пектиновых веществ, но больше азотистых
и фенольных соединений. Отношение сахара
к кислоте у плодов летних сортов ниже.
В зависимости от сорта содержание сахара
колеблется от 8,5 до 12,1 %. В свежих яблочных
соках исследованных сортов колебание
остаточного экстракта (приведенного
экстракта за вычетом титруемой
кислотности) незначительно. Для соков
большинства сортов этот показатель
находится в пределах 14,2— 14,4 г/л. При
получении виноматериалов содержание
основных компонентов сока несколько
снижается. Титруемая кислотность
сброженно-спиртованных соков составляет
5,2— 11,2 г/л, столовых виноматериалов —
4,8— 11,0 г/л. Учитывая, что яблочные сухие
вина обычно имеют кислотность 7 г/л, а
крепленые — 6 г/л.
Малина содержит 5—9 % сахара, кислотность соков 10— 19 г/л. Вина из малины имеют хорошую величину остаточного экстракта и высокие органолептические показатели, что позволяет рекомендовать их в первую очередь для использования в виноделии. Из малины готовят сортовое вино, а также купажные. Даже незначительное количество малинового виноматериала придает винам специфический аромат.
Дикая клюква растет в Северном полушарии и принадлежит к арктической группе растений торфяных болот. Содержит 2—4 % сахаров, титруемая кислотность соков 25—35 г/л. Из клюквы готовят сортовые вина Клюквенное крепкое, сладкое, полусладкое, а также шипучее, отличающееся приятной кислотностью.
Таблица
2.1 – Содержание основных химических
компонентов в плодах и ягодах, %
Поскольку
многие ягоды и плоды отличаются
повышенной кислотностью, вино из них
получается слишком кислым. Поэтому
применяют разбавление соков водой или
купажирование с малокислыми соками до
кислотности 0,7…0,9 % (по яблочной кислоте).
При этом удается получить гармоничное
по вкусу вино. Дальнейшее исправление
плодово-ягодных соков, особенно после
их разведения водой, заключается в
добавлении сахара, так как содержание
его часто оказывается недостаточным
для получения вина нужной спиртуозности
и сахаристости. Сначала определяют
сахаристость исходного сока. С достаточной
точностью это делают с помощью ареометра.
Для предотвращения развития микроорганизмов и окисления в полученную мезгу вводят до 100 мг/кг SO2.
Сок из мезги извлекают прессованием.
Полученный сок осветляют отстаиванием и направляют на приготовление вина.
При получении вина для корректировки кислотности и сахаристости свежий сок купажируют с другими соками или водой и подсахаривают. В связи с недостатком азотистых веществ в соке некоторых плодов и ягод в него вносят аммоний хлорид или двузамещенный аммоний фосфат в количестве 0,1–0,5 г/дм3. Сбраживание сока проводят периодическим или непрерывным способом и использованием чистых культур винных дрожжей при температуре 20–25 С. Виноматериал осветляют отстаиванием, снимают с осадка и доводят до кондиций. В зависимости от группы вина смешивают различные виноматериалы, вводят сахар, спиртуют, проводят выдержку и после фильтрования разливают.
Рисунок 2.2 - Машинно-аппаратурная схема производства плодово-ягодных вин
1 - приемный бункер; 2 - гидротранспортер; 3 – моечная машина;
4 - инспекционный транспортер; 5 - шнековый транспортер; 6 - дисковая центробежная дробилка; 7 - шнековый стекатель; 8 - шнековый пресс; 9 - сульфитодозирующая установка; 10 - насос; 11 - резервуар для отстаивания сока; 12 - резервуар для приготовления суспензии бентонита; 13 - резервуар для приготовления дрожжевой разводки; 14 - бродильная установка; 15 - купажер; 16 -фильтр - пресс; 17 - резервуар для хранения виноматериалов.
Поступившее
на завод сырье отправляют в бункер
питатель 1, откуда с помощью гидротранспортера
2 оно подается в моечную машину 3 и дальше
на инспекционный транспортер 4. Далее
сырье с помощью шнекового транспортера
5 поступает в дисковую центробежную
дробилку 6. Мезга поступает в шнековый
стекатель 7, далее на шнековый пресс 8.
В резервуаре для приготовления бентонита
12 подготавливается смесь для лучшего
отстаивания сусла. Сульфитация сусла
осуществляется через сульфитодозирующую
установку 9 и насосом 10 подается в
резервуар для отстаивания сока 11. В
резервуаре 13 подготавливают дрожжевую
разводку. Сусло сульфитируется и
поступает на брожение в сборники 14 с
помощью насоса. Полученный виноматериал
переливают в купажер 15 для улучшения
органолептических свойств. Виноматериал
фильтруют на фильтр-прессе 16 и отправляют
на хранение в эмалированные сборники
17 [7].