На рис. 123—127 приведены результаты исследования тер момеханических свойств топлив ВИК-2Д, типа РДГ, типа РДМ, РБФ, СПК. На каждом рисунке общая деформация раз ложена на две составляющие: обратимую и необратимую. Тем пература текучести (перехода из высокоэластического в вязко текучее состояние) находилась на пересечении касательных в месте перегиба кривой необратимой деформации. Переход ная область — между температурой, при которой появляется заметная необратимая деформация, и температурой текучести.
В результате экспериментальных исследований установлены важные закономерности для переработки баллиститных топ лив, характеризующие переход из высокоэластического состоя ния в вязкотекучее:
|
|
293 |
333 |
373 |
Т. К |
Рис. |
124. Зависимость деформаций от температуры для топлива типа РДМ |
||||
|
|
|
при различных нагрузках: |
|
|
1, Г |
— |
общая и |
обратимая деформации |
соответственно при нагрузке |
|
6 МПа; |
2, 2' — общая и обратимая деформации соответственно при на |
||||
|
|
|
грузке 2 МПа |
|
|
256
293 |
333 |
373 |
T. К |
Рис. 125. Зависимость деформаций от температуры для топлива типа РДГ при нагрузке 2 МПа:
1 — общая; 2 — необратимая; 3 — обратимая
293 |
333 |
373 |
Рис. 126. Зависимость деформаций от температуры для топлива РБФ при нагрузке 2 МПа:
1 — общая; 2 — необратимая; 3 — обратимая
257
293 |
333 |
373 |
T, К |
Рис. 127. Зависимость деформаций от температуры для топлива СПК при нагрузке 2 МПа:
1 — общая; 2 — необратимая; 3 — обратимая
— в температурном диапазоне интенсивного роста необра тимой деформации обратимая деформация имеет убывающую производную cb(o6p/dT, которая при температуре Ттек или при ближается к 0, или становится отрицательной;
— температурные зависимости всех трех деформаций (уобщ,
Уобр, Унеобр) Для некоторых топлив отличаются существенно. Так, Ттек всех топлив типа РДГ составляет около 333...343 К,
аРДМ - 363...373 К;
—температурный диапазон перехода из высокоэластиче ского в вязкотекучее состояние у штатных топлив довольно велик и находится в пределах 333...373 К, для топлив типа РДМ он несколько сужается и сдвигается вправо — 343...373 К, а для топлив РДГ, напротив, сдвигается влево, приближаясь к зоне эксплуатации заряда — 323...353 К;
—практически все топлива, за исключением топлив, со держащих дазин, в температурном диапазоне переработки 363.. .393 К при нагрузке 2 МПа имеют незначительно изме няющуюся обратимую деформацию, находящуюся в пределах
20...30%, у топлив же с дазином деформация при температуре
258
около 343...353 К имеет экстремум с резко ниспадающей вет вью кривой. Очевидно, дазин, начиная с этой температуры, работает как весьма активный пластификатор, резко снижаю щий энергию межмакромолекулярного взаимодействия НЦ (при Т > 343...353 К);
—при высоких напряжениях (4...6 МПа), имеющих место
впроцессе вальцевания, обратимая деформация для штатных и новых топлив в температурном диапазоне переработки, про ходя через экстремум, резко падает. Это обеспечивает нор мальное протекание процесса вальцевания.
Итак, разработанная методика исследования термомехани ческих свойств топлив позволяет в лабораторных условиях определять оптимальные температурные режимы переработки на фазах вальцевания и прессования. Однако для получения корректных результатов данным исследованиям должно пред шествовать определение реологических характеристик и на их основе — необходимой нагрузки на пуансон прибора УИП-70.
4.3.2.2 Исследование процессов вальцевания и сушки
Ранее отмечалось, что процессы пластификации и сушки, осуществляемые при непрерывном производстве на специаль ных вальцах и сушильных аппаратах, неоптимальны вследст вие высокой энергии диссипации и, соответственно, опасно сти загорания при вальцевании и длительного времени суш ки как в контактных, так и конвективных сушильных аппаратах.
С целью понимания направлений совершенствования тех нологии переработки необходимо рассмотреть результаты тео ретических и экспериментальных исследований этих двух про цессов, имея в виду единую конструктивную задачу — созда ния безопасного производства современных БРТТ.
Рассматривая вальцевание, необходимо определить темпе ратурное поле и влажность с учетом наиболее значимых тех нологических параметров. Решение задачи в общем виде сво дится к решению уравнений Навье-Стокса (неразрывности, движения, энергии, реологии):
^ = -p[VS], |
(4.58) |
dx |
|
= -VP+[Vx]+pg, |
(4.59) |
259
|
dT |
V * - r | f ) p(VS) + (x:V-&), |
(4.60) |
PC^ |
|
||
|
= |
|
|
|
|
T=|XV + |X- J H |(V»), |
(4.61) |
где p — плотность топлива; t — время; О — вектор скорости; VS = diVb — расхождение вектора скорости ; Р — давление; g — ускорение свободного падения; су — удельная теплоем кость топлива при постоянном объеме; q — вектор потока, для изотропной среды в соответствии с законом Фурье: q = —KVT (к — коэффициент теплопроводности); Т — темпера тура; х — касательное напряжение; р — вязкость; % — коэф фициент.
Поскольку решение данных уравнений без определенных допущений невозможно, применительно к вальцеванию вво дим упрощения: сначала решаем задачу установившегося изо термического течения несжимаемой жидкости в межвалковом зазоре, а затем, используя уравнение энергии при определен ных граничных условиях, считаем распределение температуры.
Сводя трехмерное движение к одномерному (скорость вдоль оси валков примерно на два порядка ниже, чем в пер пендикулярном направлении) и принимая ряд дополнительных упрощений (течение изотермическое, ламинарное с отсутстви ем гравитационных и инерционных сил), уравнение неразрыв ности и движения (4.58, 4.59) получаем в следующем виде:
a s x |
д&у |
= 0, |
|
— - + — - |
|||
|
дх |
ду |
|
дР _ |
fa2s x |
a 2s xV |
|
дх |
— л + — л |
||
Р |
|
д х i ) |
|
дР |
fa2s v |
CD го |
|
----—Ц ---- ==-+---- ==- |
|||
ду |
|
дх |
дУ )) |
|
|
||
(4.62)
(4.63)
|
Далее, полагая, |
что |
и |
пренебрежительно малы, |
|
|
|
дх |
ду |
и |
принимая, что |
дР |
дР |
уравнение (4.63) приводится |
— |
> > — , |
|||
к |
виду: |
дх |
ду |
|
|
|
|
260