Вывод. разработанная калибровка
приемлема, так как (Nдв.ном<Nсущ) 5189<5250х2 кВт, то есть полученное
значение меньше номинальной мощности привода существующего в цехе.
1.7 Расчет
годовой производительности стана по заданному профилю
.7.1
Определяем время ритма
(76)
где
- машинное время;
- время пауз;
- время передачи раската к черновой
группе.
, (77)
где L - расстояние между клетями (между клетью «1300» и I группой клетей);
ℓ - длина раската, выходящего из клети;
- средняя скорость перемещения
раската по рольгангу
(78)
.7.2
Определяем часовую производительность стана
(80)
где:
- масса блюма,
=2,579т
- коэффициент использования
оборудования стана, из цеховых данных примем
- расходный коэффициент, из цеховых
данных примем
=1,05
.7.3
Определяем годовую производительность стана
(81)
где
- фактическое число часов работы
стана в году
(82)
где
коэффициент использования времени,
- номинальное число часов работы
стана в году
(83)
где
и
- время в сутках, отведенное на
проведение капитального и планово-предупредительного ремонта, принимаем из
цеховых данных
,
двутавровый калибровка балка клетка
2. Специальная часть
.1 Дефекты проката
двутавров
Таблица 5 - Наружные дефекты профиля готового проката
|
Вид дефекта |
Возможная причина образования дефекта |
Меры по устранению дефекта |
|
Риска-дефект в виде канавки без выступа кромок с закруглённым или плоским дном |
Неудовлетворительное состояние поверхностей валковой арматуры |
Заменить арматуру |
|
Отпечаток-углубление или выступ, расположенный по всей поверхности или на отдельных участках |
Неудовлетворительное состояние поверхности валков |
Удалить металл, наварившийся на валки, или заменить валки |
|
Прокатная плена |
Нарушение режимов нагрева или обжатий Выработка валков |
Устранить переполнение в калибрах обжимной клети Заменить валки |
|
Закат в местах сопряжения шейки и фланцев |
Выработка калибров |
Заменить валки |
|
Закат по внешней стороне полки |
Переполнение открытых калибров обжимной клети Переполнение закрытых калибров обжимной клети Прокат недогретой заготовки Некачественно удаленный ус |
Проверить размеры заготовки и соблюдать режим обжатий Проверить установку валков в осевом направлении |
|
Расслоение готового профиля- нарушение сплошности (вздутие) различной величины, расположенное внутри сечения стенки |
Невыполнение норм обрези, при порезке на ножницах |
Соблюдать установленные нормы обрези |
|
Остатки окалины- не удаленная окалина с поверхности проката |
Некачественное удаление окалины с поверхности заготовки |
Отрегулировать работу гидросбива |
|
Сквозные разрывы - разрыв металла по стенке с утончением кромок |
Нарушение синхронности скоростей прокатки на ГУК1 или ГУК2 Нарушение режимов обжатий на ГУК |
Откорректировать скорости на ГУК1, 2 Соблюдать режимы обжатий на ГУК |
|
Рванина - нарушение сплошности металла, расположенное под углом или поперёк к направлению прокатки |
Перегрев, пережог, длительное пребывание металла в печи, неравномерный нагрев металла |
Соблюдать режимы нагрева металла перед прокаткой |
|
Трещина - разрыв металла, обычно под прямым углом к поверхности |
Структурные превращения в металле , связанные с ускоренным нагревом и охлаждением Снижение пластичности из-за подстуживания металла на ГУК1, 2 |
Не допускать ускоренного нагрева и охлаждения Не допускать подстуживания металла во время прокатки |
Библиография
. А. П. Чекмарев., М. С. Мутьев., "Калибровка прокатных валков" М.; Металлургия, 1971;
. "Прокатное производство" П. И. Полухин, Н. М. Федосов и др. М.; Металлургия 1982,