Себестоимость машино-часа (сметная ставка) рассчитывается по формуле:
(4.1)
где
- сметная ставка за один машино-час
работы оборудования, руб/час;
- амортизационные
отчисления на полное восстановление
(реновацию) оборудования, руб/час.;
- затраты на ремонт
и техническое обслуживание, руб/час.;
- затраты на силовую
электроэнергию, потребляемую оборудованием,
руб/час.;
- затраты на
вспомогательные материалы, используемые
при эксплуатации оборудования, руб/час.
Расчёты амортизационных отчислений на реновацию оборудования рассчитываются по формуле:
,
(4.2)
где
- первоначальная (балансовая) стоимость
оборудования, руб.;
- годовая норма
амортизации на реновацию, %;
Для станков с ЧПУ
Для остального
металлорежущего оборудования
![]()
При подстановке в формулу (4.2) получаем:
руб/час
руб/час
руб/час
Расчёт затрат на ремонт и техническое обслуживание оборудования рассчитывается по формуле:
,
(4.3)
где
- коэффициент, характеризующий тип
производства;
Принимаем Кп=1
- норматив годовых
затрат на ремонт механической
части оборудования при продолжительности
ремонтного цикла 6 лет, руб/е.р.с.
[5,приложение 13];
- ремонтная сложность
механической части оборудования, е.р.с.
[5,приложение 16];
- норматив годовых
затрат на ремонт электрической
части оборудования при продолжительности
ремонтного цикла 6 лет, руб/е.р.с.
[5,приложение 13];
- ремонтная сложность
электрической части оборудования,
е.р.с.
[5,приложение 16];
При подстановке в формулу (4.3) получаем:
руб/час
руб/час
руб/час
Расчёт затрат на силовую электроэнергию, потребляемую оборудованием рассчитывают по формуле:
,
(4.4)
где
- установленная мощность электродвигателей
оборудования, кВт;
- коэффициент
загрузки электродвигателей по времени
[5,приложение 11];
- коэффициент
загрузки электродвигателей по мощности
[5,приложение 11];
- коэффициент,
учитывающий потери электроэнергии в
сети предприятия,
= 1,06
- коэффициент
полезного действия электродвигателя
оборудования (из паспорта оборудования
0,8…0,9);
- стоимость 1
кВт-часа электроэнергии, руб/кВт-час.
Цэ=2,45руб/кВт-час
При подстановке в формулу (4.4) получаем:
руб/час
руб/час
руб/час
Расчёты затрат на вспомогательные материалы при эксплуатации оборудования рассчитываются по формуле:
,
(4.5)
При подстановке в формулу (4.5) получаем:
руб/час
руб/час
руб/час
При подстановке в формулу (4.1) получаем:


руб/час
Результаты расчетов занесены в таблицу 4.2
Таблица 4.2 – Расчёт себестоимости машино-часа работы оборудования
|
Состав затрат |
Обозначение |
Затраты по моделям, руб/час |
||
|
Базовый DF2 CNC |
Базовый 1К62Д |
Проектируемый 16К20Т1 |
||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
|
1. Амортизационные отчисления на реновацию |
Ар |
10,216 |
3,699 |
15,324 |
|
2. Затраты на ремонт и техническое обслуживание |
Р |
1,082 |
1,277 |
1,082 |
|
3. Затраты на силовую электроэнергию |
Э |
29,814 |
12,119 |
13,331 |
|
4. Затраты на вспомогательные материалы |
Мв |
4,568 |
1,899 |
3,304 |
|
Итого: |
|
45,679 |
18,995 |
33,041 |
Для выявления наиболее экономичного варианта технологического процесса сопоставляются текущие затраты только по изменяющимся статьям.
Расчеты производятся параллельно для сравниваемых вариантов.
Статья 1. Основные материалы за вычетом возвратных отходов.
руб/изд
(4.5)
При подстановке в формулу (4.5) получаем:
![]()
![]()
Статья 2. Основная зарплата производственных рабочих:
,
(4.6)
где
- коэффициент, учитывающий оплату
при многостаночном обслуживании;
включается в формулу, если на
сравниваемой операции применяется
многостаночное обслуживание (в ином
случае
=
1)
При подстановке в формулу (4.6) получаем:
руб/изд
руб/изд
Статья 3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования:
,
(4.7)
При подстановке в формулу (4.7) получаем:
руб/изд
руб/изд
Статья 4. Расходы на эксплуатацию режущего инструмента:
,
(4.8)
где
- стоимость одной минуты работы режущего
инструмента, руб/мин
.