Материал: Грузоведение_Конспект_лекций_укр

61

üобапіл дощатий – пилопродукция, одержувана з бічної (зовнішньої) частини круглого лісу й має одну сторону пропиляну повністю, а другу – частково, але не менше половини довжини.

Основні види пиломатеріалів, призначених на експорт, наведені на рис. 24.

Рис. 24. Види пиломатеріалів: а – дошка обрізна; б – дошка з тупим обзолом;

в– дошка з гострим обзолом; г – дошка необрізана: д – брус чотирьохкантний;

е– брус трьохкантний: ж – брусок двокантний: з – брусок двокантний;

н– шпала обрізна: к– шпала необрізана: л – пластина; м – обапіл

©Експортні пиломатеріали (в основному дошки) залежно від співвідношення розмірів (довжини, товщини, ширини) і способу обробки діляться на наступні найменування (сортимент):

üендси (ends) – дошки, обрізки дисків, батенсів і бордсів довжиною 1,5¸2 м (менш 9 футів);

üскетлинги (scantlings) – дошки товщиною 5¸7,5 см (2¸3 дюйми) і шири-

ною 7,5¸14 см (3¸3,5 дюйми);

üбагети (strips) – рейки товщиною 1,5¸7,5 см (0,5¸3 дюйми), шириною 2,5¸7,5 см (1¸3 дюйми) і довжиною 2,7 м (12 футів) і більше;

üдилси (deals) – дошки товщиною 5¸10 см (2¸4 дюйми) і шириною 20¸40 см (8¸16 дюймів);

üбатенси (battens) – дошки товщиною 5¸10 см (2¸4 дюйми) і шириною

20¸40 см (8¸16 дюймів);

üбордси (boards) – дошки товщиною менше 5 см (2 дюйми) і шириною від 10 см (4 дюйми) і більше;

üнаметельники (broom handles) – рейки квадратного перетину розрізами від 2,5´2,5´3,75 см (1´1´1,5 дюйми) і довжиною 1,2¸1,3 м (48¸52 дюйми);

üфайєрвуд (firewood) – браковані обрізки дощок різної товщини й ширини довжиною до 1,5 м (5 футів).

Дилси, батенси, скетлинги, бордси мають довжину понад2,5 м. Ділени – короткі дошки довжиною від 1,5 до 2,4 м (довгі) і від 0,45 до 1,35 м (короткі).

ØЕкспортні пиломатеріали чорноморського бракування (сортування) заго-

62

товлюють у метричному вимірі. Залежно від розмірів розрізняють наступні види пиломатеріалів:

üнормале (широкі) – 4 м; üсоттомізура (вузькі, тонкі) – 4 м;

üкартаме (короткі) – 1¸3,75 м (через 0,25); üморалі (квадратні бруски) – 4 м; üнапівморалі (звичайні бруси) – 4 м; üмадріері (товсті) – 3¸6,5 м (через 0,25).

ØШпали – пилопродукция у вигляді бруса, призначена для використання як опори для рейок залізничних колій. Шпали й бруси розрізняють:

üза призначенням: для широких і вузьких залізничних колій і для метрополітену.

üза способом виготовлення: пиляні й тесані; üза ступенем обробки: тип А – обрізні (пропиляні всі чотири пласти); ти-

пи Б – необрізані (пропиляні тільки горизонтальні пласти).

üдля ширококолійної залізниці: I – для головних шляхів, II – для станції й під'їзних колій і III – для під'їзних колій промислових підприємств.

üдля вузькоколійної залізниці – трьох типів, залежно від розмірів у розрізі (перетині);

üдля метрополітену – тільки обрізні;

üстрілочні (перевідні) бруси типів: 0, I, II, III, IV, залежно від товщини й ширини; для вузькоколійних і для залізниць широкої колії.

Пиляні й тесані шпали й бруси при експорті підрозділяються на:

üсліпери (sleepers) – бруски довжиною 225¸267 см (102¸107 дюймів) і пе-

ретином 25,4´25,4 см (10´10 дюймів) або 22,9´22,9 см (9´9 дюймів);

üпівсліпери (1/2 sleepers) – бруски довжиною 255¸267 см (102¸107 дюймів) і перетином 15,2´25,4 см (6´10 дюймів) і 11,4´22,9 см (4,5´9 дюймів).

Для підвищення довговічності шпал їх просочують різними антисептичними препаратами (кам'яновугільне, сланцеве просочувальні масла й ін.), які надають їм водовідштовхувальні властивості.

4.6 Вироби з деревини

До виробів з дерева відносяться: ящикові комплекти, клепка для бочок, паркет, ДВП, ДСП, МДФ, ОСП, ламинат, фанера, збірні будинки й ін.

За способом виготовлення до колотих лісоматеріалів відносять паркет, бочкову клепку, тарні пиломатеріали, покрівельні плитки.

ØЯщикові комплекти являють собою набір дощечок різних розмірів залежно від типу, розмірів і призначення ящиків. Перевозять у зв'язуванні, пачками, розсипом. При транспортуванні потрібне обережне поводження, їх необхідно оберігати від забруднення й підмокання.

ØКлепка (бочкова, бондарна) – виготовляється з різних порід дерева у вигляді плоских (або ввігнутих) дощечок довжиною 43¸115 см, шириною 5¸14 см і товщиною 17¸36 мм. Іде на виготовлення бочок. Повинна мати встановлену ДСТ або контрактом вологість (звичайно до 22%). Пред'являється до перевезення звичайно у зв'язуванні(пачках), скріплених дротом або стрічкою(метал або

63

синтетика), Незручний для розміщення вантаж(особливо ввігнуті). Схильна до деформації в результаті неправильного укладання, що робить її непридатною для використання за призначенням. Вимагає дбайливого поводження й укладання.

ØПаркет виготовляється, як правило, із твердих порід деревини й ділиться на такі види: поштучний, набірний, щитовий і паркетні дошки:

üпоштучний паркет – дерев'яні стругані планки різної форми й розмірів товщиною 15 мм із профільованими крайками й торцями. Планки виготовляють із дерева твердих порід. Плитки паркету впаковують у малогабаритні (400´300´250 мм) обв'язані пачки масою 20 кг.

üнабірний (мозаїчний) паркет – щитки зі складених у певному порядку паркетних планок наклеєних лицьовою поверхнею на щільний папір. Після складання їх шліфують і покривають лаком.

üщитовий паркет – основа виготовлена з дощок і брусків на які наклеюють паркетні планки. Планки підбирають за кольором дерева, текстурою й створюють різноманітні малюнки покриття.

üпаркетна дошка – основа виготовлена з дощок і брусків з пазами на крайках, на неї наклеюють лицьове покриття з паркетних планок або квадратів шпона.

ØФанера (plywood) – листовий матеріал (деревна плита) виготовлений склеюванням трьох або більше(3÷13) листів шпону із взаємно перпендикулярним розташуванням волокон у суміжних шарах. Фанеру розрізняють залежно від:

üводостійкості й типу речовини, що клеїть: підвищеної, середньої й обмеженої водостійкості; склеєну бакелітовою плівкою підвищеної водостійкості й водостійку бакелітову фанеру;

üякості деревини й обробки шпону; üвиду покриття декоративної фанери: із прозорим і непрозорим покрит-

тям імітуючим коштовні породи дерева; звичайної й підвищеної водостійкості. Шпон виготовляють лущенням(різанням дерева в площині паралельній

напрямку волокон) або струганням. Лущення подібно розмотуванню рулону паперу. Стругану фанеру виготовляють із твердих і коштовних порід з гарною текстурою (малюнком на поверхні розрізу) і використовують із декоративною метою.

Іноді клеєну фанеру з лущену шпону називають диктом.

ØДерево-шарові пластики – листовий матеріал з лущеного шпону склеєний синтетичними смолами при термічній обробці під тиском. Їх випускають для виготовлення: дейдвудних корабельних підшипників; конструкційний і антифрикційний матеріал; конструкційних і електроізоляційних деталей електротехнічного призначення; антифрикційних деталей, які не мають потреби в змащенні; деталей машин текстильної промисловості й ін.

ØДеревоволокнисті плити (ДВП) (hardboards) – листовий матеріал отриманий гарячим пресуванням целюлозних волокон дерева й інших рослинних волокон (очерет, солома, комиш й т. п.). Головна вимога – співвідношення довжини волокна до його діаметра не менше 30:1.

64

ДВП просочують спеціальними розчинами для поліпшення їхньої якості й покривають із одного або з обох боків листовим матеріалом(процес зміцнення, облицювання або ламінування).

Залежно від щільності, міцності, призначення й способу виготовлення ДВП розрізняють:

üм'які (0,15¸0,35 т/м3) – для звуко- і теплоізоляції; üнапівтверді (0,35¸0,85 т/м3) – для внутрішнього облицювання примі-

щень;

üтверді (0,85¸0,95 т/м3) – для внутрішнього облицювання приміщень; üнадтверді (більше 0,95 т/м3) – для покриття підлог.

Тверді ДВП можуть мати лакофарбове покриття. Залежно від зовнішнього вигляду лицьового лакофарбового покриття їх випускають типів: А – з декоративним друкованим малюнком, Б – одноколірними. Лицьова поверхня буває глянсовою або матовою.

ØДеревинно-стружечні плити (ДСП) (chipboards) – листовий матеріал, отриманий гарячим (плоским або екструзійним) пресуванням деревних часточок (здрібненого дерева), переважно стружки, змішаних з невеликою кількістю синтетичного зв’язуючого, з додаванням, якщо необхідно, спеціальних добавок. ДСП розрізняють:

üза способом пресування: плоского пресування: середньої ваги одношарові, важкі одношарові, середньої ваги тришарові, важкі тришарові; екструзійного: середньої ваги, суцільні, важкі суцільні, легкі багатошпарині;

üза структурою: одно-, трьох-, п'яти- і багатошарові суцільні або порожні; üза щільністю: малої щільності – до 0,5 т/м3; середньої щільності –

0,5÷0,65 т/м3; великої щільності – більше 0,65 т/м3; üза видом поверхні: шліфовані, не шліфовані, облицьовані й не облицьо-

вані.

Окрему групу представляють ДСП із посилюючими елементами(армовані плити). ДСП можуть мати підвищений опір дії води, вогню, грибків, бактерій і комах. Столярні ДСП за своєю конструкцією розділяють на типи: Нр-з склеєних між собою рейок деревини, Бр-з склеєних з блок-дощок.

ØДеревоволокнисті плити середньої щільності (МДФ, MDF (Medium Density Fiberboard)) – плитковий матеріал, що виготовляється методом сухого пресування дрібнодисперсної деревної стружки при високому тиску і температурі. В якості зв’язуючого використовуються смоли карбамідів, модифіковані меламіном.

В процесі виробництва МДФ можна додавати спеціальні властивості: вогнестійкість, біостійкість, водостійкість й ін. Міцність МДФ в 1,8¸2 рази вище за міцність ДСП. Щільність складає від 600 кг/м3 до 1200 кг/м3. МДФ розділяють:

üза виглядом лицьової сторони: плоскі панелі на лицьовій стороні яких нанесена полімерна плівка або шпон цінних порід дерева; рельєфні панелі з лакофарбовим покриттям на яких вирізаний малюнок;

üза розмірами: рейкові набірні панелі у вигляді вагонки; плиткові набірні панелі квадратної форми; листові панелі, які нагадують фанеру з малюнком.

ØДВП, ДСП, МДФ, фанера та ін. – гігроскопічні, в основному поглинають

65

вологу з навколишнього середовища при підвищеній відносності вологості -на вколишнього повітря. Можуть бути уражені мікроорганізмами, діяльність яких активізується з підвищенням температури й відносної вологості. Піддані механічним ушкодженням. Пилеємкі, можуть: бути забруднені при контакті з маслами й іншими рідинами; мати незначний запах. Погіршують якість при коливаннях відносної вологості повітря, зволоженні й, особливо, при контакті з водою.

ØОрієнтовано-стружкова плита (ОСП, ОСБ, OSB (Oriented Strand Board) – плита з орієнтованою плоскою стружкою – є багатошаровий (3¸4 і більш шарів) лист, що складається з деревної стружки (тонких трісок), склеєної різними водостійкими смолами з додаванням синтетичного воску і борної кислоти, шляхом пресування в умовах високого тиску і температури.

Фізико-механічні параметри плити визначаються розмірами і характером укладання тріски – довгі тонкі тріски (довжиною – до 140 мм та товщиною – до 0,6 мм) укладаються в ОСП шарами. Зовнішні шари утворюються тріскою, орієнтованою паралельно довжині плити, а у внутрішньому шарі, тріска укладається перпендикулярно довжині плити.

Розрізняють наступні види ОСП:

üOSB-1 – для використання в умовах зниженої вологості| (наприклад, для виробництва меблів, обшивки, упаковки й ін.);

üOSB-2 – для несучих конструкцій в сухих приміщеннях;

üOSB-3 – для несучих конструкцій в умовах підвищеної вологості;

üOSB-4 – для конструкцій, які несуть значне механічне навантаження в умовах підвищеної вологості;

üлаковані – покриті лаком з одного боку; üламіновані – покриті ламинатом;

üшпунтовані – плити з обробленими торцями паз-гребінь, з двох або чотирьох сторін плити.

Плити OSB стійкі до зміни погодних умов, не схильні до псування комахами. Володіють високою міцністю (у 2,5 рази вище, ніж у ДСП) і вологостійкістю – не руйнуються і зберігають свої характеристики міцності при знаходженні у воді протягом 1 доби (коефіцієнт набухання – близько 10 %).

ØЛаминат (покриття, що ламінує) є тонкими листами завтовшки 7–11 мм, завдовжки 100–140 см і шириною 10–20 см, які по краях оснащені шпильками і пазами для стикування один з одним. Зустрічаються також коротші і довші листи з більшою шириною (наприклад, 637´330, 1380´998, 2050´205 мм) та квадра-

тної форми (наприклад, 394´394, 624´624, 1200´1234 мм).

Ламинат ділиться на класи залежно від зносостійкості, яка визначається тестам на стирання, звукоізоляцію, стійкість до ударів та подряпин, до світла й ін. (всього 18 різних тестів).

Ламинат складається з чотирьох шарів:

üверхній – високоміцна одношарова або багатошарова (композитна) плівка з меламінової або акрилової смоли, яка забезпечує захист від стирання і ударних навантажень, а також вологи, забруднень, хімікатів і сонячних променів.

üдекоративний шар – спеціально оброблений і просочений папір або меблева фольга, що імітує породи дерева або фактуру і кольори інших матеріалів.