Материал: Изготовление линейной рамы передвижного скребкового конвейера СПМ87Д

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

 (1)

(1)

(1)

(1)

(1)

(1)

 (1)

 (1)

 (1)

 (1)

 (1)

(1)

Степень использования оборудования или рабочих мест по времени определяется проектным коэффициентом загрузки, который представляет собой отношение расчетного количества оборудования к принятому:

,      (6.2)

,

,

,

,

,

,

,

,

,

,

,

,

Коэффициентом загрузки оборудования:

,  (6.3)

.

Путем синхронизирования объединяем операции сборка подузла №1, сборка подузла №2, сварка подузла №1 и сварка подузла №2. Сборку узла №2 объединяем со сваркой узла №2, сборку узла №3 объединяем со сваркой узла №3, а так же общую сборку с общей сваркой.

(1)

(1)

(1)

(1)

Степень использования оборудования или рабочих мест

,

,

,

,

,

,

Средний по участку (цеху) коэффициентом загрузки оборудования:


Таблица 6.1.1

Степень использования оборудования на рабочих местах

Рабочие места

До синхронизации

После синхронизации


М

Мпр

η

ηср

М

Мпр

η

ηср

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10


Сборка узла№1

0,25

1

0,25

0,3

0,25

1

0,25

0,6

Сборка сварка

Сборка подузла №1

0,077

1

0,077

0,3

0,97

1

0,97

0,6


Сборка подузла №2

0,077

1

0,077







Сварка подузла №1

0,41


0,41







Сварка подузла №2

0,41


0,41







Сборка узла№2

0,04

1

0,04


0,2

1

0,2



Сварка узла №2

0,1

1

0,1







Сборка узла№3

0,072

1

0,072

0,3

0,54

1

0,54

0,6


Сварка узла№3

0,78

1

0,78







Сварка узла №1

0,25

1

0,25


0,25

1

0,25



Общая сборка

0,26

1

0,26


0,77

1

0,77



Общая сварка

0,5

1

0,5






6.2 Расчет состава и числа работающих


Для серийного производства определение планируемой списочной численности производственных рабочих сборочно-сварочных цехов и участков производится на основе разработанного и нормированного технологического процесса:

;   (6.4)

где- действительный годовой фонд времени рабочего.

- коэффициент, учитывающий численность бригады либо многостаночное обслуживание. Принимается равным количеству работающих в отношении единицы к количеству обслуживающих машин.

- коэффициент перегрузки; = 1.

- время выполнения операций на отдельных рабочих местах.

-программа выпуска металлоконструкций.

 (1)

 (3)

 (1)

 (1)

 (2)

 (2)

Трудоемкость выполнения годовой программы:

;         (6.5)


Таблица 6.2.1

Количество основных рабочих

Технологическая операция

Q

Фэ, час

Количество рабочих




Расчетное

Практическое

1

2

3

4

5

Сборка узла №1

1103

1840

0,54

1

 4241

 1840

 2,1

 3

Сборка узла №2/сварка узла №2

671

1840

0,33

1

Сборка узла №3/ Сварка узла №3

1560

1840

0,77

1

Общая сборка/ Общая сварка

3338

1840

1,64

2

Сварка узла №1

3807

1820

1,91

2

Итого

14720

18300

7,29

10

Численность ИТР на участке может быть принята по укрупнённым показателям - 8% от численности производственных рабочих.

Ввиду малой численности производственных рабочих количество ИТР принимаем равным 1 человек.

Таблица 6.2.2

Ведомость производственных рабочих

Профессия рабочего

Численность

Разряд



1

2

3

4

5

6

Сборщик

5




3

1

1

Сварщик

5




3

1

1

Итого

10

0

0

0

6

2

2


Оплата всех работ по ремонту, наладке оборудования, транспортных операций, уборке территории включена в арендную плату за производственные площади.

6.3 Расчет себестоимости изделия


6.3.1 Расчет заработной платы

В настоящее время для начисления зарплаты занятым в материальном производстве используется следующий подход. С одной стороны, высокая заработная плата может сильно сказаться на стоимости изделия, с другой стороны, малая заработная плата не даст возможности набрать квалифицированный персонал и снизит качество работы. Назначенная зарплата представлена в таблице 6.3.1.

Таблица 6.3.1

Штатное расписание

Должность

Разряд

Оклад, тыс. тг.

Коэфф. Участия

Годовой фонд, тыс. тг.

1

2

3

4

5

6

1

Мастер участка - контролер


100

1.0

1200

2

Сборщик 1

5

30

1.0

360

3

Сборщик 2

4

25

1.0

300

4

Сборщик 3

4

25

1.0

300

5

Сборщик 4

4

25

1.0

300

6

Сборщик 5

6

35

1.0

420

7

Сварщик 1

5

50

1.0

600

8

Сварщик 2

4

45

1.0

540

9

Сварщик 3

4

45

1.0

540

10

Сварщик 4

4

45

1.0

540

11

Сварщик 5

6

55

1.0

660

12

бухгалтер


100

1.0

1200

Итого:

580


6960


6.3.2 Расчет затрат на основные средства и амортизационные отчисления

Стоимость здания и сооружения, соответствующая проектируемому участку определяется по формуле (укрупнено):

         (6.6)

где - производственная площадь, м2;

 - часть вспомогательной площади, равной ;

 -площадь служебно-бытовых помещений, м2 (определяется из расчета 5,5м2 на одного рабочего);

- стоимость 1м2 площади цеха, принимается равной 112 $/м;

- стоимость 1м2 служебно-бытовых помещений, принимается 150$/м2.

На 1 мая 2012 года курс доллара равен 147,9 тенге, следовательно:

, тг.

Размер арендной платы Азд в этом случае будет равен:

, тг.          (6.7)

, тг.

Коэффициент 0,07 показывает норму амортизационных отчислений. Принимаем нормы амортизационных отчислений для сварочного и другого оборудования= 15%, для зданий и сооружений= 7%. Амортизация основных фондов и арендная плата приведены в таблице 6.3.2.

Таблица 6.3.2

Амортизация основных фондов и средняя плата за использование основных фондов

Наименование объекта, оборудования

Количество, шт.

Стоимость ед. тыс. тг.

Сумма тыс. тг.

Амортизацион-ные отчисления, тыс.тг

1. Производственная и бытовая площади

432+108


10409,2

728,64

2. Сварочное оборудование:





2.1 Сварочный выпрямитель ВДУ-506

5

270

1350

202,5

2.2 Сварочный полуавтомат ПДГ-508

5

220

1100

165

3. Приспособления для сборки - сварки





3.1 Кантовательдвухстоечный

4

929

3716

557,4

3.2 Рабочее место сборки

1

755

755

113,25

3.3 Рабочее место сборки сварки

1

768

768

115,2

3.4 Кран консольно-поворотный

3

685

2055

308,25

Итого


3627

20153,2

2190,24