558 Глава 6. Физика полимеров
(п — число звеньев в цепи; / — длина одного звена), или, для рав новесного модуля Goo'.
Goo = NkTi |
(6.16) |
где N — число сегментов в макромолекуле.
Аналогичные выражения справедливы и для модуля растяже ния-сжатия Е (при условии что Е = 3G).
Для исключения сопутствующих процессов течения высокоэластичность обычно изучают для редкосшитых гибкоцепных аморфных полимеров с частотой пространственной сетки пс = = р2/М с (см. п. 1.1.2), где р2 — плотность полимера; Мс — молеку лярная масса отрезка цепи между узлами сетки.
В случае деформации слабо сшитых идеальных эластомеров
получены следующие выражения для напряжения а: |
|
|
а = pS7V |
‘ 1 |
(6.17) |
мс { |
X2} |
|
и модуля упругости Е: |
|
|
ЗрRT |
|
(6.18) |
Е= —— . |
|
|
м с |
|
|
В уравнении (6.17) X— относительное удлинение или степень рас тяжения, X = 4//0, где 4 и /о — текущая и исходная длина образца.
С ростом температуры модуль эластичности возрастает (как повышается и давление при нагревании газа в замкнутом объеме), а при нагревании растянутого эластомера он уменьшается, что яв ляется прямым экспериментом по превращению тепловой энер гии в механическую.
Однако закономерности деформации реальных эластомеров несколько отличаются от закономерностей деформации идеаль ных, что обусловлено следующими причинами:
•изменением объема эластомеров при деформировании, сви детельствующим об изменении расстояний между участками це пей и, следовательно, внутренней энергии; вклад энергетической составляющей в общее напряжение деформирования типичного ненаполненного эластомера при обычной температуре составляет 5—15%, однако он возрастает с понижением температуры и при ближением ее к температуре стеклования;
•ростом доли энергетической составляющей по мере повыше ния степени деформирования, т.е. по мере все большего растяже ния макромолекул;
•развитием одновременно с высокоэластической деформаци ей процессов пластического течения за счет взаимного перемеще ния макромолекул линейных полимеров;
6.2. Физические (релаксационные) состояния полимеров |
559 |
• замедленным развитием высокоэластической деформации, особенно при температурах, близких к температуре стеклования.
В связи со значительной долей упругой составляющей в высо коэластической деформации реальных эластомеров их эластиче ские свойства не подчиняются уравнению (6.17), а описываются эмпирическим уравнением Муни — Ривлина
(6.19)
в котором С\ и С*2— константы (Cj = RT/MC).
6.2.2. Релаксационные механические свойства полимеров
Релаксационными называют процессы перехода систем из од ного равновесного состояния в другое, осуществляемые под дей ствием теплового движения кинетических элементов. Процесс развития и снятия высокоэластической деформации — это типично релаксационный процесс, так как переход от свернутых конформа ций цепей к вытянутым и наоборот требует многих перемещений сегментов, осуществляющих тепловое движение в высокоэласти ческом состоянии. К релаксационным процессам относятся вырав нивание неравномерно распределенной концентрации растворен ного вещества, ориентация и дезориентация молекул диэлектрика в электрическом поле.
Любой релаксационный процесс характеризуется временем, в течение которого в системе, находящейся в равновесии и под вергнутой внешнему воздействию, вследствие теплового движе ния установится новое равновесие. Это время называют временем релаксации; о его величине судят по тому, с какой скоростью то или иное свойство системы приближается к своим равновесным значениям; обычно скорость такого изменения выражается экспо ненциальным законом
(6.20)
где г/о ~ показатель свойства в начальный момент времени при t = 0; t — время от начала отсчета; т — время релаксации.
Время релаксации (перехода системы в новое равновесие) за висит от температуры и уменьшается с ее повышением в связи с увеличением интенсивности теплового движения кинетических элементов системы. Особенно ярко проявляются релаксационные явления при развитии высокоэластической деформации.
Упругое последействие (ползучесть). Если к образцу линей ного аморфного полимера приложено постоянное напряжение, то деформация образца будет постепенно увеличиваться во вре мени (рис. 6.25).
560 |
Глава 6. Физика полимеров |
Рис. 6.25. Кривые упругого последействия (ползучести) линейного ( / ) и слабосшитого (2) аморфных полимеров
Общая деформация при постоянной нагрузке складывается из суммы упругой (еупр), высокоэластической (свэ) и необратимой
деформации течения (еНеобр): еобщ = еупр + евэ + енеобр- В связи с отно сительно небольшой по сравнению с другими видами деформации величиной еупр (доли процента) ею можно пренебречь и рассмат ривать кривую ползучести как результат развития высокоэласти ческой и необратимой деформаций. То, что это так, подтверждает вторая ветвь кривой 1 на рис. 6.25, полученной после снятия на грузки: высокоэластическая составляющая общей деформации постепенно исчезает, однако полного сокращения образца не про исходит и он остается более длинным вследствие развившейся не обратимой деформации течения. Вторым подтверждением ее про явления является кривая ползучести слабосшитого полимера (кривая 2 на рис. 6.25): в связи с наличием редких поперечных связей между цепями их взаимные перемещения становятся не возможными и развивающаяся в процессе действия постоянной нагрузки деформация является только высокоэластической. Именно из такого рода зависимостей обычно определяют модуль высокоэластической упругости Евэ = сг/евэ.
Под действием растягивающей нагрузки вследствие перемеще ний сегментов происходит постепенное раскручивание макромолекулярных клубков и переход их в более вытянутые в направлении действия силы конформации. Однако тепловое движение, вклю чающее колебательные и постуцательные перемещения сегментов, стремится вернуть растянутые макромолекулы в более свернутые исходные конформации. В результате действия этих двух проти воположно действующих факторов происходит постепенное вза имное перемещение макромолекулярных клубков, т.е. развитие не обратимых деформаций вязкого течения. Чем выше температура растяжения, тем меньше вязкость системы и в большей степени проявляется ее текучесть: прямолинейные участки кривых ползу чести будут иметь больший угол наклона к оси абсцисс, т.е. де формация течения будет происходить с более высокой скоростью.
6.2. Физические (релаксационные) состояния полимеров |
561 |
Величина высокоэластической деформации евэ после ее полного развития не зависит от времени действия силы, в то время как не обратимая деформация продолжает линейно расти во времени.
Ясно, что в отличие от практически мгновенно развивающейся обычной упругой деформации высокоэластическая деформация раз вивается во времени, причем тем дольше, чем ниже температура.
Релаксация напряжения. Ползучесть линейного аморфного полимера проявляется в условиях действия постоянного напря жения а = const. Рассмотрим теперь поведение образца такого же полимера, быстро растянутого на определенную и постоянную ве личину е = const: с течением времени усилие, требующееся для удержания его в растянутом состоянии, будет уменьшаться
ив пределе станет равным нулю, т.е. образец окажется ненагруженным (рис. 6.26), но при этом более длинным, так как заданная начальным быстрым растяжением деформация не исчезнет — она оказывается необратимой. Если же сразу после растяжения обра зец отпустить, то деформация исчезнет полностью. Следователь но, фиксируемая в начальный момент растяжения деформация является высокоэластической (большая по величине и обратимая по природе) — она развилась за счет перемещений сегментов
иобусловленных этим конформационных переходов макромоле кул, их растягиванием в направлении действия силы. Однако продолжающееся в растянутом образце тепловое движение в виде колебательных и поступательных движений сегментов приведет
кпостепенному сворачиванию растянутых макромолекул в клуб ки, близкие по форме к исходным, наиболее вероятным для дан ного полимера. Но это сворачивание цепей вызовет одновремен ное смещение их друг относительно друга, т.е. развитие процесса течения. Следовательно, кривая 1релаксации напряжения линей ного аморфного полимера на рис. 6.26 характеризует процесс по степенного перехода высокоэластической деформации в необра тимую деформацию течения.
Рис. 6.26. Кривые релаксации напряжения аморфного полимера:
1 — ли н ей н ого; 2 — сл абосш и того